一种抗电磁干扰的高压高速连接器制造技术

技术编号:38120972 阅读:13 留言:0更新日期:2023-07-07 23:01
本实用新型专利技术涉及连接器技术领域,尤其为一种抗电磁干扰的高压高速连接器,包括壳体和高速连接器本体,所述壳体的数量为四个,四个壳体位于高速连接器本体的四周,所述壳体的底部固定连接有支撑块。本实用新型专利技术具备高效抗电磁干扰的优点,在实际使用过程中,通过微型马达、移动板、圆块、定位板、通孔、半齿轮和齿条的配合使用,使得金属片可以进行向前延伸,完全包覆住连接处,形成金属屏蔽效应,可以更好的抗电磁干扰,并能够在插拔时,将金属片快速收缩,避免损坏,随后通过支撑块和连接板的设置,使得高速连接器本体与金属片的连接稳定性高,防止金属片在抗电磁干扰时松动脱落,从而具有良好的安全性。好的安全性。好的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种抗电磁干扰的高压高速连接器


[0001]本技术涉及连接器
,具体为一种抗电磁干扰的高压高速连接器。

技术介绍

[0002]接插件也叫连接器,国内也称作接头和插座,一般是指电器接插件,即连接两个有源器件的器件,传输电流或信号,公端与母端经由接触后能够传递讯息或电流,也称之为连接器。
[0003]如公开号CN216794154U所公开的一种高速高压集成连接器及其组合,该技术的有益效果是:接触段对应结合于舌板部分且至少部分露出舌板部分的表面外用于与对接连接器对接,其中:至少两个接地端子的接触段的自由端之间通过连接件一体连接,具有更好的接地效果。
[0004]但是该连接器是处于裸露在外的,一旦存在振动或撞击的情况下,导线可能会从接地端子上松脱,即使连接牢固,接地端子也容易造成短路和损坏,此时就需要工作人员进行更连接器,因而这种连接器容易损坏,增加成本,并且现有的连接器抗电磁干扰性差,而且不方便拆卸和安装,从而影响了该连接器的使用寿命。
[0005]因此,迫切需要一种抗电磁干扰的高压高速连接器,解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种抗电磁干扰的高压高速连接器,具备高效抗电磁干扰的优点,解决了上述连接器抗电磁干扰性差,不方便拆卸和安装的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种抗电磁干扰的高压高速连接器,包括壳体和高速连接器本体,所述壳体的数量为四个,四个壳体位于高速连接器本体的四周,所述壳体的底部固定连接有支撑块,所述支撑块远离壳体的一侧与高速连接器本体固定连接,所述壳体的顶部固定连接有固定座,所述固定座的一侧固定连接有微型马达,所述微型马达的输出轴贯穿至壳体的内腔并固定连接有移动板,所述移动板的底部固定连接有圆块,所述壳体的内腔转动连接有定位板,所述定位板的一侧开设有通孔,所述通孔的内腔与圆块滑动连接,所述定位板的一侧固定连接有半齿轮,所述壳体的内腔设置有齿条,所述半齿轮与齿条相啮合,所述齿条的一侧固定连接有连接板,所述连接板的一侧固定连接有金属片。
[0008]优选的,所述微型马达的表面套设有安装座,所述安装座的一侧与固定座固定连接。
[0009]优选的,所述壳体的两侧均开设有限位孔,所述齿条的两侧均延伸至限位孔的外侧,且齿条与限位孔的内壁滑动连接。
[0010]优选的,所述壳体的内腔开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有滑块,所述滑块的一侧与齿条固定连接。
[0011]优选的,所述壳体的表面设置有环形凹槽。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]本技术具备高效抗电磁干扰的优点,在实际使用过程中,通过微型马达、移动板、圆块、定位板、通孔、半齿轮和齿条的配合使用,使得金属片可以进行向前延伸,完全包覆住连接处,形成金属屏蔽效应,可以更好的抗电磁干扰,并能够在插拔时,将金属片快速收缩,避免损坏,随后通过支撑块和连接板的设置,使得高速连接器本体与金属片的连接稳定性高,防止金属片在抗电磁干扰时松动脱落,从而具有良好的安全性,解决了上述连接器抗电磁干扰性差,不方便拆卸和安装的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图;
[0015]图2为本技术局部剖面立体结构示意图;
[0016]图3为本技术部分剖面立体结构示意图。
