一种液体水泥助磨剂存储罐制造技术

技术编号:38115814 阅读:10 留言:0更新日期:2023-07-07 22:53
本实用新型专利技术公开了一种液体水泥助磨剂存储罐,它涉及水泥助磨剂存储技术领域。存储罐本体侧面安装浓度测试仪;搅拌电机连接旋转板,旋转板底部转动安装中间搅拌轴和边侧搅拌轴,中间搅拌轴转动带动边侧搅拌轴转动;旋转板的两侧连接有支撑机构;存储罐本体的内部侧壁上安装有温度传感器,存储罐本体的罐壁内设置有流道;存储罐本体的排液口处安装有翻动机构。本实用新型专利技术的优点在于:通过浓度测试仪对不同深度液体水泥助磨剂测量浓度,浓度不同时才启动搅拌电机搅动混合,节约电能;搅拌轴带动搅拌桨对液体水泥助磨剂形成多种搅动,搅拌效率更高;可对液体水泥助磨剂加热;存储罐卸料更顺畅。料更顺畅。料更顺畅。

【技术实现步骤摘要】
一种液体水泥助磨剂存储罐


[0001]本技术涉及水泥助磨剂存储
,具体涉及一种液体水泥助磨剂存储罐。

技术介绍

[0002]水泥助磨剂是一种改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂,可以显著提高水泥台时产量、各龄期水泥强度,改善其流动性。常见水泥助磨剂有液体和固体两种,都能显著地提高磨机产量,或提高产品质量,或降低粉磨电耗。由于单组分水泥助磨剂价格较高,使用效果也不十分理想,复合化合物水泥助磨剂应用较为广泛。液体水泥助磨剂加工后通过存储罐进行储存。
[0003]液体水泥助磨剂若一直保持静态存储于存储罐中,长时间存储后或温度较低时会有晶体析出,容易分层,需要使用时直接出料,会影响助磨剂的使用效果。现有的液体水泥助磨剂的存储罐内会设搅拌装置,搅拌装置对存储罐内的水泥助磨剂搅拌,防止结晶析出,但搅拌装置一直运转,会耗费较多电能,造成浪费,且搅拌装置通常是设置一个搅拌轴,搅拌轴自转带动搅拌桨转动进行搅拌,混合程度不高,混合效率较低,另外,现有的存储罐在出料时卸料较慢且会造成物料残留,会导致卸料不够顺畅。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种液体水泥助磨剂存储罐,能够解决现有技术中存储罐内设搅拌机构一直对液体水泥助磨剂搅拌防止晶体析出会耗费较多电能、搅拌机构通过一个搅拌轴自转带动搅拌桨转动混合程度不高、混合效率较低、出料时卸料较慢且会造成物料残留、导致卸料不够顺畅的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术的技术方案为:包括存储罐本体,所述存储罐本体的顶部和底部分别设有进液口和排液口,其特征在于:所述存储罐本体的侧面安装有浓度测试仪,对存储罐本体内不同深度的液体水泥助磨剂进行浓度测量;
[0006]所述存储罐本体的顶部安装有搅拌电机,所述搅拌电机的底部连接有旋转板,所述旋转板设于存储罐本体内,旋转板的底部转动安装有三个搅拌轴,所述搅拌轴上安装有搅拌桨,搅拌轴包括中间搅拌轴和边侧搅拌轴,所述中间搅拌轴通过安装于旋转板内的驱动电机驱动转动,中间搅拌轴上套设有主动齿轮,所述边侧搅拌轴上套设有从动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮啮合设置;
[0007]所述旋转板的两侧连接有支撑机构;
[0008]所述存储罐本体的内部侧壁上安装有温度传感器,存储罐本体的罐壁内设置有流道,所述流道的顶部两侧分别连通有入口和出口;
[0009]所述存储罐本体的排液口处安装有翻动机构。
[0010]进一步地,所述支撑机构包括支撑板,所述支撑板固定于旋转板的两侧,所述存储罐本体内壁上设有环形的支撑槽,所述支撑板远离旋转板的一侧设于支撑槽内。
[0011]进一步地,所述支撑槽的顶部和底部分别设有滚珠槽,所述滚柱槽内设有滚珠,所述支撑板的顶部和底部分别与滚珠接触设置。
[0012]进一步地,所述翻动机构包括翻转轴和翻板,所述排液口连通有排液通道,所述翻转轴穿过排液通道设置,存储罐本体的底部安装有翻转电机,所述翻转电机的输出轴通过同步带与翻转轴连接,翻转电机驱动翻转轴转动,所述翻板安装于翻转轴的两侧。
[0013]进一步地,所述存储罐本体的底部安装有固定柱,所述翻转轴穿过固定柱设置,所述固定柱设于排液通道一侧,翻转轴与排液通道、固定柱分别通过轴承连接。
[0014]采用上述结构后,本技术的优点在于:通过浓度测试仪对存储罐本体内不同深度的液体水泥助磨剂进行浓度测量,当浓度不同时,才启动搅拌电机搅动混合,搅拌电机无需一直运转,节约电能;
[0015]搅拌电机带动旋转板转动,旋转板带动边侧搅拌轴绕中间搅拌轴公转,同时,驱动电机驱动中间搅拌轴自转,带动边侧搅拌轴自转,搅拌轴带动搅拌桨对液体水泥助磨剂形成多种搅动,混合程度更高,搅拌效率更高;
