一种对接式保温管制造技术

本实用新型专利技术公开的一种对接式保温管，属于保温管技术领域；包括第一保温管、第一保温管、连接板、连接环，所述第一保温管和第二保温管端部均设有法兰盘，且法兰盘通过螺栓固定，第一保温管和第二保温管均套设有连接环，所述接环包括上环体和下环体，上环体一端通过铰链杆和下环体一端连接，下环体另一端设置锁块，锁块一端铰接置于下环体内，锁块另一端设置限位块，在对接处设置连接板和连接环，能够保护管道，增加管道使用寿命，连接板能够增加对接处的加固，提高连接的稳定性，对接处通过螺栓固定，方便拆装。方便拆装。方便拆装。

【技术实现步骤摘要】
一种对接式保温管


[0001]本技术是一种对接式保温管，属于保温管


技术介绍

[0002]保温管广泛用于液体、气体的输送管网，化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、中央空调通风管道、市政工程等，目前现有的保温管的对接大多是通过螺栓和法兰盘固定的，能够有效保证对接后的密封效果，但是大部分保温管是填埋在地下的，由于保温管对接处是直接与土壤接触的，长时间使用后，容易使保温管的对接处腐蚀，破坏了密封效果。
[0003]公开号CN213629484U公开了一种易于对接式预制直埋保温管，包括保温管主体，所述保温管主体的两端端口处分别安装有第一连接套和第二连接套，所述保温管主体的内部中部安装有导流内管，所述导流内管的一端设置有一体结构的对接凸套，保温管主体的两端端口处分别安装有第一连接套和第二连接套，且第一连接套和第二连接套的端面处均设置有安装孔，通过其可以将相互对接的保温管主体的连接进行加强稳定固定，在导流内管的一端设置有对接凸套，在保温管主体的一端内侧设置有对接套，在对接套的内侧壁设置有凹槽，在对接凸套的外侧设置有凸槽，且对接凸套与对接套镶嵌连接，方便安装拆卸，但是该专利在使用过程中，保温管对接处是直接与土壤接触的，长时间使用后，容易使保温管的对接处腐蚀，破坏了密封效果。