[0017]图中:1、壳体;2、固定座;3、微型马达;4、移动板;5、圆块;6、定位板;7、通孔;8、半齿轮;9、齿条;10、连接板;11、支撑块;12、限位孔;13、滑槽;14、滑块;15、安装座;16、高速连接器本体;17、金属片;18、环形凹槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]现有的连接器抗电磁干扰性能较差,且不方便使用,因此导致使用者在使用这种连接器时,抗电磁干扰性差,而且不方便拆卸和安装,容易造成损坏,增加成本,因此本技术方案采用了微型马达3、移动板4、圆块5、定位板6、通孔7、半齿轮8和齿条9的配合使用下使得该连接器具有高效抗电磁干扰的功能,同时有利于拆卸和安装缠绕铜线,以解决问题。
[0020]如附图1至附图3所示:本技术提供一种抗电磁干扰的高压高速连接器,包括壳体1和高速连接器本体16,壳体1的表面设置有环形凹槽18,通过环形凹槽18的设置,起到了增加摩擦力的作用,避免了使用者不方便连接设备,壳体1的数量为四个,四个壳体1位于高速连接器本体16的四周,壳体1的底部固定连接有支撑块11,支撑块11远离壳体1的一侧与高速连接器本体16固定连接,壳体1的顶部固定连接有固定座2,固定座2的一侧固定连接有微型马达3,微型马达3的输出轴贯穿至壳体1的内腔并固定连接有移动板4,移动板4的底部固定连接有圆块5,壳体1的内腔转动连接有定位板6,定位板6的一侧开设有通孔7,通孔7的内腔与圆块5滑动连接,定位板6的一侧固定连接有半齿轮8,壳体1的内腔设置有齿条9,半齿轮8与齿条9相啮合,齿条9的一侧固定连接有连接板10,连接板10的一侧固定连接有金属片17。
[0021]参考如图2,微型马达3的表面套设有安装座15,安装座15的一侧与固定座2固定连接,通过安装座15的设置,起到了对微型马达3支撑固定的作用,避免了微型马达3在工作时发生偏移的情况。
[0022]参考如图3,壳体1的两侧均开设有限位孔12,齿条9的两侧均延伸至限位孔12的外
侧,且齿条9与限位孔12的内壁滑动连接,通过限位孔12的设置,起到了对齿条9进行限位支撑的作用,避免了齿条9在移动时出现松动滑落和倾斜的情况。
[0023]参考如图3,壳体1的内腔开设有滑槽13,滑槽13的内腔滑动连接有滑块14,滑块14的一侧与齿条9固定连接,通过滑槽13和滑块14的配合使用,起到了对齿条9进行限位的作用,避免了齿条9在移动时出现位置偏移的情况,提高了该高速连接器的稳定性。
[0024]工作原理:对高速连接器本体16进行抗电磁干扰时,使用者通过启动微型马达3,微型马达3的输出轴旋转带动移动板4进行转动,移动板4转动的同时带动圆块5在通孔7的内腔进行滑动,圆块5带动定位板6进行摆动,定位板6摆动的同时带动半齿轮8进行摆动,半齿轮8带动齿条9进行啮合传动,齿条9移动的同时带动连接板10进行移动,连接板10移动的同时带动金属片17进行移动,使得金属片17具备更好的抗电磁干扰能力,通过环形凹槽18的设置,便于使用者更好的连接高速连接器本体16,反之,在需要解除连接时,利用微型马达3输出轴反转,再利用如上零件的配合使用,使得金属片17向后移动,高速连接器本体16能够有效的抗电磁干扰。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗电磁干扰的高压高速连接器,包括壳体(1)和高速连接器本体(16),其特征在于:所述壳体(1)的数量为四个,四个壳体(1)位于高速连接器本体(16)的四周,所述壳体(1)的底部固定连接有支撑块(11),所述支撑块(11)远离壳体(1)的一侧与高速连接器本体(16)固定连接,所述壳体(1)的顶部固定连接有固定座(2),所述固定座(2)的一侧固定连接有微型马达(3),所述微型马达(3)的输出轴贯穿至壳体(1)的内腔并固定连接有移动板(4),所述移动板(4)的底部固定连接有圆块(5),所述壳体(1)的内腔转动连接有定位板(6),所述定位板(6)的一侧开设有通孔(7),所述通孔(7)的内腔与圆块(5)滑动连接,所述定位板(6)的一侧固定连接有半齿轮(8),所述壳体(1)的内腔设置有齿条(9),所述半齿轮(8)与齿条(9)相啮合,所述齿条(9)的一侧固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:李嘉鹏
申请(专利权)人:深圳市华南汇机科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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