一种微生物发酵制剂工业平台制造技术

本实用新型专利技术涉及微生物制备技术领域，尤其是一种微生物发酵制剂工业平台，包括发酵模块、离心模块、膜分离模块、浓缩模块及干燥模块，所述离心模块与所述发酵模块连接，以将发酵后的微生物通过离心获得菌体及液体；所述膜分离模块与所述离心模块连接，以获得第一浓缩液；所述浓缩模块分别与所述离心模块及所述膜分离模块连接，以获得第二浓缩液；所述干燥模块分别与所述膜分离模块及所述浓缩模块连接，以获得粉末。本实用新型专利技术的一种微生物发酵制剂工业平台，同时具备发酵罐、离心分离、膜分离、浓缩和喷雾干燥等功能，以满足中试试验的公共服务需求。服务需求。服务需求。

【技术实现步骤摘要】
一种微生物发酵制剂工业平台


[0001]本技术涉及微生物制备
，尤其是一种微生物发酵制剂工业平台。

技术介绍

[0002]微生物发酵是指利用微生物，在适宜的条件下，将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程。微生物发酵生产水平主要取决于菌种本身的遗传特性、培养条件和完善的生产工艺。
[0003]随着微生物发酵工业的发展，中试放大试验是成果转化应用的必由之路，而科研院所往往不具备中试试验平台，需要公共平台提供服务支持，目前中小型微生物发酵平台往往针对某一个产品设计，缺乏完善的后处理设备，一般只配备离心机等简单分离设备，需要另外进行浓缩及干燥。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决上述
技术介绍
中提到的技术问题之一，提供一种微生物发酵制剂工业平台，同时具备发酵罐、离心分离、膜分离、浓缩和喷雾干燥等功能，以满足中试试验的公共服务需求。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为
[0006]一种微生物发酵制剂工业平台，包括发酵模块、离心模块、膜分离模块、浓缩模块及干燥模块，
[0007]所述离心模块与所述发酵模块连接，以将发酵后的微生物通过离心获得菌体及液体；
[0008]所述膜分离模块与所述离心模块连接，以将所述离心模块获得的液体通过分离获得第一浓缩液；
[0009]所述浓缩模块分别所述离心模块及所述膜分离模块连接，以将所述离心模块获得的液体及所述膜分离模块获得的第一浓缩液通过浓缩获得第二浓缩液；
[0010]所述干燥模块分别与所述膜分离模块及所述浓缩模块连接，以将所述膜分离模块获得的第一浓缩液及所述浓缩模块获得的第二浓缩液通过干燥获得粉末。
[0011]进一步地，所述发酵模块包括50L、500L、10T型号发酵罐。
[0012]进一步地，所述离心模块为碟式离心机。
[0013]进一步地，所述膜分离模块包括超滤膜浓缩器及微滤膜浓缩器，所述第一浓缩液包括超滤浓缩液及微滤浓缩液，且所述超滤膜浓缩器用于超滤浓缩液的制备，所述微滤膜浓缩器用于微滤浓缩液的制备。
[0014]进一步地，所述浓缩模块为双效浓缩器。
[0015]进一步地，所述干燥模块为喷雾干燥机。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]通过发酵模块对微生物进行发酵，利用离心模块将发酵后的微生物进行固液和液
液的快速分离，从而获得菌体及液体；膜分离模块对离心模块获得的液体进行不同分子量大小的溶质溶剂的分离、浓缩和提纯，从而获得第一浓缩液；通过浓缩模块对第一浓缩液及液体进行耐热成分的快速蒸发浓缩，以获得第二浓缩液；液体、第一浓缩液、第二浓缩液通过干燥模块能够使其溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，实现了不同产品需求，实现菌体、液体、粉末等发酵产品形式的生产，而且本技术同时具备发酵罐、离心分离、膜分离、浓缩和喷雾干燥等功能，以满足中试试验的公共服务需求，能够为生物产业所需的微生物菌剂、发酵饲料、农残余制作有机肥、工业酶制剂、生防剂的发酵关键共性技术进行研究开发，解决微生物产品工业化放大过程中的综合技术问题，推动微生物产品的产业化。
