一种铝扣板清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝扣板清洗设备技术领域，具体涉及一种铝扣板清洗装置。活动板的顶部设有凹槽，支架容置在凹槽内，凹槽的侧面设有插槽，线缆通过支架连接清洗机构，当支架沿垂直于铝扣板的方向移动至预设位置时，带动线缆移动，以使清洗机构向远离铝扣板的一侧移动；并通过插槽限制支架的移动；活动板的底部设有至少一条输送轮，输送轮与活动轨道滑动配合，以使线缆一端的清洗机构沿铝扣板的水平方向移动。通过支架在凹槽内移动，带动线缆一端的清洗机构向远离铝扣板的一侧移动，避免碰撞障碍物，增加清洗装置的应用环境。通过活动板底部的输送轮和滑动轨道配合，使清洗机构自动调节清洗区域，自动化程度高。自动化程度高。自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种铝扣板清洗装置


[0001]本技术涉及铝扣板清洗设备
，具体涉及一种铝扣板清洗装置。

技术介绍

[0002]随着现代化城市的发展，如今众多高层建筑都采用了铝扣板结构，此类建筑需要经常性的清洁维护。目前铝扣板清洗工作大都采用人工的方式，仅仅有少量的铝扣板清洗装置问世。
[0003]如图1所示为现有技术的一种铝扣板清洗装置，该装置包括绞盘、线缆和清洗机构，线缆的一端连接绞盘，另一端连接清洗机构，通过绞盘转动使清洗机构上下移动清洗铝扣板，水平移动绞盘调整清洁区域时，需要重新通过螺纹固定，拆卸复杂费时。
[0004]此外，由于铝扣板之间存在凸起的框架，限制了清洗装置跨越框架进行清洗。因此，设计一种跨越障碍的铝扣板清洗装置，从而克服图1现有技术中存在的问题是十分必要的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种铝扣板清洗装置，以解决上述问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术实施例提供了一种铝扣板清洗装置，包括可伸缩的线缆、固定在所述铝扣板顶部的传输机构和与所述铝扣板平行布置的清洗机构，所述线缆的一端连接所述清洗机构，另一端连接所述传输机构，所述传输机构包括活动板、绞盘、支架和活动轨道，所述绞盘固定在所述活动板的上端，其中；
[0007]所述活动板的顶部设有凹槽，所述支架容置在所述凹槽内，所述凹槽的侧面设有插槽，所述线缆通过所述支架连接所述清洗机构，当所述支架沿垂直于所述铝扣板的方向移动至预设位置时，带动所述线缆移动，以使所述清洗机构向远离所述铝扣板的一侧移动；并通过插槽限制所述支架的移动；
[0008]所述活动板的底部设有至少一条输送轮，所述输送轮与所述活动轨道滑动配合，以使所述线缆一端的所述清洗机构沿所述铝扣板的水平方向移动。
[0009]进一步地，所述铝扣板清洗装置还包括绳架，所述绳架固定在所述活动板上，并位于所述绞盘和所述支架之间；
[0010]其中所述线缆位于所述支架处的高度高于所述线缆位于所述支架和所述绞盘处的高度。
[0011]进一步地，所述支架包括滑块、第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和所述第二连接件沿平行于所述铝扣板的方向竖直布置，所述第一连接件的第一端连接所述滑块，所述第二连接件的第一端连接所述清洗机构，所述第一连接件的第二端和所述第二连接件的第二端通过连接块连接。
[0012]进一步地，所述清洗机构包括驱动机构、以及连接在所述驱动机构侧边的吸盘；
[0013]其中，所述清洗机构还包括向铝扣板喷洒清洗液的喷头和用于清洁铝扣板的滚
刷，所述喷头和所述滚刷布置在所述驱动机构的同侧。
[0014]进一步地，所述驱动机构的侧边还布置有感应器，用以判断所述清洗机构是否碰撞障碍物。
[0015]进一步地，所述清洗装置还包括挡板，所述挡板布置在第二连接件上，并与所述喷头和所述滚刷位于同一侧。
[0016]进一步地，所述挡板采用硅胶材质制成。
[0017]进一步地，所述挡板远离所述第二连接件的一端圆弧过渡。
[0018]进一步地，所述铝扣板清洗装置还包括至少两个紧固件，所述紧固件的一端连接所述线缆，另一端连接所述驱动机构，所述紧固件与所述第二连接件呈夹角布置；
[0019]所述夹角为45度。
[0020]进一步地，所述铝扣板清洗装置还包括电机，所述电机与所述绞盘电连接，通过电机驱动所述绞盘上所述线缆转动，以调节所述清洗机构在所述铝扣板上的高度。
[0021]相对于现有技术，本技术实施例具有以下有益效果：1、通过支架在凹槽内移动，带动线缆一端的清洗机构向远离铝扣板的一侧移动，避免碰撞障碍物，增加清洗装置的应用环境。2、通过活动板底部的输送轮和滑动轨道配合，使清洗机构自动调节清洗区域，自动化程度高。3、通过挡板，刮除杂物和水渍，对清洗机构的清洁区域二次清洁，提高清洁度。
附图说明
