一种圆锥式破碎机用偏心套结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种圆锥式破碎机用偏心套结构，涉及偏心套技术领域，包括主体结构和安装结构，所述主体结构的外表面与安装结构的内表面滑动连接；所述主体结构包括第一本体和第二本体，所述第一本体的前侧外表面两侧位置螺纹贯穿设置有螺栓，所述螺栓的底部表面螺纹贯穿设置有固定块，所述固定块的外表面固定连接有内圈隔套，本实用新型专利技术中，减振弹簧的设置，可以起到良好的减振效果，并且与辅助弹簧的相互配合，可以避免第一本体和第二本体因振动而使轴套会有松动的情况发生，并且也可以防止第一本体和第二本体不会有脱离的情况发生，可以提高第一本体和第二本体的使用寿命。提高第一本体和第二本体的使用寿命。提高第一本体和第二本体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种圆锥式破碎机用偏心套结构


[0001]本技术涉及偏心套
，尤其涉及一种圆锥式破碎机用偏心套结构。

技术介绍

[0002]圆锥破碎机偏心套其内部安装有采用螺钉固定的高铅青铜衬套，下部通过螺栓安装有大锥齿轮和止推轴承，其中上止推轴承为锻钢件，下止推轴承为高铅青铜件，另外，在偏心轴套上还装有利用螺栓固定的配重组件，其内部灌铅并安装了耐磨保护衬板。
[0003]现有的圆锥式破碎机用偏心套结构在实际的使用过程中，因消振的效果不够显著，极其容易出现偏心套会有因振动而造成轴套的松动，更严重的话，则可能会发生脱离，进而无法保证偏心套的稳定使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中现有的圆锥式破碎机用偏心套结构在实际的使用过程中，因消振的效果不够显著，极其容易出现偏心套会有因振动而造成轴套的松动，更严重的话，则可能会发生脱离，进而无法保证偏心套的稳定使用的问题，而提出的一种圆锥式破碎机用偏心套结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种圆锥式破碎机用偏心套结构，包括主体结构和安装结构，所述主体结构的外表面与安装结构的内表面滑动连接。
[0006]所述主体结构包括第一本体和第二本体，所述第一本体的前侧外表面两侧位置螺纹贯穿设置有螺栓，所述螺栓的底部表面螺纹贯穿设置有固定块，所述固定块的外表面固定连接有内圈隔套，所述第一本体和第二本体的相对一侧设置有若干个均匀分布的减振弹簧，所述第一本体和第二本体的相对一侧设置有若干个均匀分布的辅助弹簧，所述第二本体的后侧外表面固定连接有若干个均匀分布的定位杆。
[0007]优选的，所述内圈隔套的外表面与第一本体的内表面滑动连接，所述固定块的前侧外表面位于螺栓的位置开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内表壁与螺栓的外表面螺纹连接。
[0008]优选的，所述减振弹簧的一端与第一本体的后侧外表面固定连接，所述减振弹簧的另一端与第二本体的前侧外表面固定连接。
[0009]优选的，所述辅助弹簧的一端与第二本体的前侧外表面固定连接，所述辅助弹簧的另一端与第一本体的后侧外表面固定连接。
[0010]优选的，所述安装结构包括轴承座，所述轴承座的前侧外表面两侧位置开设滑槽，所述滑槽的内表壁滑动连接有滑块，所述滑块的前侧外表面中心处贯穿设置有定位销，所述滑块的外表面与第一本体的两侧外表面固定连接。
[0011]优选的，所述轴承座的后侧内表面开设有若干个均匀分布的定位孔，所述定位杆的外表面与定位孔的内表壁滑动连接，所述滑块的前侧外表面位于定位销的位置开设有圆孔，所述圆孔的内表壁与定位销的外表面滑动连接，所述定位销的表面贯穿轴承座的表面。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0013]1、本技术中，减振弹簧的设置，可以起到良好的减振效果，并且与辅助弹簧的相互配合，可以避免第一本体和第二本体因振动而使轴套会有松动的情况发生，并且也可以防止第一本体和第二本体不会有脱离的情况发生，可以提高第一本体和第二本体的使用寿命。
[0014]2、本技术中，滑槽和滑块的设置，实现便于使用者将第一本体和第二本体对准至内部，并且在与定位孔以及定位杆的相互配合，使得可以加快第一本体和第二本体安装到轴承座的时间，使得可以增加工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种圆锥式破碎机用偏心套结构的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种圆锥式破碎机用偏心套结构图1的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出一种圆锥式破碎机用偏心套结构图2的剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术定位杆立体结构示意图；