附图说明
[0018]图1是本技术一较佳实施方式的微生物发酵制剂工业平台的结构框图。
[0019]图2是本技术一较佳实施方式的微生物发酵制剂工业平台的离心模块结构示意图。
[0020]图3是本技术一较佳实施方式的微生物发酵制剂工业平台的超滤膜浓缩器结构示意图。
[0021]图4是本技术一较佳实施方式的微生物发酵制剂工业平台的微滤膜浓缩器结构示意图。
[0022]图5是本技术一较佳实施方式的微生物发酵制剂工业平台的浓缩模块结构示意图。
[0023]图中，1
‑
发酵模块，2
‑
离心模块，3
‑
膜分离模块，31
‑
超滤膜浓缩器，32
‑
微滤膜浓缩器，4
‑
浓缩模块，5
‑
干燥模块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]请同时参见图1至图5，本技术一较佳实施方式的微生物发酵制剂工业平台，包括发酵模块1、离心模块2、膜分离模块3、浓缩模块4及干燥模块5。
[0028]本实施例中，发酵模块1包括50L、500L、10T型号发酵罐，以进行多体系发酵。离心
模块2与发酵模块1连接，以将发酵后的微生物通过离心获得菌体及液体。
[0029]膜分离模块3与离心模块2连接，以将离心模块2获得的液体通过分离获得第一浓缩液。
[0030]浓缩模块4分别与离心模块2及膜分离模块3连接，以将离心模块2获得的液体及膜分离模块3获得的第一浓缩液通过浓缩获得第二浓缩液。
[0031]干燥模块5分别与膜分离模块3及浓缩模块4连接，以将膜分离模块3获得的第一浓缩液及浓缩模块4获得的第二浓缩液通过干燥获得粉末。
[0032]通过发酵模块1对微生物进行发酵，利用离心模块2将发酵后的微生物进行固液和液液的快速分离，从而获得菌体及液体；膜分离模块3对离心模块2获得的液体进行不同分子量大小的溶质溶剂的分离、浓缩和提纯，从而获得第一浓缩液；通过浓缩模块4对第一浓缩液及液体进行耐热成分的快速蒸发浓缩，以获得第二浓缩液；液体、第一浓缩液、第二浓缩液通过干燥模块能够使其溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，实现了不同产品需求，实现菌体、液体、粉末等发酵产品形式的生产。
[0033]本实施例中，离心模块2为碟式离心机，其结构如图2所示，在离心模块2的作用下可实现快速连续的对固液和液液进行分离，排出的液相可直接输送到下游设备。
[0034]本实施例中，膜分离模块3包括超滤膜浓缩器31及微滤膜浓缩器3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微生物发酵制剂工业平台，其特征在于，包括发酵模块(1)、离心模块(2)、膜分离模块(3)、浓缩模块(4)及干燥模块(5)，所述离心模块(2)与所述发酵模块(1)连接，以将发酵后的微生物通过离心获得菌体及液体；所述膜分离模块(3)与所述离心模块(2)连接，以将所述离心模块(2)获得的液体通过分离获得第一浓缩液；所述浓缩模块(4)分别所述离心模块(2)及所述膜分离模块(3)连接，以将所述离心模块(2)获得的液体及所述膜分离模块(3)获得的第一浓缩液通过浓缩获得第二浓缩液；所述干燥模块(5)分别与所述膜分离模块(3)及所述浓缩模块(4)连接，以将所述膜分离模块(3)获得的第一浓缩液及所述浓缩模块(4)获得的第二浓缩液通过干燥获得粉末。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶柳健，滕金荣，蒙健宗，周礼芹，马少敏，陈石屹，
申请(专利权)人：南宁新科健生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：