本发明专利技术涉及一种单缸液压圆锥破碎机，其包括带有进料口和破碎腔的机架、可自转的安装于破碎腔上的驱动轴、以及偏心设置于驱动轴上的内锥，驱动轴的上端转至进料口内、并通过单向轴承安装有喷淋管道，喷淋管道的喷淋口朝向内锥表面布置；进料口的周壁设置为台阶面，且台阶面的轴向端面上通过缓冲垫组件安装有环形的输送管道，输送管道的进口端连通有穿设于机架上的进液管道，输送管道的出口端可相对本体旋转布置、并与喷淋管道的进口端连通。本发明专利技术通过设置单向轴承辅助喷淋管道选择性跟随驱动轴动作，并辅以缓冲垫组件缓解喷淋管道抖动和迫使下沉的内锥抬升，进而达到防扬尘、降低卡壳率和缓解卡料现象的目的。卡壳率和缓解卡料现象的目的。卡壳率和缓解卡料现象的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种单缸液压圆锥破碎机
[0001]本专利技术涉及砂石破碎设备的
，尤其是涉及一种单缸液压圆锥破碎机。
技术介绍
[0002]在我国传统的机制砂石骨料生产过程中，通常采用干法制砂、湿法制砂和干湿结合制砂等三种方式，其中干法制砂的方式能解决现有机制砂石骨料中石粉含量高的问题。加工时，石料由粗碎机进行初步破碎，然后，产成的粗料由胶带输送机输送至细碎机进行进一步破碎，细碎后的石料进振动筛筛分出两种石子，满足制砂机进料粒度的石子进制砂机制砂，另一部分返料进制砂机再次破碎，其生产过程至少需要经历3~4次破碎。
[0003]圆锥破碎机是一种适用于干法制砂过程中细破碎和超细破碎坚硬的岩石、矿石、矿渣等机制砂原料的设备，设备在对机制砂原料的挤压的运动过程中，机制砂原料受到巨大的作用力将会被挤压到材料的临界应力而实现粉碎的目的。圆锥破碎机分为弹簧圆锥破碎机、轧臼式圆锥破、液压圆锥破碎机以及复合圆锥破碎机4大类，其中，液压圆锥破碎机按照型号分为普通的PY圆锥破碎机、西蒙斯圆锥破碎机、复合圆锥破碎机、标准液压圆锥破碎机、单缸液压圆锥破碎机以及多缸液压圆锥破碎机等诸多型号。
[0004]公开号为CN114160241A的中国专利公开了一种单缸液压圆锥破碎机，包括下机架，下机架上端可拆卸的安装有上机架，下机架和上机架是单缸液压圆锥破碎机的基础结构，在上机架和下机架之间安装破碎圆锥组件，破碎圆锥组件通过驱动轴连接至驱动电机。工作时，上述单缸液压圆锥破碎机通过驱动电机带动破碎圆锥组件的驱动轴运动，驱动轴以理论垂直线为中心，在偏心铜套内公转。当机制砂原料加入到破碎腔后，破碎圆锥组件的内锥在物料的阻力下在偏心铜套内缓慢的旋摆，内锥的运行轨迹看起来是在破碎腔内来回摆动，同时缓慢的旋转，机制砂原料被摆动的内锥挤压破碎。
[0005]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：无论是干法制砂生产线还是单缸液压圆锥破碎机，其生产过程均存在产生大量粉尘的问题，这些粉尘会在机制砂原料进出单缸液压圆锥破碎机的过程中扬起，进而污染车间环境；此外，当单缸液压圆锥破碎机长期使用后，由于给料过多、润滑不良、轴承磨损等种种因素的影响，会导致内锥下沉，而致使破碎腔间隙减小，进而产生卡料现象，粉碎的石料卡在机器设备内部导致难以进行后续作业，同时也易对设备部件造成损耗，虽然可以停机维修，但也极大的影响了作业的效率，有待改进。
技术实现思路
[0006]本专利技术要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种单缸液压圆锥破碎机，其解决了现有破碎机扬尘大、长期使用后易卡料的问题，达到了抑制扬尘和石料堵塞的效果。
