一种包子自动成型设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种包子自动成型设备。包子自动成型设备，包括：主机架，所述主机架安装有送面装置、成型装置和输送装置；所述送面装置包括安装在所述主机架上的前固定板和后固定板，所述前固定板与所述后固定板之间安装有入面斗，所述入面斗的一侧安装有齿轮箱，所述入面斗与所述前固定板卡接，所述齿轮箱与所述后固定板卡接，所述后固定板上安装有驱动轴，所述齿轮箱的一侧安装有输入轴，所述驱动轴与所述输入轴卡接，所述齿轮箱的两侧均设有限位组件。本实用新型专利技术提供的包子自动成型设备通过设置卡接安装的齿轮箱和入面斗，能够方便的拆下齿轮箱和入面斗，降低维护难度，方便维保人员对齿轮箱和入面斗进行维保。员对齿轮箱和入面斗进行维保。员对齿轮箱和入面斗进行维保。

【技术实现步骤摘要】
一种包子自动成型设备


[0001]本技术涉及食品设备
，尤其涉及一种包子自动成型设备。

技术介绍

[0002]包子机可以将发酵好的面团和搅拌好的馅料加工制作成包子的食品机械。目前传统的包子制造设备主要由送面机构、送馅机构、成型装置、输送机构四部分组成，工作时面由送面机构送至成型装置出口处，形成空心面管，馅由送馅机构送至成型装置的馅管出口处，形成含馅的面柱而后由成型装置的成型刀盘将面柱挤断成大小均匀的包子。
[0003]经检索，现有授权公告号CN213939509U的文件公开了一种包子自动成型设备，包括主机架，主机架上设置有输送装置、出料装置、出面装置以及成型装置，分料转盘可以精确控馅料的输入量，有利于保证每个包子内的馅料量基本相同，可以保证批量生产的包子保持相同的质量水平。
[0004]但是该方案和其他同类产品一样，入面斗与主机架采用的连接方式均为固定式连接，在需要对入面斗拆卸维护时，拆卸入面斗不够方便快捷。
[0005]因此，有必要提供一种包子自动成型设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术解决的技术问题是提供一种包子自动成型设备，能够方便的拆下入面斗，方便维保人员对入面斗进行维保。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的包子自动成型设备，包括：主机架，所述主机架安装有送面装置、成型装置和输送装置；所述送面装置包括安装在所述主机架上的前固定板和后固定板，前固定板和后固定板相互靠近的一侧开设导向槽，所述前固定板与所述后固定板之间安装有入面斗，入面斗内安装有两个左右对称的出面绞龙，所述入面斗的一侧安装有齿轮箱，所述齿轮箱上设有两个旋向相反的输出轴，齿轮箱的输出轴与出面绞龙连接，入面斗和齿轮箱的一侧均设有导向条，所述入面斗与所述前固定板卡接，所述齿轮箱与所述后固定板卡接，所述后固定板上安装有驱动轴，所述齿轮箱的一侧安装有输入轴，输入轴与输出轴通过齿轮箱内部齿轮进行连接，所述驱动轴与所述输入轴卡接，所述齿轮箱的两侧均设有限位组件。
[0008]优选的，所述驱动轴的一端设有锥形的卡接头，所述输入轴的一端开设有与所述卡接头相适配的卡接槽。
[0009]优选的，所述成型装置包括安装在所述前固定板一侧的面柱成型管，所述面柱成型管的顶部安装有送馅斗，送馅斗内设有搅拌杆，所述面柱成型管的下方设有成型刀盘。
[0010]优选的，所述输送装置包括安装在所述主机架的一侧的输送机，输送机采用皮带式输送机。
[0011]优选的，所述限位组件包括安装在所述齿轮箱侧面的限位块，限位块的顶部开槽，所述主机架的顶部安装有导向板，所述导向板上安装有弹簧销。
[0012]优选的，所述后固定板的一侧安装有驱动电机，驱动电机为低速电机，所述驱动电机的输出轴与所述驱动轴连接。
[0013]优选的，所述主机架的顶部安装有滑动板，所述滑动板顶部安装有滑动板，所述滑动板的一端安装有开关组件，开关组件与设备控制系统连接，开关组件为行程开关或者其他具有类似功能的开关元件，所述驱动电机的转轴上安装有转动杆。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的包子自动成型设备具有如下有益效果：
[0015]通过设置卡接安装的齿轮箱和入面斗，能够方便的拆下齿轮箱和入面斗，降低维护难度，方便维保人员对齿轮箱和入面斗进行维保。
[0016]通过设置锥形的卡接头和卡接槽，能够方便驱动轴与输入轴的卡接和脱离。
