一款适用于通道侧密封组件便捷式铝型材制造技术

本实用新型专利技术公开了一款适用于通道侧密封组件便捷式铝型材，包括空腔，其设置在所述铝型材主体的中心位置处，所述空腔的一侧设置有毛刷安装卡槽，空腔的另一侧设置有条形凹槽，所述铝型材主体采用挤压拉伸方式成型；三卡锁连接件，其设置在所述空腔的一端，所述三卡锁连接件的上方设置有偏心轮组件，且偏心轮组件与三卡锁连接件连接为一体，所述铝型材主体的上端设置有预留孔，且预留孔与偏心轮组件对应设置，所述偏心轮组件的一端延伸至预留孔的内部，且偏心轮组件与铝型材主体活动连接，该铝型材采用铝合金挤压拉伸，铝型材表面平整，使用专用三卡锁连接件可快速将铝型材连接安装，铝型材支持免工具安装毛刷，安装方便，提高铝型材使用效果。型材使用效果。型材使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一款适用于通道侧密封组件便捷式铝型材


[0001]本技术涉及铝型材
，具体为一款适用于通道侧密封组件便捷式铝型材。

技术介绍

[0002]铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料，铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，铝合金型材具有良好的抗腐蚀性、可加工性、可成形性以及回收性等，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修及化学工业中已大量应用。
[0003]中国专利公开号为CN113944401A，授权公告日为2022年01月18日，了一种铝型材，包括第一铝型材框架，所述第一铝型材框架的底部设置有第二铝型材框架，所述第二铝型材框架的内部设置有第一填充腔，所述第一填充腔的内部设置有石棉；一种铝型材框架，包括铝型材框架本体，所述铝型材框架本体四个直角处外部均设有卡接槽，所述卡接槽上设有固定孔，所述铝型材框架本体内部设置有加强筋。本专利技术通过设置的灌注隔热层、浇注隔热层、第一真空室和第二真空室可以有效隔热，另外在第一铝型材框架和第二铝型材框架内部的绝缘层可以有效防止漏电危险，满足了当前电力用铝材对隔热和防止漏电的双重需要，实用效果比目前市面上的电力用隔热铝材更好。
[0004]现有热通道密封件是4040铝型材或者4080铝型材，生产成本高，且装饰面有凹槽现象，影响外观，密封件和机房天花板之间毛刷密封需要安装转接件才能实现，降低铝型材使用效果，不能满足使用需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一款适用于通道侧密封组件便捷式铝型材，以解决上述
技术介绍
中提出现有热通道密封件是4040铝型材或者4080铝型材，生产成本高，且装饰面有凹槽现象，影响外观，密封件和机房天花板之间毛刷密封需要安装转接件才能实现，降低铝型材使用效果，不能满足使用需求的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一款适用于通道侧密封组件便捷式铝型材，包括铝型材主体，还包括：
[0007]空腔，其设置在所述铝型材主体的中心位置处，且空腔的截面呈矩形设置，所述空腔的一侧设置有毛刷安装卡槽，空腔的另一侧设置有条形凹槽，且毛刷安装卡槽和条形凹槽设置在铝型材主体的两端，所述铝型材主体采用挤压拉伸方式成型，且铝型材主体的截面呈L型设置；
[0008]三卡锁连接件，其设置在所述空腔的一端，且三卡锁连接件与铝型材主体活动连接，所述三卡锁连接件的上方设置有偏心轮组件，且偏心轮组件与三卡锁连接件连接为一体，所述铝型材主体的上端设置有预留孔，且预留孔与偏心轮组件对应设置，所述偏心轮组件的一端延伸至预留孔的内部，且偏心轮组件与铝型材主体活动连接。
[0009]优选的，所述空腔的底部设置有限位孔，且限位孔设置在预留孔的正下方，所述三卡锁连接件的下方设置有限位块，且限位块与三卡锁连接件滑动连接，所述限位块与偏心轮组件之间设置有弹簧，且弹簧的两端分别与偏心轮组件和限位块固定连接，所述限位块与限位孔对应设置，所述限位块的一端延伸至限位孔的内部，且限位块与铝型材主体卡接。
[0010]优选的，所述铝型材主体的外部设置有耐腐蚀氧化层，所述铝型材主体的内部设置有隔热层，且耐腐蚀氧化层和隔热层与铝型材主体设置为一体。
[0011]优选的，所述铝型材主体的一端设置有密封圈，且密封圈与铝型材主体连接为一体。
[0012]优选的，所述毛刷安装卡槽、条形凹槽和空腔的内部均设置有加强筋，且加强筋与铝型材主体设置为一体，所述加强筋设置在铝型材主体的拐角处，且加强筋的截面呈三角形设置。