[0016]温度过低时,向流道内通入蒸汽对液体水泥助磨剂加热;
[0017]存储罐出料时,通过翻转轴带动翻板翻转,卸料更顺畅,可防止物料残留。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为图1中圆圈内结构的放大示意图。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本技术进行进一步详细说明。下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本技术,但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。
[0021]实施例1:
[0022]如图1所示,本具体实施方式采用如下技术方案:包括存储罐本体1,存储罐本体1的顶部和底部分别设有进液口和排液口,存储罐本体1的侧面安装有浓度测试仪2,可对存储罐本体1内不同深度的液体水泥助磨剂进行浓度测量,存储罐本体1内不同深度的液体水泥助磨剂浓度相同时,说明无晶体析出,可不用搅拌,但浓度不同时,启动搅拌机构进行搅拌混合。
[0023]存储罐本体1的内部侧壁上安装有温度传感器3,存储罐本体1的罐壁内设置有流道4,流道4的顶部两侧分别连通有入口和出口,温度传感器3能够感应水泥助磨剂的温度,温度过低时,向流道4内通入蒸汽,可对水泥助磨剂加热。温度传感器3、浓度测试仪2分别与控制器连接,浓度测试仪2、温度传感器3测得的数据传送给控制器,控制器控制搅拌机构的搅拌电机5启动搅拌,流道4的入口和出口处分别安装有阀门,控制器控制阀门打开和关闭,控制器与浓度测试仪2、温度传感器3、阀门、搅拌电机5的具体结构以及安装连接结构为现有技术中本领域技术人员所熟知的常规技术,不再阐述。
[0024]存储罐本体1的顶部安装有搅拌电机5,搅拌电机5的输出轴的底部固定连接有旋转板6,旋转板6设于存储罐本体1内,旋转板6的底部转动安装有三个搅拌轴,搅拌轴与旋转
板6通过轴承安装连接,搅拌轴上安装有搅拌桨,搅拌电机5启动带动旋转板6转动,从而带动搅拌轴和搅拌桨转动,对水泥助磨剂进行搅拌混合。
[0025]搅拌轴包括中间搅拌轴71和边侧搅拌轴72,中间搅拌轴71上的搅拌桨与边侧搅拌轴72上的搅拌桨错开设置,边侧搅拌轴72绕中间搅拌轴71进行公转,并且,中间搅拌轴71通过安装于旋转板6内的驱动电机8驱动转动,驱动电机8的输出轴通过同步带与中间搅拌轴71连接,驱动电机8驱动中间搅拌轴71自转,中间搅拌轴71上套设有主动齿轮91,边侧搅拌轴72上套设有从动齿轮92,从动齿轮92与主动齿轮91啮合设置,中间搅拌轴71带动主动齿轮91转动,由于啮合作用,从动齿轮92转动带动边侧搅拌轴72自转,边侧搅拌轴72既公转又自转,可带动搅拌桨对水泥助磨剂进行多种搅动。
[0026]工作原理:通过浓度测试仪2对存储罐本体1内不同深度的液体水泥助磨剂进行浓度测量,当浓度不同时,才启动搅拌电机5搅动混合,搅拌电机5无需一直运转,节约电能;搅拌电机5带动旋转板6转动,旋转板6带动边侧搅拌轴72绕中间搅拌轴71公转,同时,驱动电机8驱动中间搅拌轴71自转,带动边侧搅拌轴72自转,搅拌轴带动搅拌桨对液体水泥助磨剂形成多种搅动,混合程度更高,搅拌效率更高;当本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体水泥助磨剂存储罐,包括存储罐本体,所述存储罐本体的顶部和底部分别设有进液口和排液口,其特征在于:所述存储罐本体的侧面安装有浓度测试仪,对存储罐本体内不同深度的液体水泥助磨剂进行浓度测量;所述存储罐本体的顶部安装有搅拌电机,所述搅拌电机的底部连接有旋转板,所述旋转板设于存储罐本体内,旋转板的底部转动安装有三个搅拌轴,所述搅拌轴上安装有搅拌桨,搅拌轴包括中间搅拌轴和边侧搅拌轴,所述中间搅拌轴通过安装于旋转板内的驱动电机驱动转动,中间搅拌轴上套设有主动齿轮,所述边侧搅拌轴上套设有从动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮啮合设置;所述旋转板的两侧连接有支撑机构;所述存储罐本体的内部侧壁上安装有温度传感器,存储罐本体的罐壁内设置有流道,所述流道的顶部两侧分别连通有入口和出口;所述存储罐本体的排液口处安装有翻动机构。2.根据权利要求1所述的一种液体水泥助磨剂存储罐,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘松泉王宇郭小梅
申请(专利权)人:江苏聚威新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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