一种塑料加工用高效振动筛制造技术

本申请涉及一种塑料加工用高效振动筛，属于物料筛选技术领域。塑料加工用高效振动筛包括底座和振动筛，振动筛位于底座的上方，所述振动筛的底部固定连接有滑杆，振动筛与底座之间设置有滑道，滑道与底座连接固定，滑道的内圈为椭圆轨迹，滑杆位于滑道内，滑杆沿滑道的内圈轨迹与滑道滑动连接，滑道的下方设置有凸轮，凸轮的侧边与滑杆抵接，底座安装有带动凸轮转动的第一电机，振动筛外部侧壁安装有偏心振动组件，偏心振动组件包括偏振轮以及带动偏振轮转动的第二电机，第二电机与振动筛外壁连接固定。本申请具有提高振动筛筛分质量的有益效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工用高效振动筛


[0001]本申请涉及物料筛选的
，尤其是涉及一种塑料加工用高效振动筛。

技术介绍

[0002]塑料材料广泛应用于国民经济的各行各业，塑料加工涉及输送、分离、破碎、筛选、磨粉、降温、干燥等多个工艺环节，在不同的工艺环节需要配适不同的机械设备。在塑料材料加工领域，产品大多为圆柱形、球形、椭球形等外观的颗粒，在加工过程中对产品进行筛分，是提高产品品质、提升下游客户可用性的重要工艺环节，因此塑料加工的筛分设备尤为重要。
[0003]现有的振动筛，大多在一侧安装有偏心振动组件，通过偏心振动组件带动振动筛做上下和左右的振动，对物料进行筛选。振动筛上下振动时，容易使物料颗粒跳起，往往导致不合格的较长物料穿过筛网掉落到下部合格的物料中，影响产品品质。
[0004]针对上述振动筛相关技术缺陷，我们通过结构改进和设计，提升筛分效果，改变筛分效果差的缺陷，是塑料粒料筛选细分
的新课题。