技术实现思路

[0004]本技术提供的一种对接式保温管，可以解决保温管对接处是直接与土壤接触的，长时间使用后，容易使保温管的对接处腐蚀，破坏了密封效果的问题。
[0005]本技术为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种对接式保温管包括：包括第一保温管、第一保温管、连接板、连接环，所述第一保温管和第二保温管端部均设有法兰盘，且法兰盘通过螺栓固定，第一保温管和第二保温管均套设有连接环，所述接环包括上环体和下环体，上环体一端通过铰链杆和下环体一端连接，下环体另一端设置锁块，锁块一端铰接置于下环体内，锁块另一端设置限位块，上环体对应锁块的位置设置有锁槽，限位块置于锁槽内，形成锁止结构，所述上环体和下环体对称设置有推杆，推杆贯穿连接环，并延伸至连接环内，推杆位于连接环内的一端设置有弧形板，弧形板抵压置于第一保温管和第二保温板侧壁上，推杆另一端设置推板，推杆侧壁设置弹簧座，减震弹簧置于弹簧座和连接环内壁之间，两个所述连接环之间固定设置连接板，连接板设置安装槽，推板置于安装槽内；
[0006]进一步的，所述第一保温管和第二保温管结构一致，第一保温管内部设置内管，第一保温管和内管之间连接有支杆，且填充有保温层；
[0007]进一步的，所述锁槽为十字结构，锁槽的尺寸大于锁块和限位块的尺寸；
[0008]进一步的，所述弧形板表面设置保护层；
[0009]进一步的，所述推板高于连接板；
[0010]进一步的，所述锁槽的深度大于锁块的高度。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]一、在对接处设置连接板和连接环，能够保护管道，增加管道使用寿命；
[0013]二、连接板能够增加对接处的加固，提高连接的稳定性；
[0014]三、对接处通过螺栓固定，方便拆装。
附图说明
[0015]图1为本技术一种对接式保温管的主视图。
[0016]图2为本技术一种对接式保温管的侧视图。
[0017]图3为本技术一种对接式保温管连接环的侧视图。
[0018]图4为本技术一种对接式保温管连接板的结构示意图。
[0019]图5为本技术一种对接式保温管第二保温管的结构示意图。
[0020]1、第一保温管；2、连接板；3、第一保温管；4、连接环；5、推板；6、安装槽；7、推杆；8、减震弹簧；9、弧形板；10、锁块；11、弹簧座；12、下环体；13、铰链杆；14、上环体；15、锁槽；16、限位块；17、法兰盘；18、螺栓；19、保温层；20、支杆；21、内管。
实施方式
[0021]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0022]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0023]根据图1
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5所示：本技术提供了一种对接式保温管包括：包括第一保温管31、第一保温管31、连接板2、连接环4，所述第一保温管31和第二保温管端部均设有法兰盘17，且法兰盘17通过螺栓18固定，所述第一保温管31和第二保温管结构一致，第一保温管31内部设置内管21，第一保温管31和内管21之间连接有支杆20，且填充有保温层19，第一保温管31和第二保温管均套设有连接环4，所述接环包括上环体14和下环体12，上环体14一端通过铰链杆13和下环体12一端连接，下环体12另一端设置锁块10，锁块10一端铰接置于下环体12内，锁块10另一端设置限位块16，上环体14对应锁块10的位置设置有锁槽15，限位块16置于锁槽15内，形成锁止结构，所述锁槽15为十字结构，锁槽15的尺寸大于锁块10和限位块16的尺寸，所述锁槽15的深度大于锁块10的高度，所述上环体14和下环体12对称设置有推杆7，推杆7贯穿连接环4，并延伸至连接环4内，推杆7位于连接环4内的一端设置有弧形板9，弧形板9抵压置于第一保温管31和第二保温板侧壁上，所述弧形板9表面设置保护层，推杆7另一端设置推板5，推杆7侧壁设置弹簧座11，减震弹簧8置于弹簧座11和连接环4内壁之间，两个所述连接环4之间固定设置连接板2，连接板2设置安装槽6，推板5置于安装槽6内，所述推板5高于连接板2。
[0024]本技术的原理：使用时，将第一保温管和第二保温管的法兰盘通过螺栓固定，完成对接，将第一保温管置于连接环4内，转动铰链杆13，使上环体14和下环体12贴合，转动锁块10，将限位块16移动至锁槽15内，形成固定，将第二保温管同样固定至另一连接环4内，当发生震动时，管道挤压弧形板9，推杆7压缩减震弹簧8进行减震，同时连接板2能够有效阻
挡土壤与对接处接处，防止对接处腐蚀，从而达到保护管道，增加管道使用寿命，连接可靠，不会发生连接不牢固的情况，拆卸简单，方便使用，增加工作效率的目的。
[0025]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对接式保温管，其特征在于：包括第一保温管(3)(1)、第一保温管(3)(1)、连接板(2)、连接环(4)，所述第一保温管(3)(1)和第二保温管端部均设有法兰盘(17)，且法兰盘(17)通过螺栓(18)固定，第一保温管(3)(1)和第二保温管均套设有连接环(4)，所述接环包括上环体(14)和下环体(12)，上环体(14)一端通过铰链杆(13)和下环体(12)一端连接，下环体(12)另一端设置锁块(10)，锁块(10)一端铰接置于下环体(12)内，锁块(10)另一端设置限位块(16)，上环体(14)对应锁块(10)的位置设置有锁槽(15)，限位块(16)置于锁槽(15)内，形成锁止结构，所述上环体(14)和下环体(12)对称设置有推杆(7)，推杆(7)贯穿连接环(4)，并延伸至连接环(4)内，推杆(7)位于连接环(4)内的一端设置有弧形板(9)，弧形板(9)抵压置于第一保温管(3)(1)和第二保温板侧壁上，推杆(7)另一端设置推板(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李艳芳，
申请(专利权)人：天津市百瑞泰管业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：