[0019]图5为图1中A处的放大图。
[0020]图例说明：1、主体结构；2、安装结构；101、第一本体；102、内圈隔套；103、螺栓；104、螺纹孔；105、固定块；106、辅助弹簧；107、第二本体；108、减振弹簧；109、定位杆；201、轴承座；202、滑槽；203、定位销；204、圆孔；205、滑块；206、定位孔。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例1，如图1
‑
图5所示，一种圆锥式破碎机用偏心套结构，包括主体结构1和安装结构2，主体结构1的外表面与安装结构2的内表面滑动连接；主体结构1包括第一本体101和第二本体107，第一本体101的前侧外表面两侧位置螺纹贯穿设置有螺栓103，螺栓103的底部表面螺纹贯穿设置有固定块105，固定块105的外表面固定连接有内圈隔套102，第一本体101和第二本体107的相对一侧设置有若干个均匀分布的减振弹簧108，第一本体101和第二本体107的相对一侧设置有若干个均匀分布的辅助弹簧106，第二本体107的后侧外表面固定连接有若干个均匀分布的定位杆109。
[0024]其整个实施例1达到的效果为，螺栓103的设置，则实现可以对固定块105进行限位，那么对由于固定块105与内圈隔套102是固定连接的，所以当对固定块105进行限位，也相当于可以对内圈隔套102进行限位，减振弹簧108和辅助弹簧106两者相互配合，则实现可以将振动给减轻掉，从而达到减振的效果，如图2所示，减振弹簧108和辅助弹簧106的内部均设置的有阻尼器。
[0025]实施例2，如图1
‑
图5所示，内圈隔套102的外表面与第一本体101的内表面滑动连接，固定块105的前侧外表面位于螺栓103的位置开设有螺纹孔104，螺纹孔104的内表壁与
螺栓103的外表面螺纹连接，减振弹簧108的一端与第一本体101的后侧外表面固定连接，减振弹簧108的另一端与第二本体107的前侧外表面固定连接，辅助弹簧106的一端与第二本体107的前侧外表面固定连接，辅助弹簧106的另一端与第一本体101的后侧外表面固定连接，安装结构2包括轴承座201，轴承座201的前侧外表面两侧位置开设滑槽202，滑槽202的内表壁滑动连接有滑块205，滑块205的前侧外表面中心处贯穿设置有定位销203，滑块205的外表面与第一本体101的两侧外表面固定连接，轴承座201的后侧内表面开设有若干个均匀分布的定位孔206，定位杆109的外表面与定位孔206的内表壁滑动连接，滑块205的前侧外表面位于定位销203的位置开设有圆孔204，圆孔204的内表壁与定位销203的外表面滑动连接，定位销203的表面贯穿轴承座201的表面。
[0026]其整个实施例2达到的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆锥式破碎机用偏心套结构，其特征在于，包括：主体结构(1)和安装结构(2)，所述主体结构(1)的外表面与安装结构(2)的内表面滑动连接；所述主体结构(1)包括第一本体(101)和第二本体(107)，所述第一本体(101)的前侧外表面两侧位置螺纹贯穿设置有螺栓(103)，所述螺栓(103)的底部表面螺纹贯穿设置有固定块(105)，所述固定块(105)的外表面固定连接有内圈隔套(102)，所述第一本体(101)和第二本体(107)的相对一侧设置有若干个均匀分布的减振弹簧(108)，所述第一本体(101)和第二本体(107)的相对一侧设置有若干个均匀分布的辅助弹簧(106)，所述第二本体(107)的后侧外表面固定连接有若干个均匀分布的定位杆(109)。2.根据权利要求1所述的圆锥式破碎机用偏心套结构，其特征在于：所述内圈隔套(102)的外表面与第一本体(101)的内表面滑动连接，所述固定块(105)的前侧外表面位于螺栓(103)的位置开设有螺纹孔(104)，所述螺纹孔(104)的内表壁与螺栓(103)的外表面螺纹连接。3.根据权利要求1所述的圆锥式破碎机用偏心套结构，其特征在于：所述减振弹簧(108)的一端与第一本体(101)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国祥，王勇武，陶武林，高飞，赵阳，洪涛，
申请(专利权)人：浙江武精机器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：