一种高效节能数字印刷机的废料处理装置制造方法及图纸

技术编号:38117202 阅读:15 留言:0更新日期:2023-07-07 22:55
本实用新型专利技术公开了一种高效节能数字印刷机的废料处理装置,本实用新型专利技术涉及数字印刷设备技术领域,包括废纸破碎组件和驱动组件,驱动组件的底端连接废纸破碎组件,从数字印刷机漏出废弃的边角纸料会落在废纸破碎组件的开口处,随着驱动组件中的送纸夹板规律性的下降,下降的送纸夹板会将暂留在废纸破碎组件开口处废弃的边角纸料压向废纸破碎组件,这样利于废弃的边角纸料快速融化为纸浆,便于重新利用,退位片能避免废弃边角纸料从推纸管上方漏出,同时通过调节角度调整装置的角度使得两片退位片有着不同的倾斜角度,能避免不同厚度和材质的废气边角纸料从推纸管上方漏出。材质的废气边角纸料从推纸管上方漏出。材质的废气边角纸料从推纸管上方漏出。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能数字印刷机的废料处理装置


[0001]本技术涉及数字印刷设备
,具体为一种高效节能数字印刷机的废料处理装置。

技术介绍

[0002]印刷过程中使用了大量不同的资源和材料,这些资源和材料被大量消耗,不可避免地导致废物的产生,印刷过程中产生的废料主要是纸张等承印物的边角料,目前市场上常用的处理方式是集中回收销毁,此过程不仅会占用一定的仓储资源和物流成本,并且会造成资源的浪费,此类边角料尚未被污染,而且综合起来数量巨大,如果可以回收处理后重新利用,将能够节约大量成本。
[0003]印刷设备废弃边角纸料需要先进行边角纸料的破碎,然后将破碎的边角纸料融化为纸浆,重新利用,但是现有的废弃边角纸料需要人工整理然后投入纸料破碎设备中,比较浪费人力和时间,堆积在纸料破碎设备开口处的废弃边角纸料难以通过自身重力落到纸料破碎设备处,需要人工干预,同时在工人通过棍体压下废弃边角纸料的过程中,还有少许的废弃边角纸料随着棍体上升,需要二次按压,费时费力。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种高效节能数字印刷机的废料处理装置,解决了现有的废弃边角纸料需要人工多次操作才能进行破碎的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0006]一种高效节能数字印刷机的废料处理装置,包括废纸破碎组件和驱动组件,所述驱动组件安装在印刷机主体的侧壁上,驱动组件的底端连接废纸破碎组件,驱动组件包括零件箱、主动齿轮、送纸夹板、齿条和电机,电机的输出轴贯穿零件箱的侧壁,电机输出轴的尾端安装主动齿轮,主动齿轮通过轮齿配合的方式连接齿条,齿条上下贯穿零件箱,齿条的底端安装有送纸夹板,送纸夹板伸入到废纸破碎组件的内侧,其中从数字印刷机漏出的废弃的边角纸料会落在废纸破碎组件的开口处,驱动组件中的送纸夹板规律性的下降,下降的送纸夹板会将暂留在废纸破碎组件开口处的废弃的边角纸料压向废纸破碎组件,废纸破碎组件中的破碎零件可以将废弃的边角纸料进行粉碎,这样利于废弃的边角纸料快速融化为纸浆,便于重新利用。
[0007]所述废纸破碎组件包括破碎箱、破碎轮、退位片和推纸管,破碎轮位于破碎箱内侧,破碎箱的顶部设置推纸管,破碎箱通过推纸管连接有收集罩,推纸管的内侧安装对称分布的退位片,退位片与送纸夹板活动连接,在送纸夹板下降的过程中,送纸夹板将暂留在推纸管开口处的废弃的边角纸料压向破碎箱内侧,在送纸夹板下降的过程中,送纸夹板与退位片接触,送纸夹板与退位片均为金属片,送纸夹板与退位片均可发生一定的弹性变形。
[0008]优选的,所述零件箱的开口处开设有引导框,引导框的内侧设置对称分布的卡位条,引导框和卡位条均与齿条活动连接,引导框的设置能保证齿条竖直的上下移动。
[0009]优选的,所述推纸管的侧壁上安装有角度调整装置,所述角度调整装置包括旋钮、横轴和插轴,外壁布满槽纹的旋钮安装在插轴的一端,插轴伸入到横轴的内侧并与其活动连接,横轴连接退位片的上边缘,通过旋转角度调整装置就能使得退位片发生一定程度的角度变化。
[0010]优选的,所述插轴的横截面为正多边形,横轴的一侧开设有与插轴相配合的槽孔。
[0011]优选的,所述推纸管的外壁上标注有呈圆环状的刻度,这样可以实时了解角度调整装置的角度调整数据。
[0012]优选的,所述送纸夹板的底部开设有均匀分布的齿槽,带有齿槽送纸夹板能更好的压下废弃的边角纸料。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种高效节能数字印刷机的废料处理装置,与现有技术相比具备以下有益效果:
[0015]1、该高效节能数字印刷机的废料处理装置,送纸夹板的底部开设有均匀分布的齿槽,带有齿槽送纸夹板能更好的压下废弃的边角纸料,这样避免出现废弃的边角纸料夹在送纸夹板与退位片的间隙中。
[0016]2、该高效节能数字印刷机的废料处理装置,送纸夹板与退位片接触,送纸夹板与退位片均为金属片,送纸夹板与退位片均可发生一定的弹性变形,这样在齿条和送纸夹板上升的过程中,退位片可以卡住废弃的边角纸料,避免废弃的边角纸料离开破碎箱。
[0017]3、该高效节能数字印刷机的废料处理装置,在推纸管的侧壁上安装有角度调整装置,通过旋转角度调整装置就能使得退位片发生一定程度的角度变化,通过调节角度调整装置的角度使得两片退位片有着不同的倾斜角度,能避免不同厚度和材质的废气边角纸料从推纸管上方漏出。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术驱动组件的结构示意图;
[0020]图3为本技术废纸破碎组件的剖视示意图;
[0021]图4为本技术角度调整装置结构示意图。
[0022]图中:1、废纸破碎组件;11、破碎箱;12、破碎轮;13、退位片;14、推纸管;15、角度调整装置;151、旋钮;152、横轴;153、插轴;2、驱动组件;21、零件箱;211、引导框;212、卡位条;22、主动齿轮;23、送纸夹板;24、齿条;25、电机;3、收集罩。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

