一种薄壁角接触轴承套圈组装的节能清洗装置制造方法及图纸

技术编号:38117208 阅读:10 留言:0更新日期:2023-07-07 22:55
本实用新型专利技术属于轴承套圈清洗领域,公开了一种薄壁角接触轴承套圈组装的节能清洗装置,以解决现有技术中的薄壁角接触球轴承套圈的清洗方式一般采用淋洗操作,难以对多组薄壁角接触球轴承套圈的各个死角进行同步式清洗,清洗效率低且水资源浪费情况严重的问题;包括外壳,外壳内开设安装槽,安装槽内固定安装有对轴承套圈清洗的超声波清洗池,安装槽内位于超声波清洗池上方设置有升降部件,升降部件上可拆卸安装有供轴承套圈套设的连接杆,超声波清洗池设置有对杂质分离的分离机构;本实用新型专利技术是对多组薄壁角接触球轴承套圈清洗,对水资源也能够起到重复利用的节能效果。也能够起到重复利用的节能效果。也能够起到重复利用的节能效果。

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁角接触轴承套圈组装的节能清洗装置


[0001]本技术涉及轴承套圈清洗领域,尤其涉及一种薄壁角接触轴承套圈组装的节能清洗装置。

技术介绍

[0002]薄壁角接触球轴承是一种轴承结构,具有低摩擦、高精度、低噪音及耐腐蚀等特点,薄壁角接触球轴承的内外环各采用一组球和一组保持器,使其在预压状态下具有一定的刚度和稳定性,在薄壁角接触球轴承的组装过程前,需要对薄壁角接触球轴承套圈的各个环形部件进行清洗,但现有技术中的薄壁角接触球轴承套圈的清洗方式一般采用淋洗操作,难以对多组薄壁角接触球轴承套圈的各个死角进行同步式清洗,清洗效率低且水资源浪费情况严重;
[0003]针对上述的技术缺陷,现提出一种解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种薄壁角接触球轴承套圈组装的节能清洗装置,去解决现有技术中的薄壁角接触球轴承套圈的清洗方式一般采用淋洗操作,难以对多组薄壁角接触球轴承套圈的各个死角进行同步式清洗,清洗效率低且水资源浪费情况严重的问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种薄壁角接触轴承套圈组装的节能清洗装置,包括外壳,所述外壳内开设安装槽,所述安装槽内固定安装有对轴承套圈清洗的超声波清洗池,所述安装槽内位于超声波清洗池上方设置有升降部件,所述升降部件上可拆卸安装有供轴承套圈套设的连接杆,所述超声波清洗池设置有对杂质分离的分离机构;
[0006]所述分离机构包括焊接在超声波清洗池侧面的储水盒,所述超声波清洗池内壁开设有与储水盒贯通的溢流口,所述超声波清洗池远离储水盒的侧面被贯穿并固定安装有对超声波清洗池内注水的出水管。
[0007]优选的,所述升降部件包括与外壳内壁顶部固定安装的电动推杆,所述电动推杆的伸缩端固定连接有安装板一,所述外壳内壁位于电动推杆的两侧固定连接有贯穿安装板一并与安装板一限位滑动连接的安装板二。
[0008]优选的,所述连接杆设置有多个,所述安装板一的表面间隔开设有与多个连接杆螺接的螺纹槽,所述连接杆远离安装板一的一端共同插接有连接板。
[0009]优选的,所述外壳的背面固定安装有储水箱,所述储水箱内设置有净化腔和储存腔,所述储水箱的储存腔内设置有水泵,所述储水箱被贯穿并固定连接有与水泵输出端贯通的输送管,所述输送管远离的储水箱的一端固定连接有与多个出水管贯通连接的分流管。
[0010]优选的,所述外壳内位于超声波清洗池的底部设置有对超声波清洗池内废水收集
的收集箱,所述储水盒的下表面贯通连接有向收集箱延伸并与其贯通的连接管,所述收集箱上表面设置有与超声波清洗池配合的电动阀,所述收集箱靠近储水箱的一侧设置有将收集箱内废水进行抽离至储水箱净化腔的输送泵。
[0011]优选的,所述外壳内壁设置有吹风口,所述外壳外壁固定安装与吹风口连通的热风机,所述外壳远离吹风口的一侧开设有供热风流动的出风口。
[0012]本技术的有益效果如下:
[0013](1)本技术是通过升降部件控制与升降部件相连接的连接杆的升降,并使其下降至超声波清洗池水面下,由超声波清洗池外壁超声波发生器所发出的高频振荡讯号通过换能器转换成高频机械振荡,对附在薄壁角接触轴承套圈的各个环形部件上的杂质进行充分清洗分离,当出水管继续向超声波清洗池内进行注水时,多余的水通过储水盒表面开设的溢流口流入至储水盒内,能够使部分悬浮于水面的杂质,在水面上进行流动并流入至储水盒内,防止取出薄壁角接触轴承套圈的各个环形部件时,再次与水面上的杂质接触;
[0014](2)本技术在启动输送泵时,能够将位于收集箱内的水抽入至位于储水箱内的净化腔,并通过高分子过滤膜进行过滤,实现对水资源的重复利用;且还在热风机的作用下,通过升降部件将连接杆抬升,并通过与热风机出风口连通的吹风口处喷出的热风,对连接杆上套设的薄壁角接触轴承套圈的各个环形部件进行烘干处理,能够有效的减少晾干时间。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术做进一步的说明;
[0016]图1是本技术整体结构立体图一;
[0017]图2是本技术整体结构立体图二;
[0018]图3是本技术升降部件结构示意图;
[0019]图4是本技术储水盒结构示意图;
[0020]图5是本技术的收集箱结构示意图。
[0021]图例说明:1、外壳;2、安装槽;3、超声波清洗池;4、输送泵;5、出水管;6、连接杆;7、储水箱;8、输送管;9、分流管;10、连接板;11、电动推杆;12、安装板一;13、安装板二;14、储水盒;15、电动阀;16、收集箱;17、连接管;18、溢流口;19、吹风口;20、出风口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一:
[0024]本实施例用于解决现有技术中的薄壁角接触球轴承套圈的清洗方式一般采用淋洗操作,难以对多组薄壁角接触球轴承套圈的各个死角进行同步式清洗,清洗效率低且水资源浪费情况严重的问题,具体采用如下方式:
[0025]请参阅图1

