便于安装的变压器制造技术

技术编号:38117432 阅读:13 留言:0更新日期:2023-07-07 22:56
本实用新型专利技术的便于安装的变压器,包括绝缘板、绕线座、绕线圈及两个磁座,绝缘板上穿设有若干针脚,绕线座上开设有磁通孔,绕线座设置于绝缘板上,以使磁通孔的轴心垂直于绝缘板,绕线圈包括若干绕线组,各绕线组依次绕制于绕线座上,在每一个绕线组中,绕线组的两端均设置有接线头,部分接线头分别与各针脚连接,磁座包括横块、芯柱及磁臂,横块分别与芯柱及磁臂连接,两个磁座分别设置于绕线座的两端,以使两个芯柱在磁通孔内相抵接,且使得两个磁臂相抵接。如此,通过将绕线座安装在绝缘板上,使得绕线圈轴向两端引出的接线头均能够与绝缘板上的针脚焊接,减少飞线接头,使得变压器便于焊机在电路板上。于焊机在电路板上。于焊机在电路板上。

【技术实现步骤摘要】
便于安装的变压器


[0001]本技术涉及变压器领域,特别是涉及一种便于安装的变压器。

技术介绍

[0002]变压器是指利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,其主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。
[0003]变压器根据工作频率不同可分为低频变压器及高频变压器,随着电子技术的发展,为了使得电路的电压和电流更加稳定,电路中引入了辅助电路,因此,高频变压器中会引入相应的辅助线圈,通过辅助线圈,能够为变压器提供保护用的电压源及反馈信号,使得连接的电路电源更加稳定。
[0004]由于变压器线圈数量增加,而且初级线圈及次级线圈的抽头根据实际需要也会设置多个,使得变压器的线圈接头数量大幅增长,但是变压器的体积却在不断缩小,导致变压器固定座的引脚数量往往无法与线圈接头相匹配,因此会采用飞线接头结构,其中飞线接头是指部分线圈接头不与变压器固定座的引脚连接,而是为导线自由端,在将变压器安装至电路板时,只需将飞线接头焊接在电路板的对应位置即可。
[0005]然而,焊接飞线接头时需要依靠人工手动操作,而电路板上的焊点通常较为密集,在焊接飞线接头时容易导致将电路板上的多个焊点焊在一起,增加了变压器焊接的难度,因此,为了解决上述技术问题,提出了本申请的便于安装的变压器。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种方便将变压器焊接在电路板上的便于安装的变压器。
[0007]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0008]一种便于安装的变压器,包括:
[0009]绝缘板,所述绝缘板上穿设有若干针脚;
[0010]绕线座,所述绕线座上开设有磁通孔,所述绕线座设置于所述绝缘板上,以使所述磁通孔的轴心垂直于所述绝缘板;
[0011]绕线圈,所述绕线圈包括若干绕线组,各所述绕线组依次绕制于所述绕线座上,在每一个所述绕线组中,所述绕线组的两端均设置有接线头,部分所述接线头分别与各所述针脚连接;及
[0012]两个磁座,所述磁座包括横块、芯柱及磁臂,所述横块分别与所述芯柱及所述磁臂连接,两个所述磁座分别设置于所述绕线座的两端,以使两个所述芯柱在所述磁通孔内相抵接,且使得两个所述磁臂相抵接。
[0013]在其中一个实施例中,所述磁臂设置有两个,所述芯柱设置于所述横块的中部,两个所述磁臂分别设置于所述横块的两端。
[0014]在其中一个实施例中,所述绕线座包括绕柱及两个挡块,两个所述挡块分别设置
于所述绕柱的两端上,所述磁通孔贯穿所述绕柱,其中的一个所述挡块与所述绝缘板相抵接,各所述绕线组分别绕制于所述绕柱上。
[0015]在其中一个实施例中,所述挡块远离所述绕柱的一侧面上分别设置有两个限位凸台,以使两个所述限位凸台之间形成一限位槽,所述横块卡置于所述限位槽内。
[0016]在其中一个实施例中,所述限位凸台沿着远离所述绕柱的径向的那一侧上开设有卡线槽,至少一个的所述接线头穿过所述卡线槽。
[0017]在其中一个实施例中,所述卡线槽开设有若干个,各所述卡线槽之间设置有间隔。
[0018]在其中一个实施例中,所述绕线组设置有七个,七个所述绕线组依次绕制于所述绕线座上。
[0019]在其中一个实施例中,所述绕线组包括至少一个的漆包线,所述漆包线绕制于所述绕线座上。
[0020]在其中一个实施例中,所述便于安装的变压器还包括绝缘胶带,所述绝缘胶带依次贴附于两个所述磁座的外侧壁上。
[0021]与现有技术相比,本技术至少具有以下优点:
[0022]本技术的便于安装的变压器,包括绝缘板、绕线座、绕线圈及两个磁座,绝缘板上穿设有若干针脚,绕线座上开设有磁通孔,绕线座设置于绝缘板上,以使磁通孔的轴心垂直于绝缘板,绕线圈包括若干绕线组,各绕线组依次绕制于绕线座上,在每一个绕线组中,绕线组的两端均设置有接线头,部分接线头分别与各针脚连接,磁座包括横块、芯柱及磁臂,横块分别与芯柱及磁臂连接,两个磁座分别设置于绕线座的两端,以使两个芯柱在磁通孔内相抵接,且使得两个磁臂相抵接。如此,通过将绕线座安装在绝缘板上,使得绕线圈轴向两端引出的接线头均能够与绝缘板上的针脚焊接,减少飞线接头,使得变压器便于焊机在电路板上。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0024]图1为本技术的一实施方式的便于安装的变压器的结构示意图;
[0025]图2为图1所示的便于安装的变压器的另一角度的结构示意图;
[0026]图3为图1所示的便于安装的变压器的部分结构示意图;
[0027]图4为本技术的一实施方式的绕线圈的结构示意图;
[0028]图5为图1所示的便于安装的变压器的电路图结构;
[0029]图6为图1所示的便于安装的变压器中各绕线组的绕制结构示意图。
具体实施方式
[0030]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。
[0031]请参阅图1至图4,一种便于安装的变压器10,包括绝缘板100、绕线座200、绕线圈
300及两个磁座400,绝缘板100上穿设有若干针脚500,绕线座200上开设有磁通孔211,绕线座200设置于绝缘板100上,以使磁通孔211的轴心垂直于绝缘板100,绕线圈300包括若干绕线组,各绕线组依次绕制于绕线座200上,在每一个绕线组中,绕线组的两端均设置有接线头311,部分接线头311分别与各针脚500连接,磁座400包括横块410、芯柱420及磁臂430,横块410分别与芯柱420及磁臂430连接,两个磁座400分别设置于绕线座200的两端,以使两个芯柱420在磁通孔211内相抵接,且使得两个磁臂430相抵接。
[0032]需要说明的是,绝缘板100可以是玻纤板结构,在绝缘板100上安装有多个针脚500。绕线座200安装在绝缘板100上,其中绕线座200的磁通孔211的轴心与绝缘板100的表面相互垂直。绕线圈300套在绕线座200上,其中绕线圈300包括多个绕线组,各绕线组依次绕在在绕线座200上,使得各绕线组在绕线座200上形成绕线圈300。进一步地,每一个绕线组的两端上均设置有接线头311,例如绕线组为单个导线时,则导线的两端即为接线头311,如果绕线组为多个导线形成的线组时,则任意导线的两端均为接线头311,因此便具有多个接线头311。如此,将各绕线组绕在绕线座200上后,再将部分的接线头311分别与针脚500连接,而剩余部分的接线头311则可以设置为飞线接头,亦即作为自由接线端。进一步地,两个磁座400分别安装在绕线座200的两端,其本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的变压器,其特征在于,包括:绝缘板,所述绝缘板上穿设有若干针脚;绕线座,所述绕线座上开设有磁通孔,所述绕线座设置于所述绝缘板上,以使所述磁通孔的轴心垂直于所述绝缘板;绕线圈,所述绕线圈包括若干绕线组,各所述绕线组依次绕制于所述绕线座上,在每一个所述绕线组中,所述绕线组的两端均设置有接线头,部分所述接线头分别与各所述针脚连接;及两个磁座,所述磁座包括横块、芯柱及磁臂,所述横块分别与所述芯柱及所述磁臂连接,两个所述磁座分别设置于所述绕线座的两端,以使两个所述芯柱在所述磁通孔内相抵接,且使得两个所述磁臂相抵接。2.根据权利要求1所述的便于安装的变压器,其特征在于,所述磁臂设置有两个,所述芯柱设置于所述横块的中部,两个所述磁臂分别设置于所述横块的两端。3.根据权利要求1所述的便于安装的变压器,其特征在于,所述绕线座包括绕柱及两个挡块,两个所述挡块分别设置于所述绕柱的两端上,所述磁通孔贯穿所述绕柱,其中的一个所述挡块与所述绝缘板相...

【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名
申请(专利权)人:惠州市威德盛科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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