一种水泥助磨剂生产用原料除杂装置制造方法及图纸

技术编号:41020183 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 22:04
本申请公开了一种水泥助磨剂生产用原料除杂装置,属于水泥助磨剂生产技术领域,包括箱体,所述箱体顶部中心处设有进料管,所述进料管下方的箱体内部水平滑动连接有导料斗,所述导料斗下方的箱体内部设有三个水平的过滤盘,所述过滤盘靠近第一滑槽的侧面开有顶部贯穿的凸型槽,并在凸型槽中滑动铰接有第二驱动杆。该水泥助磨剂生产用原料除杂装置,通过设置过滤盘、第二驱动杆、驱动组件、扣具组件,同时配合弧形上凸柱和弧形下凸柱,在过滤盘往复运动时实现上下振动,进一步提高助磨剂的振动幅度,同时确保了过滤盘的受力均匀,相较现有的装置,避免了由于过滤网受到的力不均匀,导致的除杂效果不理想的问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于水泥助磨剂生产,尤其涉及一种水泥助磨剂生产用原料除杂装置


技术介绍

1、水泥助磨增强剂是一种改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂,可以显著提高水泥台时产量、各龄期水泥强度,改善其流动性,现有的水泥助磨剂的生产原料在运输或使用的过程中,容易混入铁屑等其他杂质,影响水泥助磨剂产品的质量,因此需要进行除杂。

2、现有的水泥助磨剂生产用原料除杂装置除杂效果并不理想,如授权公开号cn215465177u所示的一种水泥助磨剂生产用原料除杂装置,包括箱体,箱体内上方设有搅拌机构,上述专利由于振动机构处于第二过滤网和第一过滤网之间的箱体左侧壁,过滤网受到的力不均匀,可能导致远离振动装置的过滤网上的助磨剂难以过滤成功,导致除杂效果不理想。

3、为此,我们提出来一种水泥助磨剂生产用原料除杂装置解决上述问题。


技术实现思路

1、本申请的目的是为了解决现有技术中,过滤网受到的振动装置的力不均匀,从而导致除杂效果不理想的问题,而提出的一种水泥助磨剂生产用原料除杂装置。

2、为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:

3、一种水泥助磨剂生产用原料除杂装置,包括长方体结构的箱体,所述箱体顶部中心处设有进料管,所述进料管下方的箱体内部水平滑动连接有前后两侧面竖直的导料斗,所述导料斗内部等距阵列有若干根柱形的电磁铁,所述导料斗侧面铰接有第一驱动杆,且箱体一侧面开有供第一驱动杆伸出的第一滑槽,所述导料斗下方的箱体内部设有三个水平的过滤盘,所述过滤盘靠近第一滑槽的侧面开有顶部贯穿的凸型槽,并在凸型槽中滑动铰接有第二驱动杆,且箱体侧面开有供第二驱动杆穿过的第二滑槽,所述箱体底部中心处设有出料管,所述第二滑槽所处的箱体侧面上下两端设有水平的侧板,两个所述侧板之间设有驱使第一驱动杆和第二驱动杆往复运动的驱动组件,上端的所述侧板上方安装有驱使驱动组件运转的电机。

4、优选的,每个所述过滤盘下方的箱体内壁两侧均等距阵列有多个弧形上凸柱,且所述过滤盘底面两侧固定连接有对应弧形上凸柱的弧形下凸柱。

5、优选的,所述驱动组件包括同轴设置的五个主轴颈,且两端的主轴颈分别转动连接在两个侧板相向的面上,相邻的两个所述主轴颈端部均固定连接有转动盘,相邻的转动盘之间远离圆心处固定连接有连杆轴颈,所述第一驱动杆的一端转动连接在靠近电机的连杆轴颈上,所述第二驱动杆的一端设有扣具组件,且三根第二驱动杆通过扣具组件分别套接在其余连杆轴颈上。

6、优选的,所述扣具组件包括套接在连杆轴颈外侧的u型挡板,所述u型挡板的两端外侧安装有螺栓,且u型挡板通过螺栓与第二驱动杆的一端固定连接。

7、优选的,所述过滤盘远离第二驱动杆的侧面安装有把手,箱体靠近把手的侧面开设有供过滤盘抽离的清理口。

8、优选的,三个过滤盘的滤孔由上到下依次变小。

9、优选的,两个所述过滤盘之间的箱体内壁两侧对称设有向下倾斜的倾斜挡板。

10、优选的,所述进料管下方的箱体内部两侧均固定连接有两根水平的料斗滑槽,所述导料斗两侧上下两端均通过料斗滑槽水平滑动连接在箱体内侧。

11、综上所述,本申请的技术效果和优点:该水泥助磨剂生产用原料除杂装置,相较现有的装置,通过设置过滤盘、第二驱动杆、驱动组件、扣具组件,驱动杆、驱动组件和扣具组件相互连接形成曲柄连杆结构,实现过滤盘的往复运动,使得助磨剂能够在过滤盘中往复晃动,同时配合弧形上凸柱和弧形下凸柱,在过滤盘往复运动时实现上下振动,进一步提高助磨剂的振动幅度,同时确保了过滤盘的受力均匀,相较现有的装置,避免了由于过滤网受到的力不均匀,可能导致远离振动装置的过滤网上的助磨剂难以过滤成功,导致的除杂效果不理想的问题;

