一种印染废水高效生化处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种印染废水高效生化处理系统，包括UASB厌氧系统与SBR系统，UASB厌氧系统包括UASB反应系统、进水配水系统以及处理水排出系统；UASB反应系统包括反应器、三相分离器、气水分离器、水封罐、厌氧排泥泵、布水管和外保温部，三相分离器包括沉淀区、回流缝和气封；SBR系统包括SBR反应池，SBR反应池包括进出配水系统、曝气系统、搅拌系统、滗水器和排泥系统，曝气系统包括自吸射流泵及配套风机风管，排泥系统与UASB厌氧系统连接；随着UASB厌氧系统中随着厌氧菌的培养，脱色率及可生化性高；SBR系统采用射流曝气，相比于传统鼓风曝气，高效节能，维护方便，使用寿命长；SBR系统产生的污泥返UASB厌氧系统中消化，可减少整个系统剩余污泥排放量，成本更低。成本更低。成本更低。

【技术实现步骤摘要】
一种印染废水高效生化处理系统


[0001]本技术涉印染废水处理
，具体为一种印染废水高效生化处理系统。

技术介绍

[0002]印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。据不完全统计，每印染加工1吨纺织品耗水100～200吨，其中80～90％成为废水，全国印染废水每天排放量为3
×
106～4
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106m3。总的来说，纺织印染废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等成分，具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属于难处理的工业废水之一。
[0003]随着当前废水排放标准日益严格，组合工艺成为废水排放达标的主要措施，而生物法以其经济、有效的优势，依然是组合工艺中的主要单元。水解酸化或厌氧、缺氧和好氧或其组合等生物处理工艺已成为印染废水有机物去除、脱色及毒性消除的有效工艺。
[0004]针对印染废水有机物含量高、色度深、可生化性差的特点，需要一种生化处理系统在提高废水处理脱色率和可生化性的基础上，能够高效节能，维护方便，使用寿命长，同时减少整个系统剩余污泥排放量，降低成本。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种印染废水高效生化处理系统，在提高废水处理脱色率和可生化性的基础上，能够高效节能，维护方便，使用寿命长，同时减少整个系统剩余污泥排放量，降低成本。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印染废水高效生化处理系统，包括UASB厌氧系统与SBR系统，所述UASB厌氧系统包括UASB反应系统、进水配水系统以及处理水排出系统；所述UASB反应系统包括反应器、三相分离器、气水分离器、水封罐、厌氧排泥泵、布水管和外保温部，三相分离器设置在反应器上端，气水分离器和水封罐设置在三相分离器上端，厌氧排泥泵位于反应器底端；所述三相分离器包括沉淀区、回流缝和气封；所述SBR系统包括SBR反应池，所述SBR反应池包括进出配水系统、曝气系统、搅拌系统、滗水器和排泥系统，曝气系统包括自吸射流泵及配套风机风管，排泥系统与UASB厌氧系统连接；所述处理水排出系统连接SBR系统的滗水器，UASB厌氧系统利用高效颗粒污泥菌种，使有机物发生水解、酸化和甲烷化，在降低污染物浓度的同时还将大分子的有机物分解为小分子有机物，提高污水的可生化性，SBR反应池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池。
[0007]优选的，所述进水配水系统包括进水管线、内循环管线和取样管线，所述水管线上设置有自吸泵，将反应器沉淀出水自下而上打入反应器内；所述内循环管线上设置有离心泵，将上部污水打入下部，从而达到混合物料的目的；所述取样管线根据反应器内不同水位高度分别配置接出口，于底部出水。
[0008]优选的，所述内循环管线还包括蒸汽混合器，以便接入蒸汽管加快厌氧反应的效果。
[0009]优选的，所述UASB反应系统还包括补水管及沼气收集排空管线。
[0010]优选的，所述处理水排出系统包括出水管线和排泥管线，所述出水管线上设置有出水堰槽。
[0011]优选的，所述排泥系统包括污泥回流泵。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本印染废水高效生化处理系统随着UASB厌氧系统中随着厌氧菌的培养，脱色率及可生化性高；SBR系统采用射流曝气，相比于传统鼓风曝气，高效节能，维护方便，使用寿命长；SBR系统产生的污泥返UASB厌氧系统中消化，可减少整个系统剩余污泥排放量，成本更低。
