一种片状产品输送线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种片状产品输送线，包括第一传输带、步进电机、支架、第二传输带，第一传输带安装于支架，第一传输带开设两个滑槽，第一传输带装配有固定板，固定板安装有步进电机，固定板安装有圆杆，圆杆安装有与两个滑槽相匹配的两个长方形板，两个长方形板安装有第一负压吸盘，固定板设有置物台，支架安装有电动滑轨，支架装配有支撑杆，电动滑轨安装有支撑板，支撑板安装有L型架，L型架安装有上下气缸，上下气缸安装有第二负压吸盘，支架安装第二传输带，该输送线可在有限空间内利用翻转原理，把输送线上的产品通过自动结构实现转线、翻转和分料排版的功能，使得产能的增加和损耗的减少。的减少。的减少。

【技术实现步骤摘要】
一种片状产品输送线


[0001]本技术属于片状产品输送线
，具体涉及一种片状产品输送线。

技术介绍

[0002]片状产品是工业制造领域常见的成品及半成品,如PCB板、载具、基片等,在加工过程中,由于故障调试、工艺变更等因素，需要对片状产品进行运输、翻转和分料排版，现有的传统输送线设备输送速度慢，需要人工对片状产品进行翻转和分料排版从而导致片状产品输送效率较慢，还会导致空间的利用率较低，但是人工翻转容易出现漏翻的情况而且人们反复、长期做同一个动作不但会导致身体疲劳，也会导致精神疲劳，由于这项工作相对简单，所以生产节拍非常的快,导致操作人员压力非常的大，对此提供一种片状产品输送线。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是：旨在提供一种片状产品输送线，用于解决
技术介绍
中存在的问题。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种片状产品输送线，包括第一传输带、步进电机、支架、第二传输带，所述第一传输带安装于所述支架的左侧，所述第一传输带右侧对称开设有两个滑槽，所述第一传输带右侧装配有固定板，所述固定板上端固定安装有步进电机，所述固定板上端转动安装有圆杆，所述步进电机与所述圆杆传动连接，所述圆杆固定安装有与两个所述滑槽相匹配的两个长方形板，两个所述长方形板固定安装有第一负压吸盘，所述固定板的右侧设有置物台，所述置物台固定安装在所述支架，所述支架固定安装有横向电动滑轨，所述支架固定装配有辅助支撑杆，所述横向电动滑轨移动端安装有支撑板，所述支撑杆与所述支撑板滑动连接，所述支撑板滑动安装有L型架，所述L型架固定安装有上下气缸，所述上下气缸下端固定安装有第二负压吸盘，所述支架右侧固定安装第二传输带；
[0006]优选地，所述圆杆末端固定安装有卡块，所述卡块固定安装有L型片，所述固定板固定安装有两个凸台，所述固定板固定安装有断续器，两个所述置物台在所述卡块的下端，所述断续器在所述L型片的下端；
[0007]优选地，所述支撑板上固定安装有纵向电动滑轨，所述纵向电动滑轨移动端与所述L型架固定连接；
[0008]优选地，所述横向电动滑轨和所述纵向电动滑轨的一侧均固定安装有托架，所述托架上端均固定安装有坦克链；
[0009]优选地，所述L型架下端固定安装有旋转气缸，所述旋转气缸下端固定安装有连接件，所述连接件下端与所述上下气缸上端固定连接。
[0010]本装置的益处：
[0011]本技术提供一种片状产品输送线，与现有输送技术相比，该技术先将片状产品从第一传输带输送到末端，末端的第一负压吸盘会吸附片状产品，然后步进电机带
动圆杆和长方形板翻转，快速实现片状产品180度翻转,翻转后片状产品到达置物台，纵向电动滑轨上第二负压吸盘会吸附住片状产品，横纵电动滑轨会带动片状产品横向和纵向移动，第二负压吸盘上的上下气缸和旋转气缸会带动片状产品上下移动和旋转，通过移动和旋转对片状产品进行分料排版，分料排版好后进入第二传输带输送至下一工序，该技术提高了从小输送线转大输送线的空间利用率，能实现大输送线的转线和分料排版功能，与传统结构相比片状产品翻面、旋转和排版的效率得以提升，从而实现产能上升，并且使损耗减少。
附图说明
[0012]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
[0013]图1为本技术一种片状产品输送线的结构示意图一；
[0014]图2为本技术一种片状产品输送线的结构示意图二；
[0015]图3为图2中A处的放大示意图；