[0013]优选的，所述铝型材主体的边角处均设置有倒角部，且倒角部与铝型材主体拉伸成型。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.该技术装置通过毛刷安装卡槽、三卡锁连接件和密封圈的设置，铝型材采用挤压拉伸，生产方便，生产成本低，借助毛刷安装卡槽不需要安装转接件，支持直接安装毛刷，安装方便，借助三卡锁连接件可快速将铝型材在不同方向上连接安装，连接方式便捷，三卡锁连接件还能重复使用，铝型材安装方便，密封圈确保铝型材连接结构的密封性；
[0016]2.该技术装置通过耐腐蚀氧化层、隔热层和加强筋的设置，耐腐蚀氧化层增加铝型材耐腐蚀性能，增加铝型材的使用寿命，隔热层能减低铝型材上热量传递性能，间接的提高铝型材保温效果，加强筋增加了铝型材结构强度，铝型材受力不易发生形变，保证铝型材使用效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的截面图；
[0019]图3为本技术的三卡锁连接件与铝型材主体连接关系图；
[0020]图4为本技术的图2的A区局部放大图；
[0021]图5为本技术的图3的B区局部放大图。
[0022]图中：1、铝型材主体；2、毛刷安装卡槽；3、条形凹槽；4、空腔；5、三卡锁连接件；6、密封圈；7、预留孔；8、偏心轮组件；9、倒角部；10、耐腐蚀氧化层；11、加强筋；12、限位孔；13、隔热层；14、限位块；15、弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一款适用于通道侧密封组件便捷式铝型材，包括铝型材主体1，还包括：
[0025]空腔4，其设置在铝型材主体1的中心位置处，且空腔4的截面呈矩形设置，空腔4的一侧设置有毛刷安装卡槽2，空腔4的另一侧设置有条形凹槽3，且毛刷安装卡槽2和条形凹槽3设置在铝型材主体1的两端，铝型材主体1采用挤压拉伸方式成型，且铝型材主体1的截面呈L型设置；
[0026]三卡锁连接件5，其设置在空腔4的一端，且三卡锁连接件5与铝型材主体1活动连接，三卡锁连接件5的上方设置有偏心轮组件8，且偏心轮组件8与三卡锁连接件5连接为一体，铝型材主体1的上端设置有预留孔7，且预留孔7与偏心轮组件8对应设置，偏心轮组件8的一端延伸至预留孔7的内部，且偏心轮组件8与铝型材主体1活动连接。
[0027]使用时：将三卡锁连接件5插入空腔4中与铝型材主体1连接，直接将毛刷插入毛刷安装卡槽2连接，不需要安装转接件，实现免工具安装毛刷，再将铝型材主体1进行连接时，将三卡锁连接件5的一端插入连接槽中，使用专用的扳手旋转偏心轮组件8，旋转的偏心轮组件8使得三卡锁连接件5收缩，从而实现铝型材主体1的连接固定。
[0028]请参阅图3和图5，空腔4的底部设置有限位孔12，且限位孔12设置在预留孔7的正下方，三卡锁连接件5的下方设置有限位块14，且限位块14与三卡锁连接件5滑动连接，限位块14与偏心轮组件8之间设置有弹簧15，且弹簧15的两端分别与偏心轮组件8和限位块14固定连接，限位块14与限位孔12对应设置，限位块14的一端延伸至限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一款适用于通道侧密封组件便捷式铝型材，包括铝型材主体（1），其特征在于，还包括：空腔（4），其设置在所述铝型材主体（1）的中心位置处，且空腔（4）的截面呈矩形设置，所述空腔（4）的一侧设置有毛刷安装卡槽（2），空腔（4）的另一侧设置有条形凹槽（3），且毛刷安装卡槽（2）和条形凹槽（3）设置在铝型材主体（1）的两端，所述铝型材主体（1）采用挤压拉伸方式成型，且铝型材主体（1）的截面呈L型设置；三卡锁连接件（5），其设置在所述空腔（4）的一端，且三卡锁连接件（5）与铝型材主体（1）活动连接，所述三卡锁连接件（5）的上方设置有偏心轮组件（8），且偏心轮组件（8）与三卡锁连接件（5）连接为一体，所述铝型材主体（1）的上端设置有预留孔（7），且预留孔（7）与偏心轮组件（8）对应设置，所述偏心轮组件（8）的一端延伸至预留孔（7）的内部，且偏心轮组件（8）与铝型材主体（1）活动连接。2.根据权利要求1所述的一款适用于通道侧密封组件便捷式铝型材，其特征在于：所述空腔（4）的底部设置有限位孔（12），且限位孔（12）设置在预留孔（7）的正下方，所述三卡锁连接件（5）的下方设置有限位块（14），且限位块（14）与三卡锁连接件（5）滑动连接，所述限位块（14）与偏心轮组件（8）之间设置有弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：高建强，郑永，
申请(专利权)人：苏州朗威电子机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：