本实用新型专利技术公开了一种电子元器件生产用焊接装置，涉及电子元器领域，包括支撑顶板，所述支撑顶板的底面垂直向下均匀对接有支撑立杆，所述支撑立杆的底端固定套接有减震胶块，所述支撑顶板的顶面水平开设有顶水平槽，所述顶水平槽的内侧边水平设置有传输带，所述支撑顶板的一侧边斜焊接有导向板，所述支撑顶板的顶面螺栓连接有处理盒体，所述处理盒体的顶面螺栓连接有延伸气缸，所述支撑顶板的底面均匀开设有底螺孔，所述支撑立杆的顶端垂直向上插接有连接螺杆，在采用了传输带结构进行上下料操作使得加工操作更加的快速高效，同时可更换式的模板结构使得可以更加电子元器件的规格进行更换对应模具安装使用操作。进行更换对应模具安装使用操作。进行更换对应模具安装使用操作。
【技术实现步骤摘要】
一种电子元器件生产用焊接装置
[0001]本技术涉及电子元器
，具体是一种电子元器件生产用焊接装置。
技术介绍
[0002]电子元器件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，是电容、晶体管、游丝、发条等电子器件的总称。常见的有二极管等。
[0003]对于现在的电子元器件在进行焊接处理时，就是单一的将手握住元器件的两端进行放置到焊接设备的底端位置，然后在手对其进行固定的条件下使得顶端的焊接头向下运动对其焊接处理，造成了单一的手持上下料，使得影响到加工的效率，同时手持固定使得较为危险。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电子元器件生产用焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的电子元器件在进行焊接处理时，就是单一的将手握住元器件的两端进行放置到焊接设备的底端位置，然后在手对其进行固定的条件下使得顶端的焊接头向下运动对其焊接处理，造成了单一的手持上下料，使得影响到加工的效率，同时手持固定使得较为危险的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种电子元器件生产用焊接装置，包括支撑顶板，所述支撑顶板的底面垂直向下均匀对接有支撑立杆，所述支撑立杆的底端固定套接有减震胶块，所述支撑顶板的顶面水平开设有顶水平槽，所述顶水平槽的内侧边水平设置有传输带，所述支撑顶板的一侧边斜焊接有导向板，所述支撑顶板的顶面螺栓连接有处理盒体，所述处理盒体的顶面螺栓连接有延伸气缸，所述支撑顶板的底面均匀开设有底螺孔，所述支撑立杆的顶端垂直向上插接有连接螺杆，所述顶水平槽的内侧边水平插接有传输轴杆，所述传输轴杆的外侧边对称固定套接有传输轮，所述顶水平槽的内侧边水平焊接有内支撑板，所述支撑顶板的内侧边水平固定连接有传输电机，所述传输带的外侧边均匀开设有卡扣孔，所述卡扣孔的内侧边插接有插接块，所述传输带的外侧边对接有配合块，所述配合块的一侧边开设有放置槽，所述处理盒体的内侧边水平设置有活动板，所述活动板的底面螺栓连接有焊接底块，所述焊接底块的底端固定连接有焊接头。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式：所述支撑立杆的个数为四根，且四根支撑立杆相互之间平行排布设置，四根支撑立杆的顶端均一一对应对接设置在底螺孔的底开口端位置，减震胶块采用硬质橡胶材料制作设置。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式：所述顶水平槽水平开设在支撑顶板的顶面中线位置，且顶水平槽的两端水平贯穿支撑顶板的两侧边延伸至外侧边呈开口状，传输带水平套接设置在传输轮和内支撑板的外侧边位置。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式：所述导向板斜固定设置在顶水平槽的一开口端底面位置，处理盒体呈扣接状设置在支撑顶板的顶面靠近中心位置，且处理盒体扣接设置在顶水平槽的顶开口端位置，延伸气缸竖直向固定设置在处理盒体的顶面中心位置。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式：所述底螺孔均一一对应开设在支撑顶板的底面靠近四边角位置，连接螺杆的顶端均一一对应插接设置爱底螺孔的内侧边螺纹固定连接设置，传输轴杆相互之间平行排布设置，且传输轴杆水平设置在顶水平槽的内侧边靠近开口端位置，传输轮对称固定设置在传输轴杆的外侧两端位置，内支撑板水平固定设置在顶水平槽的内侧靠近一端位置，传输电机的输出端水平焊接设置在一根传输轴杆的一端位置。