[0022]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0023]图1示出了本技术的现有技术的立体示意图；
[0024]图2示出了本技术的传输机构的立体示意图；
[0025]图3示出了本技术的传输机构的立体示意图；
[0026]图4示出了本技术的传输机构和线缆的立体示意图；
[0027]图5示出了本技术的清洗装置的右视图；
[0028]图6示出了本技术的清洗装置的右视图；
[0029]图7示出了本技术的清洗机构的结构示意图。
[0030]图中：
[0031]1、传输机构；11、活动板；111、凹槽；112、插槽；113、输送轮；12、绞盘；13、支架；131、滑块；132、第一连接件；133、第二连接件；134、连接块；14、活动轨道；
[0032]2、清洗机构；21、驱动机构；22、吸盘；23、滚刷；
[0033]3、线缆；
[0034]4、挡板；
[0035]5、紧固件；
[0036]6、电机；
[0037]7、绳架。
具体实施方式
[0038]现在结合附图对本技术做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0039]如图1所示为现有技术中用于铝扣板清洁的清洗装置，该装置包括绞盘12、线缆3和清洗机构2，线缆3的一端连接绞盘12，另一端连接清洗机构2，通过绞盘12转动使清洗机构2上下移动清洗铝扣板，水平移动绞盘12时，需要重新通过螺纹固定，拆卸复杂费时。此外，当铝扣板之间存在凸起的框架，清洗装置跨无法越框架进行清洗。
[0040]但参照图2
‑
7所示，本实施例公开了一种铝扣板清洗装置，能够通过支架13在凹槽111内移动，带动线缆3一端的清洗机构2向远离铝扣板的一侧移动，避免碰撞框架，增加了清洗装置的应用环境。该清洗装置还能够通过活动板11底部的输送轮113和活动轨道14配合，使清洗机构2自动调节清洗区域，自动化程度高。还能够通过挡板4，刮除脏污和水渍，对清洗机构2的清洁区域二进行次清洁，提高清洁度。
[0041]具体地，参照图2
‑
4所示，铝扣板清洗装置包括可伸缩的线缆3、固定在铝扣板顶部的传输机构1和与铝扣板平行布置的清洗机构2，线缆3的一端连接清洗机构2，另一端连接传输机构1，这里所说的连接可以是螺钉固定连接，也可以是滑轮连接，在此不做限制。此外传输机构1包括活动板11、绞盘12、支架13和活动轨道14，绞盘12固定在活动板11的上端，线缆3卷绕在绞盘12上，通过绞盘12的转动伸缩线缆3，进而调节清洗装置的清洗高度。
[0042]进一步地，参照图2
‑
4所示，活动板11的顶部设有凹槽111，支架13容置在凹槽111内，凹槽111的侧面设有插槽112，当支架13沿垂直于铝扣板的方向移动至预设位置时，然后通过插槽112本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝扣板清洗装置，其特征在于，包括可伸缩的线缆（3）、固定在所述铝扣板顶部的传输机构（1)和与所述铝扣板平行布置的清洗机构（2），所述线缆（3）的一端连接所述清洗机构（2），另一端连接所述传输机构（1)，所述传输机构（1)包括活动板（11）、绞盘（12）、支架（13）和活动轨道（14），所述绞盘（12）固定在所述活动板（11）的上端，其中；所述活动板（11）的顶部设有凹槽（111），所述支架（13）容置在所述凹槽（111）内，所述凹槽（111）的侧面设有插槽（112），所述线缆（3）通过所述支架（13）连接所述清洗机构（2），当所述支架（13）沿垂直于所述铝扣板的方向移动至预设位置时，带动所述线缆（3）移动，以使所述清洗机构（2）向远离所述铝扣板的一侧移动；并通过插槽（112）限制所述支架（13）的移动；所述活动板（11）的底部设有至少一条输送轮(113)，所述输送轮(113)与所述活动轨道（14）滑动配合，以使所述线缆（3）一端的所述清洗机构（2）沿所述铝扣板的水平方向移动。2.如权利要求1所述的铝扣板清洗装置，其特征在于，所述铝扣板清洗装置还包括绳架（7），所述绳架（7）固定在所述活动板（11）上，并位于所述绞盘（12）和所述支架（13）之间；其中所述线缆（3）位于所述支架（13）处的高度高于所述线缆（3）位于所述支架（13）和所述绞盘（12）处的高度。3.如权利要求1所述的铝扣板清洗装置，其特征在于，所述支架（13）包括滑块（131）、第一连接件（132）和第二连接件（133），所述第一连接件（132）和所述第二连接件（133）沿平行于所述铝扣板的方向竖直布置，所述第一连接件（132）的第一端连接所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑，
申请(专利权)人：江苏东南幕墙材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：