图5所示,本实施例为一种薄壁角接触轴承套圈组装的节能清洗装置,
包括外壳1,外壳1内开设安装槽2,安装槽2内固定安装有对轴承套圈清洗的超声波清洗池3,安装槽2内位于超声波清洗池3上方设置有升降部件,升降部件上可拆卸安装有供轴承套圈套设的连接杆6,超声波清洗池3设置有对杂质分离的分离机构;
[0026]分离机构包括焊接在超声波清洗池3侧面的储水盒14,超声波清洗池3内壁开设有与储水盒14贯通的溢流口18,超声波清洗池3远离储水盒14的侧面被贯穿并固定安装有对超声波清洗池3内注水的出水管5。
[0027]通过在设置出水管5,当出水管5在与供水端连接时,通过出水管5持续向超声波清洗池3内进行输水,将薄壁角接触轴承套圈的各个环形部件套设连接杆6上,并通过升降部件控制与升降部件相连接的连接杆6的升降,使其下降至超声波清洗池3水面下,由超声波清洗池3外壁超声波发生器所发出的高频振荡讯号通过换能器转换成高频机械振荡,对附在薄壁角接触轴承套圈的各个环形部件上的杂质进行清洗分离,部分杂质悬浮于水面,部分沉于现有技术中的超声波清洗池3内的底部,通过超声波清洗池3的侧面贯通连接有储水盒14,当出水管5继续向超声波清洗池3内进行注水时,多余的水通过储水盒14表面开设的溢流口18流入至储水盒14内,能够使部分悬浮于水面的杂质,在水面上进行流动并流入至储水盒14内,防止取出薄壁角接触轴承套圈的各个环形部件时,再次与水面上的杂质接触。
[0028]升降部件包括与外壳1内壁顶部固定安装的电动推杆11,电本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄壁角接触轴承套圈组装的节能清洗装置,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)内开设安装槽(2),所述安装槽(2)内固定安装有对轴承套圈清洗的超声波清洗池(3),所述安装槽(2)内位于超声波清洗池(3)上方设置有升降部件,所述升降部件上可拆卸安装有供轴承套圈套设的连接杆(6),所述超声波清洗池(3)设置有对杂质分离的分离机构;所述分离机构包括焊接在超声波清洗池(3)侧面的储水盒(14),所述超声波清洗池(3)内壁开设有与储水盒(14)贯通的溢流口(18),所述超声波清洗池(3)远离储水盒(14)的侧面被贯穿并固定安装有对超声波清洗池(3)内注水的出水管(5)。2.根据权利要求1所述的一种薄壁角接触轴承套圈组装的节能清洗装置,其特征在于,所述升降部件包括与外壳(1)内壁顶部固定安装的电动推杆(11),所述电动推杆(11)的伸缩端固定连接有安装板一(12),所述外壳(1)内壁位于电动推杆(11)的两侧固定连接有贯穿安装板一(12)并与安装板一(12)限位滑动连接的安装板二(13)。3.根据权利要求2所述的一种薄壁角接触轴承套圈组装的节能清洗装置,其特征在于,所述连接杆(6)设置有多个,所述安装板一(12)的表面间隔开设有与多个连接杆(6)螺接的螺纹槽,所述连接杆(6)远离安装板一...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱勤赵金鹏孙友峰许永贵
申请(专利权)人:安徽家瑞轴承有限公司
类型:新型
国别省市:

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