【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及球轴承加工装置，尤其涉及角接触不锈钢满球球轴承的内外圈沟道同步磨削装置。
技术介绍
1、球轴承是滚动轴承的一种，球滚珠装在内钢圈和外钢圈的中间，能承受较大的载荷，也叫滚珠轴承，滚珠轴承一般由内圈、外圈、滚动体(包括钢球、滚子、滚柱、滚针等)及保持器等四个重要部分所组成，滚珠轴承的主要失效形式是疲劳和磨损，而它们又总是发生在工作表面或表面层，磨削加工是滚珠轴承零件的主要工序，有时甚至是最后工序，试验表明，磨削变质层对滚珠轴承工作表面性能影响极大，而且直接影响并决定轴承的使用寿命，其产生机理与磨削热传入工件表面造成的局部瞬时高温及磨削力有关；
2、在磨削热的瞬时高温作用下，球轴承内外沟道的表面材质发生氧化作用产生的氧化层，磨削区的瞬时高温使工件表面达到熔融状态时，熔融金属分子流涂敷在基体上形成的组织层，磨削区的瞬时高温可使表面一定深度(10-100微米)内被加热到回火温度以上时，该表层组织将发生相应温度的回火组织转变，硬度随之降低，当磨削区的瞬时高温将工件表面加热到奥体化温度(ac1)以上时，在随后的冷却中又重新淬...
【技术保护点】
1.角接触不锈钢满球球轴承的内外圈沟道同步磨削装置，包括筒座(1)，其特征在于，所述筒座(1)顶部中心凹陷设置有中心槽(103)，所述筒座(1)内部滑动安装有与中心槽(103)连接的废料仓(105)，所述中心槽(103)顶部边缘转动连接有旋转机构(3)，所述旋转机构(3)包括旋转环座(301)，所述旋转环座(301)顶部滑动安装有调节齿环(302)，所述旋转环座(301)内壁上固定安装有多组矩形滑架(306)，所述矩形滑架(306)顶部滑动安装有弧形板(6)，所述弧形板(6)内壁上安装有挤压板(604)，所述筒座(1)顶部边缘固定安装有多组升降架(5)；
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【技术特征摘要】
1.角接触不锈钢满球球轴承的内外圈沟道同步磨削装置，包括筒座(1)，其特征在于，所述筒座(1)顶部中心凹陷设置有中心槽(103)，所述筒座(1)内部滑动安装有与中心槽(103)连接的废料仓(105)，所述中心槽(103)顶部边缘转动连接有旋转机构(3)，所述旋转机构(3)包括旋转环座(301)，所述旋转环座(301)顶部滑动安装有调节齿环(302)，所述旋转环座(301)内壁上固定安装有多组矩形滑架(306)，所述矩形滑架(306)顶部滑动安装有弧形板(6)，所述弧形板(6)内壁上安装有挤压板(604)，所述筒座(1)顶部边缘固定安装有多组升降架(5)；
2.根据权利要求1所述的角接触不锈钢满球球轴承的内外圈沟道同步磨削装置，其特征在于，所述中心槽(103)顶板外侧嵌设有连接套(102)，所述筒座(1)一侧内部嵌设有与连接套(102)传动连接的驱动电机(101)，所述中心槽(103)顶部内壁上卡接有漏网(104)，所述废料仓(105)底部内部固定安装有抽风机(106)。
3.根据权利要求2所述的角接触不锈钢满球球轴承的内外圈沟道同步磨削装置，其特征在于，所述旋转环座(301)底部与连接套(102)卡接，所述旋转环座(301)顶板凹陷设置有环形槽，且旋转环座(301)底部嵌设有靠近环形槽的抬升气缸(303)，所述抬升气缸(303)顶板设置有卡接在环形槽内的托架(304)，所述托架(304)顶部卡接有嵌入调节齿环(302)底部的旋转电机(305)，所述托架(304)内壁上设置有靠近矩形滑架(306)的内环架(307)。
4.根据权利要求3所述的角接触不锈钢满球球轴承的内外圈沟道同步磨削装置，其特征在于，所述弧形板(6)底部与矩形滑架(306)滑动套接，所述弧形板(6)靠近旋转环座(301)一侧设置有与调节齿环(302)顶板固定连接的限位架(601)，所述限位架(601)顶部中心套接有贯穿弧形板(6)并与挤压板(604)套接的丝杠(603)，所述限位架(601)顶部内部中滑动安装有靠近丝杠(603)的锁块(608)，所述锁块(608)侧边向下延伸设置有与内环架...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵金鹏，许永贵，孙友峰，
申请(专利权)人：安徽家瑞轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：
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