一种气凝胶保温管壳制造技术

本实用新型专利技术涉及保温管壳技术领域，具体为一种气凝胶保温管壳。本实用新型专利技术，包括若干个管体，所述管体的圆弧面套有气凝胶垫，所述气凝胶垫两侧的切口呈倾斜状，所述管体的圆弧面固定连接有限位板，所述限位板呈四十五度角倾斜，所述管体的圆弧面固定连接有若干个尖刺，所述尖刺呈圆锥体结构，所述限位板的内部固定连接有两个弹簧，两个所述弹簧的一端均固定连接有限位尖凸，所述限位尖凸的两侧均呈圆锥体结构，所述管体的侧壁开设有若干个螺纹槽。通过设置尖刺和限位板，提高了气凝胶垫在缠绕时的稳定性，减少了气凝胶垫连接处发生漏热的情况，方便了对气凝胶垫进行切割，尽可能提高了气凝胶保温管壳的保温效果。气凝胶保温管壳的保温效果。气凝胶保温管壳的保温效果。

【技术实现步骤摘要】
一种气凝胶保温管壳


[0001]本技术涉及保温管壳
，尤其涉及一种气凝胶保温管壳。

技术介绍

[0002]管道是用于液体、气体及其他介质输送的必要关键零件，不管是在工业领域还是民生基础建设领域都可以管道的身影，如石油开采及运输，化工生产，水利工程，农业灌溉，各型工业设备的冷却管网，城市热力管网等，由于介质在管道中进行传输的时候不可避免会造成热量的损失，所以管道的外侧通常安装有保温管壳进行保温。
[0003]现有技术中管道大多采用保温棉、聚氨酯(PUR)和聚异三聚氰酸酯(PIR)等保温材料进行保温，但这些材料的保温性能远不及气凝胶，而气凝胶垫保温管壳在进行使用时，由于气凝胶切割的时候，是立着进行切割的，切割面呈直角，而管道大多为圆形，气凝胶在对管道进行缠绕包裹时，直角面容易出现漏热的情况，同时气凝胶在对管道进行包裹时，容易出现滑动，包裹不严的问题，从而降低了气凝胶保温管壳的实用性。
[0004]为了解决气凝胶在对管道进行缠绕包裹时，直角面容易出现漏热的问题，现有技术是采用在管道上安装管体，利用管体上的限位板对气凝胶接口处的漏热进行处理，但是气凝胶还存在对管道进行包裹时容易滑落的情况，难以有效对管道进行保温工作，进而导致降低了气凝胶保温管壳保温效果的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在气凝胶在对管道进行包裹时容易滑落的缺点，而提出的一种气凝胶保温管壳。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种气凝胶保温管壳，包括若干个管体，所述管体的圆弧面套有气凝胶垫，所述气凝胶垫两侧的切口呈倾斜状。
[0007]上述部件所达到的效果为：将气凝胶垫缠绕在管体上，对管道进行保温工作。
[0008]优选的，所述管体的圆弧面固定连接有限位板，所述限位板呈四十五度角倾斜。
[0009]上述部件所达到的效果为：限位板方便了对气凝胶垫进行放置切割，减少了气凝胶垫切口处容易出现漏热的情况。
[0010]优选的，所述管体的圆弧面固定连接有若干个尖刺，所述尖刺呈圆锥体结构。
[0011]上述部件所达到的效果为：管体上的尖刺会插入气凝胶垫内部，从而对气凝胶垫进行初步固定。
[0012]优选的，所述限位板的内部固定连接有两个弹簧，两个所述弹簧的一端均固定连接有限位尖凸，所述限位尖凸的两侧均呈圆锥体结构。
[0013]上述部件所达到的效果为：推动弹簧上的限位尖凸插入气凝胶垫，进一步提高了气凝胶垫的稳定性，限位尖凸会在弹簧拉力的作用下稳定插入气凝胶垫，从而提高了限位凸起的稳定性。
[0014]优选的，所述管体的侧壁开设有若干个螺纹槽，所述管体远离螺纹槽的一侧固定
连接有若干个限位杆，所述限位杆的尺寸和管体侧壁螺纹槽的尺寸相适配。
[0015]上述部件所达到的效果为：将管体上的限位杆插入另一个管体的内部，从而提高了管体的连接性。
[0016]优选的，所述气凝胶垫的圆弧面套有两个壳体，所述壳体呈半圆状结构。
[0017]上述部件所达到的效果为：利用壳体对气凝胶垫进行防护，减少了气凝胶裸露容易受到损伤的情况。
[0018]优选的，所述壳体的侧壁转动连接有若干个螺杆，所述螺杆的一端固定连接有转盘，所述螺杆和管体侧壁的螺纹槽螺纹连接。
[0019]上述部件所达到的效果为：转动转盘，转盘带动螺杆进行旋转，螺杆逐渐插入管体内部的螺纹槽内，从而方便了管体与壳体进行连接固定。
[0020]综上所述：
