一种油气分离回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公布了一种油气分离回收装置，包括分离罐、底座、储液罐和连接组件，底座的顶部通过四组固定架固定连接有分离罐，分离罐的内部固定连接有丝网除沫器和滤油网，且丝网除沫器位于滤油网的正上方，分离罐的底部一侧固定连通有进料管，分离罐的顶部另一侧固定连通有出气管，储液罐设置在底座的上表面，且储液罐的顶部固定连通有固定管，分离罐的底部固定连通有延伸到固定管内的出油伸缩管，连接组件设置在出油伸缩管上并用于出油伸缩管与固定管的固定连接；本实用新型专利技术的有益效果是，在对装满液体的储液罐进行更换时，避免了储液罐掉落损坏的可能，进而避免了储液罐在掉落过程中砸伤工作人员手部的可能，提高了本装置的安全性能。性能。性能。

【技术实现步骤摘要】
一种油气分离回收装置


[0001]本技术涉及一种回收装置，具体涉及一种油气分离回收装置。

技术介绍

[0002]油气回收装置主要是通过碳吸附装置、吸收装置、冷凝装置和膜分离装置，通过物力方法，控制温度，压力或者用选择性渗透膜和选择性吸附剂等，来富集和分离挥发性有机化合物。
[0003]如图1所示，公开号为CN217092150U的专利一种油气分离回收设备，包括油气罐、气罐和处理装置，所述油气罐和气罐分别安装在处理装置的两侧，所述处理装置的中部固定安装有隔板，所述隔板的顶部固定安装有螺旋管，所述螺旋管中间的顶部和底部分别固定安装有分离管和排液管，所述排液管的底部固定安装有顶针，所述处理装置内腔的中部套接有储液罐。本技术提供的一种油气分离回收设备，通过在储液罐的进液口设置一个通过弹簧支撑的锥塞，当将储液罐安装到处理装置中时，顶部的排液管底部设有顶针会将锥塞顶开，然后将液体流入储液罐中，将储液罐取出时，锥塞在弹簧的支撑下自动将进液口封堵住，从而解决了
技术介绍
中储液罐内部液体容易流出的问题。
[0004]工作人员手动通过移动卡块对装满液体的储液罐进行取出更换时，由于装满液体的储液罐重力较重，在更换的过程中容易发生储液罐从处理装置内掉落下来，从而导致储液罐的损坏，同时也存在易砸伤工作人员手部的危险。
[0005]因此，有必要提出一种油气分离回收装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]为解决上述问题，本技术提供了一种油气分离回收装置，本技术是通过以下技术方案来实现的。
[0007]一种油气分离回收装置，包括分离罐、底座、储液罐和连接组件，所述底座的顶部通过四组固定架固定连接有分离罐，所述分离罐的内部固定连接有丝网除沫器和滤油网，且丝网除沫器位于滤油网的正上方，所述分离罐的底部一侧固定连通有进料管，所述分离罐的顶部另一侧固定连通有出气管，所述储液罐设置在底座的上表面，且储液罐的顶部固定连通有固定管，所述分离罐的底部固定连通有延伸到固定管内的出油伸缩管，所述连接组件设置在出油伸缩管上并用于出油伸缩管与固定管的固定连接。
[0008]优选的，所述分离罐的顶部中心处固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴头部贯穿到分离罐内并固接有贯穿到滤油网下方的转轴，且转轴分别与丝网除沫器和滤油网转动连接，滤油网下方所述转轴的外表面圆周均匀固接有四组滤油板。
[0009]优选的，所述转轴上固定连接有与滤油网下表面滑动连接的刮板。
[0010]优选的，所述连接组件包括固定环和卡爪，所述固定环固定套设在出油伸缩管的底部外表面，且固定环的外表面圆周均匀固接有四组固定座，所述卡爪通过固定轴转动连接在对应的固定座内，所述固定管的外表面顶部固定连接有螺纹座，各所述卡爪的底部均
卡合在螺纹座的底部。
[0011]优选的，各所述卡爪上均开设有由内向外倾斜的锁紧槽，各所述锁紧槽内均滑动连接有同一个锁紧环，所述固定环的底部与固定管的顶部之间设有密封垫。
[0012]优选的，所述螺纹座上螺纹连接有密封盖。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014](1)本油气分离回收装置，通过将储液罐设置在底座的顶部，在对装满液体的储液罐进行更换时，避免了储液罐掉落损坏的可能，进而避免了储液罐在掉落过程中砸伤工作人员手部的可能，提高了本装置的安全性能；通过设置的连接组件便于将分离罐与储液罐进行密封连接；当储液罐装满液体时可通过设置的密封盖将其密封，从而避免在运输过程中液体从固定管洒落的现象。