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式：所述卡扣孔均匀开设在传输带的外侧边中线位置等距排布，插接块的一端均一一对应固定焊接设置在配合块的一侧边中心位置，焊接底块固定设置在活动板的底面中心位置，焊接头与焊接底块的内部相互之间保持电性连接设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过将对应的配合块水平放置到传输带的外侧边，让底面的插接块插接到卡扣孔的内部固定住，在安装好对应的配合块后，将电子元器件放置到放置槽的内部后，在传输电机的转动下使得输出端带动着传输轴杆转动，在传输轴杆的转动下使得传输轮转动处理，让传输轮转动后使得带动着传输带水平传输运动，在传输带的带动下使得带动着电子元器件水平移动到处理盒体的内部后停止住，让顶面的延伸气缸进行延伸下使得输出端挤压着活动板在内部进行向下运动，让底面的焊接底块底端的焊接头向下插入到配合块的内部，使得焊接头的底端对电子元器件进行焊接处理焊接完成后进行水平传输运动后，使得通过导向板导向收集处理，在采用了传输带结构进行上下料操作使得加工操作更加的快速高效，同时可更换式的模板结构使得可以更加电子元器件的规格进行更换对应模具安装使用操作。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为一种电子元器件生产用焊接装置的立体结构示意图；
[0016]图2为一种电子元器件生产用焊接装置的支撑顶板正视剖面连接细节的结构示意图；
[0017]图3为一种电子元器件生产用焊接装置的支撑顶板俯视剖面连接细节的结构示意图；
[0018]图4为一种电子元器件生产用焊接装置的传输带正视剖面连接细节的结构示意图；
[0019]图5为一种电子元器件生产用焊接装置的处理盒体侧视剖面连接细节的结构示意图。
[0020]图中：1、支撑顶板；2、支撑立杆；3、减震胶块；4、顶水平槽；5、传输带；6、导向板；7、处理盒体；8、延伸气缸；9、底螺孔；10、连接螺杆；11、传输轴杆；12、传输轮；13、内支撑板；
14、传输电机；15、卡扣孔；16、插接块；17、配合块；18、放置槽；19、活动板；20、焊接底块；21、焊接头。
具体实施方式
[0021]请参阅图1，本技术实施例中，一种电子元器件生产用焊接装置，包括支撑顶板1，支撑顶板1的底面垂直向下均匀对接有支撑立杆2，支撑立杆2的底端固定套接有减震胶块3，支撑立杆2的个数为四根，且四根支撑立杆2相互之间平行排布设置，四根支撑立杆2的顶端均一一对应对接设置在底螺孔9的底开口端位置，减震胶块3采用硬质橡胶材料制作设置，支撑顶板1的顶面水平开设有顶水平槽4，顶水平槽4的内侧边水平设置有传输带5，顶水平槽4水平开设在支撑顶板1的顶面中线位置，且顶水平槽4的两端水平贯穿支撑顶板1的两侧边延伸至外侧边呈开口状，传输带5水平套接设置在传输轮12和内支撑板13的外侧边位置，支撑顶板1的一侧边斜焊接有导向板6，支撑顶板1的顶面螺栓连接有处理盒体7，处理盒体7的顶面螺栓连接有延伸气缸8，导向板6斜固定设置在顶水平槽4的一开口端底面位置，处理盒体7呈扣接状设置在支撑顶板1的顶面靠近中心位置，且处理盒体7扣接设置在顶水平槽4的顶开口端位置，延伸气缸8竖直向固定设置在处理盒体7的顶面中心位置；
[0022]请参阅图2
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5，本技术实施例中，一种电子元器件生产用焊接装置，其中支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子元器件生产用焊接装置，包括支撑顶板(1)，其特征在于，所述支撑顶板(1)的底面垂直向下均匀对接有支撑立杆(2)，所述支撑立杆(2)的底端固定套接有减震胶块(3)，所述支撑顶板(1)的顶面水平开设有顶水平槽(4)，所述顶水平槽(4)的内侧边水平设置有传输带(5)，所述支撑顶板(1)的一侧边斜焊接有导向板(6)，所述支撑顶板(1)的顶面螺栓连接有处理盒体(7)，所述处理盒体(7)的顶面螺栓连接有延伸气缸(8)，所述支撑顶板(1)的底面均匀开设有底螺孔(9)，所述支撑立杆(2)的顶端垂直向上插接有连接螺杆(10)，所述顶水平槽(4)的内侧边水平插接有传输轴杆(11)，所述传输轴杆(11)的外侧边对称固定套接有传输轮(12)，所述顶水平槽(4)的内侧边水平焊接有内支撑板(13)，所述支撑顶板(1)的内侧边水平固定连接有传输电机(14)，所述传输带(5)的外侧边均匀开设有卡扣孔(15)，所述卡扣孔(15)的内侧边插接有插接块(16)，所述传输带(5)的外侧边对接有配合块(17)，所述配合块(17)的一侧边开设有放置槽(18)，所述处理盒体(7)的内侧边水平设置有活动板(19)，所述活动板(19)的底面螺栓连接有焊接底块(20)，所述焊接底块(20)的底端固定连接有焊接头(21)。2.根据权利要求1所述的一种电子元器件生产用焊接装置，其特征在于，所述支撑立杆(2)的个数为四根，且四根支撑立杆(2)相互之间平行排布设置，四根支撑立杆(2)的顶端均一一对应对接设置在底螺孔(9)的底开口端位置，减震胶块(3)采用硬质橡胶材料制作设置。3.根据权利要求1所述的一种电子元器件生...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗建才，
申请(专利权)人：深圳市福佳电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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