一种固液分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种固液分离装置，包括过滤箱，所述过滤箱上端贯通开设有进水口，过滤箱一侧设有分离罐，分离罐下端设有出料口，出料口上还设有底盖，所述过滤箱侧壁下部与分离罐侧壁下部之间贯通设有连接管；所述过滤箱前壁上水平插设有多个与过滤箱内壁相匹配的过滤网板，过滤箱内壁上对应过滤网板设有承托框；所述分离罐顶壁上竖直嵌设有沉降管，沉降管上端贯通设有出水口。本实用新型专利技术设计合理，结构紧凑，有效的保证了水体中漂浮物和较小颗粒物的分离，同时能方便的对过滤网板及过滤插板进行清洁和更换，方便设备的维护和清洁，保证固液分离的效果，同时方便对分离效果进行检测和调节，提高设备的易用性。提高设备的易用性。提高设备的易用性。

【技术实现步骤摘要】
一种固液分离装置


[0001]本技术涉及污水处理设备
，尤其涉及一种固液分离装置。

技术介绍

[0002]污水在排放到某一水体或需要再次使用时需要对污水水质进行处理，在水质处理时，需要将污水中的固体杂质进行去除，以保证污水后续处理的效果，一般使用沉淀或固液分离的方式进行处理。
[0003]现有的固液分离装置不能方便的对漂浮物及较小固体颗粒进行一体化分离去除，同时也不方便进行过滤装置的清洁维护和更换，也不能方便的根据不同水体进行分离效果的调节，使用效果一般。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在不能方便的对漂浮物及较小固体颗粒进行一体化分离去除，同时也不方便进行过滤装置的清洁维护和更换，也不能方便的根据不同水体进行分离效果的调节，适应性较差的缺点，而提出的一种固液分离装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种固液分离装置，包括过滤箱，所述过滤箱上端贯通开设有进水口，过滤箱一侧设有分离罐，分离罐下端设有出料口，出料口上还设有底盖，所述过滤箱侧壁下部与分离罐侧壁下部之间贯通设有连接管；
[0007]所述过滤箱前壁上水平插设有多个与过滤箱内壁相匹配的过滤网板，过滤箱内壁上对应过滤网板设有承托框；
[0008]所述分离罐顶壁上竖直嵌设有沉降管，沉降管上端贯通设有出水口，且沉降管侧壁上对应分离罐内开设有连通开口，分离罐内对应沉降管外侧设有呈螺旋状的分离板，分离罐侧壁上插设有多个与分离板螺距相匹配的过滤插板，过滤插板外侧设有固定框，固定框均固定设置在分离板之间。
[0009]优选的，所述过滤箱侧壁上贯通设有多个分别与过滤网板上端相对应的清洁口，清洁口上还插设有封闭插板。
[0010]优选的，多个所述过滤网板与多个过滤插板上均分别对应过滤箱和分离罐侧壁设有密封垫。
[0011]优选的，多个所述过滤网板、封闭插板及过滤插板上均设有把手。
[0012]优选的，所述分离板上竖直设有与其螺旋方向相匹配的螺旋分离板，且螺旋分离板对应过滤插板均设有开口。
[0013]更优选的，所述螺旋分离板等间距设有多个。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，通过过滤箱及过滤网板对水体中的较大固体物进行过滤分离，也方便密度较小的漂浮固体物的分离，保证后续分离罐分分离效果，提高固液分离的质量；
[0016]2、本技术中，通过分离板对水体的固体颗粒物进行沉降分离，并配合多个螺旋分离板保证分离效果，提高对固体颗粒物的分离能力，并配合过滤插板进一步提高分离效果；
[0017]3、本技术中，通过沉降管在水体经过出水口送出前对固体颗粒物进行沉降，通过观察沉降管中的固体颗粒物多少来辅助判断固液分离的效果，进而对水体流速进行调节保证固液分离效果，保证了对不同水体固液分离的适应性。
[0018]本技术设计合理，结构紧凑，有效的保证了水体中漂浮物和较小颗粒物的分离，同时能方便的对过滤网板及过滤插板进行清洁和更换，方便设备的维护和清洁，保证固液分离的效果，同时方便对分离效果进行检测和调节，提高设备的易用性。