[0015](2)本油气分离回收装置，通过设置的转动滤油板来对进入到分离罐内的油气进行快速搅拌，来提高油气的流动性，从而增加油气与滤油板和滤油网的接触面积，有效提高油气的分离过滤纯度，且进一步提高油气的分离回收效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1：为现有技术的结构示意图；
[0018]图2：本技术所述整体的结构示意图；
[0019]图3：本技术所述分离罐的剖切立体图；
[0020]图4：本技术所述储液罐的结构示意图；
[0021]图5：本技术所述图3中A处的局部放大图；
[0022]图6：本技术所述出油伸缩管通过连接组件与固定管的连接示意图。
[0023]附图标记如下：
[0024]1、分离罐；11、丝网除沫器；12、滤油网；13、进料管；14、出气管；15、出油伸缩管；16、驱动电机；17、转轴；18、滤油板；19、刮板；
[0025]2、底座；21、固定架；
[0026]3、储液罐；31、固定管；32、螺纹座；33、密封盖；
[0027]4、连接组件；41、固定环；42、卡爪；43、固定座；44、固定轴；45、锁紧槽；46、锁紧环；47、密封垫。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]如图2
‑
6所示，本技术提供以下实施例：
[0030]实施例一
[0031]一种油气分离回收装置，包括分离罐1、底座2、储液罐3和连接组件4，底座2的顶部通过四组固定架21固定连接有分离罐1，分离罐1的内部固定连接有丝网除沫器11和滤油网12，且丝网除沫器11位于滤油网12的正上方，分离罐1的底部一侧固定连通有进料管13，分离罐1的顶部另一侧固定连通有出气管14，储液罐3设置在底座2的上表面，且储液罐3的顶部固定连通有固定管31，分离罐1的底部固定连通有延伸到固定管31内的出油伸缩管15，连接组件4设置在出油伸缩管15上并用于出油伸缩管15与固定管31的固定连接。通过将储液罐3设置在底座2的顶部，在对装满液体的储液罐3进行更换时，避免了储液罐3掉落损坏的可能，进而避免了储液罐3在掉落过程中砸伤工作人员手部的可能，提高了本装置的安全性能。
[0032]进一步的，连接组件4包括固定环41和卡爪42，固定环41固定套设在出油伸缩管15的底部外表面，且固定环41的外表面圆周均匀固接有四组固定座43，卡爪42通过固定轴44转动连接在对应的固定座43内，固定管31的外表面顶部固定连接有螺纹座32，各卡爪42的底部均卡合在螺纹座32的底部。通过设置的连接组件4便于将分离罐1与储液罐3进行固定连接。
[0033]进一步的，各卡爪42上均开设有由内向外倾斜的锁紧槽45，各锁紧槽45内均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油气分离回收装置，其特征在于：包括分离罐(1)、底座(2)、储液罐(3)和连接组件(4)，所述底座(2)的顶部通过四组固定架(21)固定连接有分离罐(1)，所述分离罐(1)的内部固定连接有丝网除沫器(11)和滤油网(12)，且丝网除沫器(11)位于滤油网(12)的正上方，所述分离罐(1)的底部一侧固定连通有进料管(13)，所述分离罐(1)的顶部另一侧固定连通有出气管(14)，所述储液罐(3)设置在底座(2)的上表面，且储液罐(3)的顶部固定连通有固定管(31)，所述分离罐(1)的底部固定连通有延伸到固定管(31)内的出油伸缩管(15)，所述连接组件(4)设置在出油伸缩管(15)上并用于出油伸缩管(15)与固定管(31)的固定连接。2.根据权利要求1所述一种油气分离回收装置，其特征在于：所述分离罐(1)的顶部中心处固定安装有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出轴头部贯穿到分离罐(1)内并固接有贯穿到滤油网(12)下方的转轴(17)，且转轴(17)分别与丝网除沫器(11)和滤油网(12)转动连接，滤油网(12)下方所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张长青，张新虎，候玺诚，李冬梅，张明东，李晓薇，
申请(专利权)人：中石化中原油建工程有限公司，
类型：新型
国别省市：