12、此外,通过设置导料斗、电磁铁、第一驱动杆,配合驱动组件,第一驱动杆和驱动组件相互连接形成曲柄连杆结构,实现导料斗的往复运动,使得助磨剂在导料斗内晃动均匀,同时配合等距排列的电磁铁,实现对助磨剂中磁性杂质的提取分离,相较现有的装置,避免了由于磁铁与进料管的相对位置固定,导致过滤口下方的磁铁所承担的除杂压力大于两端的磁铁,可能导致的除杂效果不理想的问题。

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【技术保护点】

1.一种水泥助磨剂生产用原料除杂装置,包括长方体结构的箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)顶部中心处设有进料管(2),所述进料管(2)下方的箱体(1)内部水平滑动连接有导料斗(3),所述导料斗(3)内部等距阵列有若干根柱形的电磁铁(4),所述导料斗(3)侧面铰接有第一驱动杆(5),且箱体(1)一侧面开有供第一驱动杆(5)伸出的第一滑槽(6),所述导料斗(3)下方的箱体(1)内部依次设有三个水平的过滤盘(7),所述过滤盘(7)靠近第一滑槽(6)的侧面开有顶部贯穿的凸型槽,并在凸型槽中滑动铰接有第二驱动杆(8),且箱体(1)侧面开有供第二驱动杆(8)穿过的第二滑槽(9),所述箱体(1)底部中心处设有出料管(10),所述第二滑槽(9)所处的箱体(1)侧面上下两端设有水平的侧板(11),两个所述侧板(11)之间设有驱使第一驱动杆(5)和第二驱动杆(8)往复运动的驱动组件(12),上端的所述侧板(11)上方安装有驱使驱动组件(12)运转的电机(13)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂生产用原料除杂装置,其特征在于,每个所述过滤盘(7)下方的箱体(1)内壁两侧均等距阵列有多个弧形上凸柱(14),且所述过滤盘(7)底面两侧固定连接有对应弧形上凸柱(14)的弧形下凸柱(15)。

3.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂生产用原料除杂装置,其特征在于,所述驱动组件(12)包括同轴设置的五个主轴颈(20),且两端的主轴颈(20)分别转动连接在两个侧板(11)相向的面上,相邻的两个所述主轴颈(20)端部均固定连接有转动盘(21),相邻的转动盘(21)之间远离圆心处固定连接有连杆轴颈(22),所述第一驱动杆(5)的一端转动连接在靠近电机(13)的连杆轴颈(22)上,所述第二驱动杆(8)的一端设有扣具组件(16),且三根第二驱动杆(8)通过扣具组件(16)分别套接在其余连杆轴颈(22)上。

4.根据权利要求3所述的一种水泥助磨剂生产用原料除杂装置,其特征在于,所述扣具组件(16)包括套接在连杆轴颈(22)外侧的U型挡板(23),所述U型挡板(23)的两端外侧安装有螺栓(24),且U型挡板(23)通过螺栓(24)与第二驱动杆(8)的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂生产用原料除杂装置,其特征在于,所述过滤盘(7)远离第二驱动杆(8)的侧面安装有把手(17),箱体(1)靠近把手(17)的侧面开设有供过滤盘(7)抽离的清理口。

6.根据权利要求5所述的一种水泥助磨剂生产用原料除杂装置,其特征在于,三个过滤盘(7)的滤孔由上到下依次变小。

7.根据权利要求5所述的一种水泥助磨剂生产用原料除杂装置,其特征在于,两个所述过滤盘(7)之间的箱体(1)内壁两侧对称设有向下倾斜的倾斜挡板(18)。

8.根据权利要求7所述的一种水泥助磨剂生产用原料除杂装置,其特征在于,所述进料管(2)下方的箱体(1)内部两侧均固定连接有两根水平的料斗滑槽(19),所述导料斗(3)两侧上下两端均通过料斗滑槽(19)水平滑动连接在箱体(1)内侧。

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【技术特征摘要】

1.一种水泥助磨剂生产用原料除杂装置,包括长方体结构的箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)顶部中心处设有进料管(2),所述进料管(2)下方的箱体(1)内部水平滑动连接有导料斗(3),所述导料斗(3)内部等距阵列有若干根柱形的电磁铁(4),所述导料斗(3)侧面铰接有第一驱动杆(5),且箱体(1)一侧面开有供第一驱动杆(5)伸出的第一滑槽(6),所述导料斗(3)下方的箱体(1)内部依次设有三个水平的过滤盘(7),所述过滤盘(7)靠近第一滑槽(6)的侧面开有顶部贯穿的凸型槽,并在凸型槽中滑动铰接有第二驱动杆(8),且箱体(1)侧面开有供第二驱动杆(8)穿过的第二滑槽(9),所述箱体(1)底部中心处设有出料管(10),所述第二滑槽(9)所处的箱体(1)侧面上下两端设有水平的侧板(11),两个所述侧板(11)之间设有驱使第一驱动杆(5)和第二驱动杆(8)往复运动的驱动组件(12),上端的所述侧板(11)上方安装有驱使驱动组件(12)运转的电机(13)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂生产用原料除杂装置,其特征在于,每个所述过滤盘(7)下方的箱体(1)内壁两侧均等距阵列有多个弧形上凸柱(14),且所述过滤盘(7)底面两侧固定连接有对应弧形上凸柱(14)的弧形下凸柱(15)。

3.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂生产用原料除杂装置,其特征在于,所述驱动组件(12)包括同轴设置的五个主轴颈(20),且两端的主轴颈(20)分别转动连接在两个侧板(11)相向的面上,相邻的两个所述主轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘松泉王宇郭小梅
申请(专利权)人:江苏聚威新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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