技术实现思路

[0005]为了提高振动筛的分筛效果，本申请提供一种塑料加工用高效振动筛。
[0006]本申请提供的一种塑料加工用高效振动筛采用如下技术方案：
[0007]一种塑料加工用高效振动筛，包括底座和振动筛，振动筛位于底座的上方，所述振动筛的底部固定连接有滑杆，振动筛与底座之间设置有滑道，滑道与底座连接固定，滑道的内圈为椭圆轨迹，滑杆位于滑道内，滑杆沿滑道的内圈轨迹与滑道滑动连接，底座的上方设置有振动单元；振动单元包括：
[0008]所述滑道的下方设置有凸轮，凸轮的侧边与滑杆抵接，底座安装有带动凸轮转动的第一电机；和/或，
[0009]所述振动筛外部侧壁安装有偏心振动组件，偏心振动组件包括偏振轮以及带动偏振轮转动的第二电机，第二电机与振动筛外壁连接固定。
[0010]通过采用上述技术方案，启动第一电机，第一电机带动凸轮转动，在凸轮转动的过程中，凸轮始终与滑杆抵接，凸轮带动滑杆环绕滑道的内壁移动，使振动筛在水平面内进行晃动，有利于振动筛对物料的筛分；第二电机的输出轴与偏振轮的非轴心出连接固定，第二电机带动偏振轮转动的过程中，依靠偏振轮的高速转动，使振动筛产生振动，因偏振轮水平设置，且第一电机靠近振动筛的一角设置，偏振轮产生水平面内的晃动，有利于振动筛的分筛。通过上述结构，使振动筛在平面内进行晃动，减少不合格物料落入合格的物料中，有利于提高振动筛的分筛效果。
[0011]可选的，所述振动筛的两侧固定连接有支撑杆，支撑杆环绕设置有限位滑轨，支撑杆与限位滑轨滑动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，振动筛在水平面晃动的过程中，振动筛通过支撑杆在限
位滑轨内移动，有利于限位滑轨对振动筛的限位，且限位滑轨有利于对振动筛的支撑。
[0013]可选的，所述限位滑轨与底座之间设置有螺纹杆和螺纹套，螺纹杆和螺纹套螺纹连接，螺纹杆顶部与限位滑轨连接固定，螺纹套的底部与底座转动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，转动螺纹套，因螺纹杆与螺纹套螺纹连接，使螺纹杆带动限位滑轨向上或者向下移动，通过支撑杆带动振动筛进行上下移动，有利于对振动筛的高度调节。
[0015]可选的，位于所述限位滑轨同侧的螺纹套之间设置有连接杆，连接杆与底座转动连接，连接杆环绕第一锥齿轮，螺纹套环绕第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合适配。
[0016]通过采用上述技术方案，因同一限位滑轨连接有两个螺纹套，在进行高度调节时，工作人员需要同时调节两个螺纹套，转动连接杆，通过第二锥齿轮与第一锥齿轮的啮合，同时带动两侧的螺纹套转动，有利于实现限位滑轨的移动，为工作人员提供了方便。
[0017]可选的，所述限位滑轨的内侧沿支撑杆的长度方向滑动连接有第一滑块，支撑杆靠近第一滑块的一侧滑动设置有第二滑块，第二滑块的滑动方向与第一滑块相同，第二滑块与第一滑块之间固定连接有伸缩弹簧。
[0018]通过采用上述技术方案，振动筛在水平面晃动，通过伸缩弹簧的拉伸与收缩，有利于振动筛在水平面内的振动，第一滑块与限位滑轨的滑动，第二滑块与支撑杆的滑动，均为支撑杆在限位滑轨内的移动提供方便。
[0019]可选的，所述偏振轮的外部设置有保护罩，保护罩与第二电机连接固定。
[0020]通过采用上述技术方案，第二电机带动偏振轮在高速转动时，如果工作人员靠近偏振轮，可能对工作人员造成伤害，在加上保护罩后，有利于提高偏振轮使用的安全性。
[0021]可选的，所述振动筛的底部固设有多根限位杆，多根限位杆均环绕滑道设置。
[0022]通过采用上述技术方案，在凸轮带动滑杆移动的过程中，滑杆沿滑道的内壁进行移动，在此过程中，一部分限位杆与滑道的外壁滑动，减小滑杆水平方向受力大小，有利于加强滑杆和振动筛之间的连接强度。
[0023]可选的，所述 振动筛的内部放置有分筛网，分筛网设置为三层或者大于三层，且分筛网倾斜设置，每层分筛网的低端均开设有各自的出料口。
[0024]通过采用上述技术方案，振动筛筛网呈一定的倾斜角度，即振动筛远离出料口的一侧略高，振动筛出料口略低，有利于提高振动筛的分筛效果。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.通过第一电机带动凸轮转动，凸轮带动滑杆环绕滑道的内壁运动，使振动筛随滑杆产生水平方向上的运动，减少振动筛在竖直方向运动，大幅降低较长不合格物料落入合格物料中的机率；
[0027]2.通过将第二电机安装在振动筛后侧位置，且将偏振轮沿着平行水平面设置，加强振动筛产生水平面内的运动；
[0028]3.通过设置限位轨道和安装支撑杆，不仅对振动筛起到支撑作用，还对振动筛的移动起到限位作用。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例一种塑料加工用高效振动筛的结构示意图；
[0030]图2是本申请实施例为体现偏心振动组件结构和位置的示意图；
[0031]图3是图2中A部分的局部放大示意图；
[0032]图4是本申请实施例为体现振动筛与底座之间结构的剖视图；
[0033]图5是本申请实施例为体现限位滑轨和支撑杆之间的部分剖视图。
[0034]图中，1、底座；11、第一电机；111、凸轮；12、固定杆；13、支撑块；14、强力弹簧；2、振动筛；21、支撑杆；211、第二滑槽；212、第二滑块；22、滑杆；23、限位杆；24、分筛网；241、出料口；3、限位滑轨；31、活动槽；32、螺纹杆；33、螺纹套；331、第二锥齿轮；34、第一滑槽；35、第一滑块；4、连接杆；41、第一锥齿轮；42、固定块；5、滑道；51、椭圆轨道；52、避让槽；6、偏心振动组件；61、第二电机；62、偏振轮；7、保护罩；8、伸缩弹簧。
具体实施方式
[0035]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0036]本申请实施例公开一种塑料加工用高效振动筛。
[0037]参考图1，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料加工用高效振动筛，包括底座(1)和振动筛(2)，振动筛(2)位于底座(1)的上方，其特征在于：所述振动筛(2)的底部固定连接有滑杆(22)，振动筛(2)与底座(1)之间设置有滑道(5)，滑道(5)与底座(1)连接固定，滑道(5)的内圈为椭圆轨迹，滑杆(22)位于滑道(5)内，滑杆(22)沿滑道(5)的内圈轨迹与滑道(5)滑动连接，底座(1)的上方设置有振动单元；振动单元包括：所述滑道(5)的下方设置有凸轮(111)，凸轮(111)的侧边与滑杆(22)抵接，底座(1)安装有带动凸轮(111)转动的第一电机(11)；和/或，所述振动筛(2)外部侧壁安装有偏心振动组件(6)，偏心振动组件(6)包括偏振轮(62)以及带动偏振轮(62)转动的第二电机(61)，第二电机(61)与振动筛(2)外壁连接固定。2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用高效振动筛，其特征在于：所述振动筛(2)的两侧固定连接有支撑杆(21)，支撑杆(21)环绕设置有限位滑轨(3)，支撑杆(21)与限位滑轨(3)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种塑料加工用高效振动筛，其特征在于：所述限位滑轨(3)与底座(1)之间设置螺纹杆(32)和螺纹套(33)，螺纹杆(32)和螺纹套(33)螺纹连接，螺纹杆(32)顶部与限位滑轨(3)连接固定，螺纹套(33)的底部与底座(1)转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵兰敏，周旺，郑金豹，郝丽群，
申请(专利权)人：河北金天塑胶新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：