[0007]本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种单缸液压圆锥破碎机，包括带有进料口和破碎腔的机架、可自转的安装于所述破碎腔上的驱动轴、以及偏心设置于所述驱动轴上的内锥，所述驱动轴的上端转至所述
进料口内、并通过单向轴承安装有喷淋管道，所述喷淋管道的喷淋口朝向所述内锥表面布置；所述进料口的周壁设置为台阶面，且所述台阶面的轴向端面上通过缓冲垫组件安装有环形的输送管道，所述输送管道的进口端连通有穿设于所述机架上的进液管道，所述输送管道的出口端可相对本体旋转布置、并与所述喷淋管道的进口端连通。
[0008]通过采用上述技术方案，水流自进液管道进入，经过输送管道后，自喷淋管道朝向内锥表面喷淋而出，在驱动轴旋向为使单向轴承锁紧的方向下，喷淋管道随驱动轴同步旋转，而使喷淋水均匀喷洒在破碎腔内，砂石原料经过喷淋区域与水混合，能在内锥表面与砂石挤压破碎时，起到类似润滑的作用，降低卡壳率，并抑制粉料扬起；同时，在产生卡料现象时，可通过反转驱动轴，此时喷淋管道不随驱动轴共同运动，其喷淋出的水流直接作用在内锥表面，并对卡住的砂石原料起到助推作用，从而缓解卡料现象；另外，缓冲垫组件通过输送管道和喷淋管道间接地与驱动轴连接，能在内锥形成下沉趋势时，迫使内锥抬升，以延缓破碎腔间隙减小的驱使，避免市场需要停机维修，提高作业效率；在此过程中，通过设置单向轴承辅助喷淋管道选择性跟随驱动轴动作，使得喷淋管道在旋转时形成水幕、静止时形成喷射水流，并辅以缓冲垫组件缓解喷淋管道抖动和迫使下沉的内锥抬升，以避免破碎腔间隙减小，进而达到防扬尘、降低卡壳率和缓解卡料现象的目的。
[0009]进一步地，所述喷淋管道包括设置于所述单向轴承外圈上的轴套、多个穿设于所述轴套上的连接管、以及设置于所述连接管上的喷头，这些连接管围绕所述驱动轴的周向布置、且相互连通。连接管优选设置为四个、并呈十字形布置，轴套也对应设置为十字形。
[0010]更进一步地，这些喷头各自独立的选自雾化喷嘴和射流喷嘴。雾化喷嘴和射流喷嘴分别用于形成水雾和水流，水雾可包裹在砂、石和石粉表面，起到润滑和防扬尘作用，水流则可直接作用在被破碎的砂石原料上，降低卡壳率。
[0011]进一步地，所述输送管道包括设置于所述缓冲垫组件上并连通于所述进液管道的外套环、开设于所述外套环周向内壁上的环形槽口、呈间隙嵌设于所述环形槽口内并连通于所述喷淋管道的内套环、以及设置于所述内套环和环形槽口的间隙上的旋转密封件。旋转密封件为环状结构，并分别布置在内套环和环形槽口的两侧间隙上，以在内套环相对外套环旋转时，保证密封性。
[0012]更进一步地，所述外套环上设置有若干个回转夹紧气缸，所述回转夹紧气缸活塞杆的移动路径经过所述内套环的周向内壁。回转夹紧气缸用于在驱动轴反转时压紧内套管，以免喷淋管道随之转动。
[0013]进一步地，所述缓冲垫组件包括一对分别设置于所述台阶面和输送管道上的环形托板、设置于这对环形托板之间的多个阻尼垫圈、以及多个分别设置于相邻两个阻尼垫圈之间的弹性垫圈，其中一个弹性垫圈的周壁上开设有环形内凹的凹槽，其他弹性垫圈上嵌设有钢绞线。上述缓冲垫组件具有较高的缓冲承载能力，通过对阻尼垫圈和弹性垫圈的配方和结构优化，能有效提高其密度，进而提高了其静载荷极限和静刚度比，使得缓冲垫组件在内锥具有下沉趋势时，起到抬升目的；此外，缓冲垫组具有低的损耗因子和动静态刚度比值，而且回弹性好，对加工产生的频繁高频振动具有理想的隔离消减作用，可降低高频振动对设备内各构件的影响。
