一种用于铜线加工的镀锡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及镀锡装置领域，尤其涉及一种用于铜线加工的镀锡装置。提供一种用于铜线加工能实时控制抵线盘升降高度的镀锡装置。一种用于铜线加工的镀锡装置，包括有加工台、镀锡桶和抵线组件等；加工台右侧固接有镀锡桶，加工台中间固接有抵线组件。本实用新型专利技术达到了便于实时控制抵线盘升降高度的效果，本实用新型专利技术通过抵线组件，随着气缸的运动，控制安装架上下移动带动固定柱进入或移出镀锡桶内，实时控制抵线盘升降高度。控制抵线盘升降高度。控制抵线盘升降高度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铜线加工的镀锡装置


[0001]本技术涉及镀锡装置领域，尤其涉及一种用于铜线加工的镀锡装置。

技术介绍

[0002]化学镀锡是金属镀锡领域的一种环保镀锡工艺。含锡电解液是一种用于化学镀锡行业的专用液体，通过欧盟ROHS环保认证，可用于紫铜、黄铜、铍铜等铜合金表面进行化学镀锡。
[0003]在对铜线进行镀锡加工时，通常需要使用到抵线盘对铜线进行抵住，使得铜线能够浸没在装有含锡的电解液中进行电化学反应。但是现有的抵线盘通常为可拆卸式的安装结构，不便于实时的进行升降，进而不方便实时的控制铜线浸没到含锡电解液中的深度，存在使用不便的问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有铜线加工镀锡装置不便于实时控制抵线盘升降高度的缺点，提供一种用于铜线加工的镀锡装置。
[0005]本技术的技术实施方案为：一种用于铜线加工的镀锡装置，包括有加工台、镀锡桶和抵线组件，加工台右侧固接有镀锡桶，加工台中间固接有抵线组件。
[0006]可选地，抵线组件包括有气缸、安装架、定位柱、抵线轮和锁紧座，气缸底端与加工台固接，气缸顶端两侧均与安装架一端固接，安装架另一端下方套设有定位柱，上方设有锁紧座，锁紧座下端贯穿安装架并与定位柱螺纹连接，定位柱底端与抵线轮转动连接。
[0007]可选地，还包括有浸泡桶，浸泡桶固接在加工台的左侧。
[0008]可选地，还包括有放线组件，放线组件包括有放线座和限位扣，浸泡桶左侧上端与镀锡桶右侧上端均固接有放线组件，放线座与桶外侧固接，放线座顶部内侧均设有卡槽，限位扣固接在卡槽内壁。
[0009]可选地，还包括有导线辊，浸泡桶右侧上端与镀锡桶左侧上端均连接有导线辊并转动连接，导线槽设置在导线辊两侧。
[0010]有益效果是：
[0011]1、本技术达到了便于实时控制抵线盘升降高度的效果，本技术通过设置抵线组件，随着气缸的运动，控制安装架上下移动带动固定柱进入或移出浸泡桶和镀锡桶内，实时控制抵线盘升降高度，有利于实时的控制铜线浸没到含锡电解液中的深度，使用便利。
[0012]2、本技术达到了提升铜线镀锡效率的效果，通过设置浸泡桶，有利于将铜线放入化学药液中进行预处理，使其表面具有更好的导电性，进而可提升铜线镀锡的效率。
[0013]3、本技术达到了便捷换线圈的效果，通过安装放线组件，只需要将线卷卡接在放线座内侧的卡槽上，即可快捷方便对线卷进行更换，且卡槽上的限位扣能防止线卷在转动过程掉落。
[0014]4、本技术达到了流畅传送铜线的效果，通过设置导线辊，铜线运动带动导线辊转动，能够将铜线更加顺利的从浸泡桶内传送到镀锡桶内。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术的俯视图。
[0017]图3为本技术抵线组件的立体结构示意图。
[0018]图4为本技术抵线组件的爆炸图。
[0019]图5为本技术放线组件的立体结构示意图。
[0020]附图标记说明：1
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加工台，2
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浸泡桶，3
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镀锡桶，4
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抵线组件，40
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气缸，41
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安装架，42
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定位柱，43