附图说明
[0013]图1为本申请印染废水高效生化处理系统的流程图。
[0014]图中
[0015]1反应器2三相分离器3气水分离器4水封罐5出水堰槽6蒸汽混合器7厌氧排泥泵8接出口9污泥回流泵10自吸射流泵11搅拌系统12滗水器
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例一
[0018]请参阅图1，一种印染废水高效生化处理系统，包括，UASB厌氧系统与SBR系统，UASB厌氧系统中随着厌氧菌的培养，高效颗粒污泥菌种使有机物发生水解、酸化和甲烷化，在降低污染物浓度的同时还将大分子的有机物分解为小分子有机物，提高污水的脱色率及可生化性，SBR反应池，集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，所述UASB厌氧系统包括UASB反应系统、进水配水系统以及处理水排出系统；所述UASB反应系统包括反应器1、三相分离器2、气水分离器3、水封罐4、厌氧排泥泵7、布水管和外保温部，三相分离器设置在反应器上端，气水分离器和水封罐设置在三相分离器上端、厌氧排泥泵位于反应器底端；所述三相分离器包括沉淀区、回流缝和气封；所述SBR系统包括SBR反应池，所述SBR反应池包括进
出配水系统、曝气系统、搅拌系统11、滗水器12和排泥系统，曝气系统包括自吸射流泵10及配套风机风管，排泥系统与UASB厌氧系统连接；所述处理水排出系统连接SBR系统的滗水器12。
[0019]实施例二
[0020]请参阅图1，一种印染废水高效生化处理系统，包括，UASB厌氧系统与SBR系统，所述UASB厌氧系统包括UASB反应系统、进水配水系统以及处理水排出系统；所述UASB反应系统包括反应器1、三相分离器2、气水分离器3、水封罐4、厌氧排泥泵7、布水管和外保温部，反应器1采用碳钢防腐材料制成，可以选用圆形罐体；三相分离器2设置在反应器1上端，气水分离器3和水封罐4设置在三相分离器2上端，所述三相分离器2包括沉淀区、回流缝和气封，将系统的沼气、污泥和废水三相进行分离；水封罐4用于收集三相分离后的沼气，厌氧排泥泵7位于反应器1底端，厌氧排泥泵7接入污泥处理系统；进水配水系统包括进水管线、内循环管线和取样管线；所述水管线上设置有自吸泵，将反应器沉淀出水自下而上打入反应器内；所述内循环管线上设置有离心泵，将上部污水打入下部，从而达到混合物料的目的；内循环管线还包括蒸汽混合器6，以便接入蒸汽管加快厌氧反应的效果；所述取样管线根上设置有接出口8，用于取样；UASB反应系统还包括补水管及沼气收集排空管线；处理水排出系统包括出水管线和排泥管线，所述出水管线上设置有出水堰槽5；反应器1可根据需求配置流量计、液位计、温度计、pH计，所述SBR系统包括SBR反应池，所述SBR反应池包括进出配水系统、曝气系统、搅拌系统11、滗水器12和排泥系统，曝气系统包括自吸射流泵10及配套风机风管，排泥系统与UASB厌氧系统连接；所述处理水排出系统连接SBR系统的滗水器12，自吸射流泵10用于充氧曝气，相比于传统鼓风曝气，高效节能，维护方便，使用寿命长；滗水器12从静止的池表面将澄清水滗出，而不搅动沉淀，确保出水水质本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印染废水高效生化处理系统，其特征在于，包括，UASB厌氧系统与SBR系统，所述UASB厌氧系统包括UASB反应系统、进水配水系统以及处理水排出系统；所述UASB反应系统包括反应器(1)、三相分离器(2)、气水分离器(3)、水封罐(4)、厌氧排泥泵(7)、布水管和外保温部，三相分离器设置在反应器上端，气水分离器和水封罐设置在三相分离器上端，厌氧排泥泵位于反应器底端；所述三相分离器包括沉淀区、回流缝和气封；所述SBR系统包括SBR反应池，所述SBR反应池包括进出配水系统、曝气系统、搅拌系统(11)、滗水器(12)和排泥系统，曝气系统包括自吸射流泵(10)及配套风机风管，排泥系统与UASB厌氧系统连接；所述处理水排出系统连接SBR系统的滗水器(12)。2.根据权利要求1所述的一种印染废水高效生...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱和林，华大方，兰皓，金恺恺，吴费强，吴玉超，
申请(专利权)人：开源环境科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：