[0016]图4为本技术一种片状产品输送线的结构示意图三；
[0017]图5为图4中B处的放大示意图；
[0018]图6为本技术一种片状产品输送线的结构示意图四；
[0019]图7为图6中C处的放大示意图。
[0020]主要元件符号说明如下：
[0021]第一传输带1、滑槽11、固定板12、步进电机2、圆杆21、长方形板22、第一负压吸盘23、置物台24、卡块25、L型片26、凸台27、断续器28、支架3、横向电动滑轨31、辅助支撑杆32、支撑板33、L型架34、上下气缸35、第二负压吸盘36、纵向电动滑轨37、托架38、坦克链39、第二传输带4、旋转气缸5、连接件51。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0023]实施例一：
[0024]如图1
‑
4所示，本技术的一种片状产品输送线，包括第一传输带1、步进电机2、支架3、第二传输带4，第一传输带1安装于支架3的左侧，第一传输带1右侧对称开设有两个滑槽11，第一传输带1右侧装配有固定板12，固定板12上端固定安装有步进电机2，固定板12上端转动安装有圆杆21，步进电机2与圆杆21传动连接，圆杆21固定安装有与两个滑槽11相匹配的两个长方形板22，两个长方形板22固定安装有第一负压吸盘23，固定板12的右侧设有置物台24，置物台24固定安装在支架3，支架3固定安装有横向电动滑轨31，支架3固定装配有辅助支撑杆32，横向电动滑轨31移动端安装有支撑板33，支撑杆32与支撑板33滑动连接，支撑板33滑动安装有L型架34，L型架34固定安装有上下气缸35，上下气缸35下端固定安装有第二负压吸盘36，支架3右侧固定安装第二传输带4。
[0025]对片状产品进行输送时，片状产品先从第一传输带1输送到末端，末端第一负压吸盘23吸附住片状产品，步进电机2会带动圆杆21转动，圆杆21转动会带动长方形板22转动，长方形板22转动会带动第一负压吸盘23和吸附的片状产品转动，把片状产品翻转到置物台
24上，第二负压吸盘36会跟随横向电动滑轨和支撑板33移动到置物台24上，上下气缸35会带动第二负压吸盘36相向移动直至吸附到片状产品，将片状产品排版到第二传输带4上，第二传输带4会将片状产品输送至下一工序，该技术提高了从小输送线转大输送线的空间利用率，并且实现了自动翻转产品和分料排版的功能，与传统结构相比片状产品翻面、旋转和排版的效率得以提升，节约人工成本，减少损耗，增加产能。
[0026]实施例二：如图5
‑
7所示，为上述实施例一的进一步优化，所述圆杆21末端固定安装有卡块25，所述卡块25固定安装有L型片26，所述固定板12固定安装有两个凸台27，所述固定板12固定安装有断续器28，两个所述置物台27在所述卡块25的下端，所述断续器28在所述L型片26的下端，所述支撑板33上固定安装有纵向电动滑轨37，所述纵向电动滑轨37移动端与所述L型架34固定连接，所述横向电动滑轨31和所述纵向电动滑轨37的一侧均固定安装有托架38，所述托架38上端均固定安装有坦克链39，所述L型架34下端固定安装有旋转气缸5，所述旋转气缸5下端固定安装有连接件51，所述连接件51下端与所述上下气缸35上端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种片状产品输送线，包括第一传输带、步进电机、支架、第二传输带，其特征在于：所述第一传输带安装于所述支架的左侧，所述第一传输带右侧对称开设有两个滑槽，所述第一传输带右侧装配有固定板，所述固定板上端固定安装有步进电机，所述固定板上端转动安装有圆杆，所述步进电机与所述圆杆传动连接，所述圆杆固定安装有与两个所述滑槽相匹配的两个长方形板，两个所述长方形板固定安装有第一负压吸盘，所述固定板的右侧设有置物台，所述置物台固定安装在所述支架，所述支架固定安装有横向电动滑轨，所述支架固定装配有辅助支撑杆，所述横向电动滑轨移动端安装有支撑板，所述支撑杆与所述支撑板滑动连接，所述支撑板滑动安装有L型架，所述L型架固定安装有上下气缸，所述上下气缸下端固定安装有第二负压吸盘，所述支架右侧固定安装第二传输带...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘烈敏，林良海，
申请(专利权)人：东莞百思光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：