[0017]通过设置包括成型管、送馅斗、成型刀盘的成型装置，能够方便将面皮包裹馅料，使包子成型。
[0018]通过设置包括限位块、导向板和弹簧销的限位组件，能够方便的对齿轮箱的限位，使其能够在作业时保持稳定。
[0019]通过设置后固定板的一侧安装有驱动电机，能够为驱动轴提供动力。
[0020]通过设置滑动板、开关组件、转动杆和滑动板，能够方便确定输入轴的卡接槽的朝向，进而方便入面斗和齿轮箱的拆卸。
[0021]通过设置包括输送机的输送装置，能够方便输送包子。
附图说明
[0022]图1为本技术提供的包子自动成型设备的结构示意图；
[0023]图2为图1所示的包子自动成型设备中限位组件的结构示意图；
[0024]图3为图1所示的包子自动成型设备中滑动板的安装示意图；
[0025]图4为图1所示的包子自动成型设备中转动轴的结构示意图；
[0026]图5为图1所示的包子自动成型设备中驱动轴的结构示意图
[0027]图中标号：1、主机架，2、入面斗，3、后固定板，4、前固定板，5、齿轮箱，6、驱动轴，7、输入轴，8、卡接槽，9、卡接头，10、面柱成型管，11、成型刀盘，12、输送机，13、限位块，14、导向板，15、弹簧销，16、滑动板，17、开关组件，18、驱动电机，19、转动杆，20、滑动板。
实施方式
[0028]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0029]请结合参阅图1
‑
5，在本技术的实施例中，包子自动成型设备包括：主机架1，所述主机架1安装有送面装置、成型装置和输送装置；所述送面装置包括安装在所述主机架1上的前固定板4和后固定板3，前固定板4上开孔，前固定板4和后固定板3相互靠近的一侧开设导向槽，所述前固定板4与所述后固定板3之间安装有入面斗2，入面斗2内安装有两个左右对称的出面绞龙，所述入面斗2的一侧安装有齿轮箱5，所述齿轮箱5上设有两个旋向相反的输出轴，齿轮箱5的输出轴与出面绞龙连接，入面斗2和齿轮箱5的一侧均设有导向条，所述入面斗2与所述前固定板4卡接，所述齿轮箱5与所述后固定板3卡接，所述后固定板3上安装有驱动轴6，所述齿轮箱5的一侧安装有输入轴7，输入轴7与输出轴通过齿轮箱5内部齿轮进行连接，所述驱动轴6与所述输入轴7卡接，所述齿轮箱5的两侧均设有限位组件，使用
时，将限位组件解除对齿轮箱5的限位，向上提拉入面斗2，使驱动轴6与输入轴7脱离，然后入面斗2、齿轮箱5分别与前固定板4和后固定板3脱离，即可对齿轮箱5和入面斗2进行维护、检修以及进行内部清洁清理，安装时，将入面斗2、齿轮箱5上的导向条分别与前固定板4和固定板3上的导向槽对准卡接放下，使驱动轴6与输入轴7卡接，再使用限位组件对齿轮箱5进行固定。
[0030]通过设置卡接安装的齿轮箱5和入面斗2，能够方便的拆下齿轮箱5和入面斗2，降低维护难度，方便维保人员对齿轮箱5和入面斗2进行维保。
实施例
[0031]如图4
‑
5所示，所述驱动轴6的一端设有锥形的卡接头9，所述输入轴7的一端开设有与所述卡接头9相适配的卡接槽8，使用时，卡接槽8的开口朝下与卡接头9进行卡接，进而连接驱动轴6与输入轴7，当卡接槽8基本朝下时（卡接槽8的两边不在输入轴7的中垂线的同一边），进而使卡接槽8的停止角度在一定范围内时，均可以方便的实现将输入轴7与驱动轴6的脱离。
[0032]通过设置锥形的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包子自动成型设备，其特征在于，包括：主机架，所述主机架安装有送面装置、成型装置和输送装置；所述送面装置包括安装在所述主机架上的前固定板和后固定板，所述前固定板与所述后固定板之间安装有入面斗，所述入面斗的一侧安装有齿轮箱，所述入面斗与所述前固定板卡接，所述齿轮箱与所述后固定板卡接，所述后固定板上安装有驱动轴，所述齿轮箱的一侧安装有输入轴，所述驱动轴与所述输入轴卡接，所述齿轮箱的两侧均设有限位组件。2.根据权利要求1所述的包子自动成型设备，其特征在于，所述驱动轴的一端设有锥形的卡接头，所述输入轴的一端开设有与所述卡接头相适配的卡接槽。3.根据权利要求1所述的包子自动成型设备，其特征在于，所述成型装置包括安装在所述前固...

【专利技术属性】
技术研发人员：向军，
申请(专利权)人：无锡味之友食品有限公司，
类型：新型
国别省市：