[0014]更进一步地，所述钢绞线设置为涡状线型。
[0015]更进一步地，所述缓冲垫组件的具体实现方式包括，由预热的A组分、B组分和第一
助剂混合浇注并固化形成阻尼垫圈的过程；在安装阻尼垫圈/和钢绞线后，由预热的A组分、B组分和第二助剂混合浇注并固化形成弹性垫圈的过程；在成型的阻尼垫圈和弹性垫圈两侧粘结固定环形托板的过程；其中，预热的温度为35~55℃；A组分由包含以下重量份的原料组成，聚乙烯咔唑25~30份、聚二甲基硅氧烷25~30份、乙丙橡胶20~25份、1,2
‑
丁二醇10~15份、二丁基锡二月桂酸酯0.1~1.0份、水0.2~0.4份；B组分由包含以下重量份的原料组成，氢化二苯基甲烷二异氰酸酯40~60份、聚聚二甲基硅氧烷40~60份。
[0016]最进一步地，在所述阻尼垫圈本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单缸液压圆锥破碎机，包括带有进料口(11)和破碎腔(12)的机架(1)、可自转的安装于所述破碎腔(12)上的驱动轴(22)、以及偏心设置于所述驱动轴(22)上的内锥(23)，其特征在于：所述驱动轴(22)的上端转至所述进料口(11)内、并通过单向轴承(35)安装有喷淋管道(34)，所述喷淋管道(34)的喷淋口朝向所述内锥(23)表面布置；所述进料口(11)的周壁设置为台阶面(111)，且所述台阶面(111)的轴向端面上通过缓冲垫组件(31)安装有环形的输送管道(32)，所述输送管道(32)的进口端连通有穿设于所述机架(1)上的进液管道(33)，所述输送管道(32)的出口端可相对本体旋转布置、并与所述喷淋管道(34)的进口端连通。2.根据权利要求1所述的一种单缸液压圆锥破碎机，其特征在于：所述喷淋管道(34)包括设置于所述单向轴承(35)外圈上的轴套(341)、多个穿设于所述轴套(341)上的连接管(342)、以及设置于所述连接管(342)上的喷头(343)，这些连接管(342)围绕所述驱动轴(22)的周向布置、且相互连通。3.根据权利要求2所述的一种单缸液压圆锥破碎机，其特征在于：这些喷头(343)各自独立的选自雾化喷嘴和射流喷嘴。4.根据权利要求1所述的一种单缸液压圆锥破碎机，其特征在于：所述输送管道(32)包括设置于所述缓冲垫组件(31)上并连通于所述进液管道(33)的外套环(321)、开设于所述外套环(321)周向内壁上的环形槽口(322)、呈间隙嵌设于所述环形槽口(322)内并连通于所述喷淋管道(34)的内套环(323)、以及设置于所述内套环(323)和环形槽口(322)的间隙上的旋转密封件(324)。5.根据权利要求4所述的一种单缸液压圆锥破碎机，其特征在于：所述外套环(321)上设置有若干个回转夹紧气缸(36)，所述回转夹紧气缸(36)活塞杆的移动路径经过所述内套环(323)的周向内壁。6.根据权利要求1所述的一种单缸液压圆锥破碎机，其特征在于：所述缓冲垫组...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤贵灶，姚柳明，朱涛，陈中万，方伟标，
申请(专利权)人：浙江交工金筑交通建设有限公司，
类型：发明
国别省市：
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