图4,本技术提供一种技术方案,一种高效节能数字印刷机的废料处理装置,包括废纸破碎组件1和驱动组件2,驱动组件2安装在印刷机主体的侧壁上,驱动
组件2的底端连接废纸破碎组件1,驱动组件2包括零件箱21、主动齿轮22、送纸夹板23、齿条24和电机25,驱动组件2工作时,电机25规律的驱动主动齿轮22做正反转,主动齿轮22联动齿条24,电机25的输出轴贯穿零件箱21的侧壁,电机25输出轴的尾端安装主动齿轮22,主动齿轮22通过轮齿配合的方式连接齿条24,齿条24上下贯穿零件箱21,零件箱21的开口处开设有引导框211,引导框211的内侧设置对称分布的卡位条212,引导框211和卡位条212均与齿条24活动连接,卡位条212与齿条24相配合,引导框211的设置能保证齿条24竖直的上下移动,齿条24的底端安装有送纸夹板23,送纸夹板23伸入到废纸破碎组件1的内侧,其中从数字印刷机漏出废弃的边角纸料会落在废纸破碎组件1的开口处,驱动组件2中的送纸夹板23规律性的下降,下降的送纸夹板23会将暂留在废纸破碎组件1开口处废弃的边角纸料压向废纸破碎组件1,送纸夹板23的底部开设有均匀分布的齿槽,带有齿槽送纸夹板23能更好的压下废弃的边角纸料,这样避免出现废弃的边角纸料夹在送纸夹板23与退位片13的间隙中,废纸破碎组件1中的破碎零件可以将废弃的边角纸料进行粉碎,这样利于废弃的边角纸料快速融化为纸浆,便于重新利用。
[00本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效节能数字印刷机的废料处理装置,其特征在于:包括废纸破碎组件(1)和驱动组件(2),所述驱动组件(2)安装在印刷机主体的侧壁上,驱动组件(2)的底端连接废纸破碎组件(1),驱动组件(2)包括零件箱(21)、主动齿轮(22)、送纸夹板(23)、齿条(24)和电机(25),电机(25)的输出轴贯穿零件箱(21)的侧壁,电机(25)输出轴的尾端安装主动齿轮(22),主动齿轮(22)通过轮齿配合的方式连接齿条(24),齿条(24)上下贯穿零件箱(21),齿条(24)的底端安装有送纸夹板(23),送纸夹板(23)伸入到废纸破碎组件(1)的内侧;所述废纸破碎组件(1)包括破碎箱(11)、破碎轮(12)、退位片(13)和推纸管(14),破碎轮(12)位于破碎箱(11)内侧,破碎箱(11)的顶部设置推纸管(14),破碎箱(11)通过推纸管(14)连接有收集罩(3),推纸管(14)的内侧安装对称分布的退位片(13),退位片(13)与送纸夹板(23)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种高效节能数字印刷机的废料处理装置,其特征在于:所述零...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾凤红陈达波林涛
申请(专利权)人:海南玖玖数字印刷有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1