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抵线轮，44
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锁紧座，5
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放线组件，50
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放线座，51
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卡槽，52
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限位扣，6
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导线辊，60
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导线槽，100
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线卷。
具体实施方式
[0021]下面结合附图所示的实施例对本技术作进一步描述。
[0022]一种用于铜线加工的镀锡装置，如图1和图2所示，包括有加工台1、镀锡桶3和抵线组件4，加工台1右侧焊接有镀锡桶3，加工台1中间固接有抵线组件4。
[0023]如图1、图3和图4所示，抵线组件4包括有气缸40、安装架41、定位柱42、抵线轮43和锁紧座44，气缸40底端与加工台1焊接，气缸40顶端两侧均与安装架41一端焊接，定位柱42套设在安装架41另一端下方，安装架上方设有锁紧座44，锁紧座44下端贯穿安装架41并与定位柱42螺纹连接，定位柱42底端与抵线轮43转动连接。
[0024]如图1和图2所示，还包括有浸泡桶2，加工台1左侧焊接有浸泡桶2。
[0025]如图1、图2和图5所示，还包括有放线组件5，放线组件5包括有放线座50和限位扣52，浸泡桶2左侧上端与镀锡桶3右侧上端均焊接有放线组件5，放线座50焊接在桶外侧，放线座50顶部内侧均设有与线卷契合的卡槽51，卡槽51内壁固接有限位扣52。
[0026]如图1和图2所示，还包括有导线辊6，浸泡桶2右侧上端与镀锡桶3左侧上端均连接有导线辊6并转动连接，导线辊6两端设有导线槽60。
[0027]使用镀锡装置时，先将含锡电解液倒入镀锡桶3中，然后将缠绕要镀锡铜线的线卷100安装在镀锡装置左侧，右侧放置空的线卷100，将定位柱42套设在安装架41上，锁紧座44顺时针旋转将定位柱42与安装架41固定，然后启动镀锡装置，抵线组件4上的气缸40开始工作，气缸40向下移动，带动抵线组件4上的安装架41向下移动，安装架41带动定位柱42向下移动，定位柱42下压移动将抵线轮43压入浸泡桶2和镀锡桶3内，能使抵线轮43上的铜线则泡入液体中，然后线卷100转动，铜线从镀锡装置左侧穿入浸泡桶2上方的抵线轮43上，再通过镀锡桶3上方的抵线轮43上，在与镀锡装置右侧空的线卷100连接，铜线在通过浸泡桶2和镀锡桶3后完成电化学反应，完成镀锡的铜线将缠绕在事先装好的空的线卷100上；在浸泡桶2内倒入化学药液，有利于将铜线放入化学药液中进行预处理，使其表面具有更好的导电性，进而可提升铜线镀锡的效率；当拆卸或安装线卷100时，只需要将线卷100卡接在放线座50内侧的卡槽51上，卡槽51上的限位扣52防止线卷100在转动过程掉落；铜线通过浸泡桶2和镀锡桶3上的导线辊6，铜线放置在导线辊6上的导线槽60上，铜线运动带动导线辊6转动，
能够将铜线更加顺利的从浸泡桶2内传送到镀锡桶3内。
[0028]虽然已经参照示例性实施例描述了本技术，但是应理解本技术不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铜线加工的镀锡装置，其特征是，包括有加工台(1)、镀锡桶(3)和抵线组件(4)，加工台(1)上固接有镀锡桶(3)，加工台(1)中部设有抵线组件(4)。2.如权利要求1所述的一种用于铜线加工的镀锡装置，其特征是，抵线组件(4)包括有气缸(40)、安装架(41)、定位柱(42)、抵线轮(43)和锁紧座(44)，加工台(1)上固接有气缸(40)，气缸(40)顶端两侧均与安装架(41)一端固接，安装架(41)另一端下方套设有定位柱(42)，上方设有锁紧座(44)，锁紧座(44)下端贯穿安装架(41)并与定位柱(42)螺纹连接，定位柱(42)底端转动式连接有抵线轮(43)。3.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹松山，李方红，龙根全，
申请(专利权)人：赣州市南阳兴金属线材有限公司，
类型：新型
国别省市：