[0021]1.本技术中，在对管道安装气凝胶保温管壳进行保温工作时，拉动限位板内部弹簧上的限位尖凸，将气凝胶垫沿着限位板放置在管体上，利用尖刺对气凝胶垫进行初步固定，此时推动弹簧上的限位尖凸插入气凝胶垫内部进行再次固定，将气凝胶垫缠绕在管体上，可沿着限位板对气凝胶垫进行切割，同时，尖刺和限位凸起会插入气凝胶垫的另一端进行固定，此时将管体上的限位杆插入另一个管体的内部，将两个壳体放置在气凝胶垫上，转动转盘，转盘带动螺杆插入管体内部进行固定完成对管道的保温工作。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术的拆解结构示意图；
[0024]图3为本技术中气凝胶垫的结构示意图；
[0025]图4为本技术中图2的A处放大图；
[0026]图5为本技术中图2的B处放大图。
[0027]图例说明：1、管体；2、气凝胶垫；3、限位板；4、尖刺；5、弹簧；6、限位尖凸；7、限位杆；8、壳体；9、螺杆；10、转盘。
具体实施方式
[0028]参照图1所示，本技术提供一种技术方案：一种气凝胶保温管壳，包括若干个管体1，管体1的圆弧面套有气凝胶垫2。
[0029]下面具体说一下其整体的具体设置和作用。
[0030]参照图1－图5所示，本实施方案中：气凝胶垫2两侧的切口呈倾斜状。将气凝胶垫2缠绕在管体1上，对管道进行保温工作。管体1的圆弧面固定连接有限位板3，限位板3呈四十五度角倾斜。限位板3方便了对气凝胶垫2进行放置切割，减少了气凝胶垫2切口处容易出现漏热的情况。管体1的圆弧面固定连接有若干个尖刺4，尖刺4呈圆锥体结构。管体1上的尖刺4会插入气凝胶垫2内部，从而对气凝胶垫2进行初步固定。限位板3的内部固定连接有两个弹簧5，两个弹簧5的一端均固定连接有限位尖凸6，限位尖凸6的两侧均呈圆锥体结构。推动弹簧5上的限位尖凸6插入气凝胶垫2，进一步提高了气凝胶垫2的稳定性，限位尖凸6会在弹簧5拉力的作用下稳定插入气凝胶垫2，从而提高了限位凸起的稳定性。
[0031]管体1的侧壁开设有若干个螺纹槽，管体1远离螺纹槽的一侧固定连接有若干个限位杆7，限位杆7的尺寸和管体1侧壁螺纹槽的尺寸相适配。将管体1上的限位杆7插入另一个管体1的内部，从而提高了管体1的连接性。气凝胶垫2的圆弧面套有两个壳体8，壳体8呈半圆状结构。利用壳体8对气凝胶垫2进行防护，减少了气凝胶裸露容易受到损伤的情况。壳体8的侧壁转动连接有若干个螺杆9，螺杆9的一端固定连接有转盘10，螺杆9和管体1侧壁的螺纹槽螺纹连接。转动转盘10，转盘10带动螺杆9进行旋转，螺杆9逐渐插入管体1内部的螺纹槽内，从而方便了管体1与壳体8进行连接固定。
[0032]工作原理：在对管道安装气凝胶保温管壳进行保温工作时，先拉动限位板3内部弹簧5上的限位尖凸6，将气凝胶垫2沿着限位板3放置在管体1上，此时管体1上的尖刺4会插入气凝胶垫2内部，从而对气凝胶垫2进行初步固定，此时推动弹簧5上的限位尖凸6插入气凝胶垫2内部，进一步提高了气凝胶垫2的稳定性，限位尖凸6会在弹簧5拉力的作用下稳定插入气凝胶垫2，从而提高了限位凸起的稳定性，这时将气凝胶垫2缠绕在管体1上，由于限位板3呈45度角倾斜，可沿着限位板3对气凝胶垫2进行切割，此时气凝胶垫2的两端均呈倾斜状，从而方便了气凝胶垫2进行连接，提高了气凝胶垫2的连接效果，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气凝胶保温管壳，包括若干个管体(1)，其特征在于：所述管体(1)的圆弧面套有气凝胶垫(2)，所述气凝胶垫(2)两侧的切口呈倾斜状。2.根据权利要求1所述的一种气凝胶保温管壳，其特征在于：所述管体(1)的圆弧面固定连接有限位板(3)，所述限位板(3)呈四十五度角倾斜。3.根据权利要求1所述的一种气凝胶保温管壳，其特征在于：所述管体(1)的圆弧面固定连接有若干个尖刺(4)，所述尖刺(4)呈圆锥体结构。4.根据权利要求2所述的一种气凝胶保温管壳，其特征在于：所述限位板(3)的内部固定连接有两个弹簧(5)，两个所述弹簧(5)的一端均固定连接有限位尖凸(6)，所述限位尖凸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕鉴挺，于书宇，刘亚丹，符敬慧，杨静，鞠丽，凌慧，
申请(专利权)人：北京赛福隆科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：