附图说明
[0019]图1为本技术的外观结构示意图；
[0020]图2为本技术的内部结构示意图；
[0021]图3为本技术的正面结构剖视示意图；
[0022]图4为本技术的分离罐结构剖视示意图。
[0023]图中：过滤箱1、进水口101、分离罐2、出料口21、底盖22、沉降管23、出水口231、连通开口232、连接管3、过滤网板4、承托框5、清洁口6、封闭插板61、分离板7、螺旋分离板8、过滤插板9、固定框10。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]实施例一
[0027]参照图1
‑
4，一种固液分离装置，包括过滤箱1，所述过滤箱1上端贯通开设有进水口101，用于待处理污水的送进，过滤箱1一侧设有分离罐2，分离罐2下端设有出料口21，用于分离下的固体物料进行出料，出料口21上还设有底盖22，所述过滤箱1侧壁下部与分离罐2侧壁下部之间贯通设有连接管3，将过滤箱1初步过滤处理后的污水送入分离罐2内继续进行深度处理。
[0028]所述过滤箱1前壁上水平插设有多个与过滤箱1内壁相匹配的过滤网板4，过滤箱1内壁上对应过滤网板4设有承托框5，通过过滤网板4对体积较大的固体物料进行过滤，也对漂浮物进行过滤，方便后续分离罐2的分离。
[0029]所述分离罐2顶壁上竖直嵌设有沉降管23，沉降管23上端贯通设有出水口231，且沉降管23侧壁上对应分离罐2内开设有连通开口232，通过沉降管23在将固液分离后的液体经过出水口231送出前进行沉降，保证固液分离的质量，同时通过观察沉降管23的沉降效果
也能检测固液分离的效果，方便对固液分离装置进行调节，分离罐2内对应沉降管23外侧设有呈螺旋状的分离板7，通过螺旋状的分离板7增加水流的上升距离，对水流中密度较大的固体进行沉降分离，同时质量较大的固体物料撞击在分离罐2内壁上失去动能沉降，保证固液分离的效果，分离罐2侧壁上插设有多个与分离板7螺距相匹配的过滤插板9，过滤插板9外侧设有固定框10，固定框10均固定设置在分离板7之间，通过过滤插板9进一步过滤，保证固液分离效果。
[0030]在使用本固液分离装置时，待处理的水体经过进水口101送入过滤箱1内，在水压和重力作用下，水体下行，通过多个过滤网板4对水体中较大的固体物料进行过滤，将密度较小的颗粒物进滤下方便后续分离罐2的分离，初步过滤后的水体进入分离罐2中延分离板7缓缓上行，质量较大的固体物经过分离板7沉降并在分离罐2内底壁处聚集，后续经过出料口21取出，上升的水体流经过滤插板9时再次进行过滤，直至水体进入沉降管23中并经过出水口231流出，保证水体固液分离的质量，同时配合沉降管23对固液分离的效果进行监测，方便对水流流速等进行调节，保证固液分离效果。
[0031]本实施例中，如图1
‑
4所示，所述过滤箱1侧壁上贯通设有多个分别与过滤网板4上端相对应的清洁口6，清洁口6上还插设有封闭插板61，方便将过滤网板4上滤下的较大固体物料进行清洁，并配合封闭插板61方便清洁口6的使用。
[0032]本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固液分离装置，包括过滤箱(1)，其特征在于，所述过滤箱(1)上端贯通开设有进水口(101)，过滤箱(1)一侧设有分离罐(2)，分离罐(2)下端设有出料口(21)，出料口(21)上还设有底盖(22)，所述过滤箱(1)侧壁下部与分离罐(2)侧壁下部之间贯通设有连接管(3)；所述过滤箱(1)前壁上水平插设有多个与过滤箱(1)内壁相匹配的过滤网板(4)，过滤箱(1)内壁上对应过滤网板(4)设有承托框(5)；所述分离罐(2)顶壁上竖直嵌设有沉降管(23)，沉降管(23)上端贯通设有出水口(231)，且沉降管(23)侧壁上对应分离罐(2)内开设有连通开口(232)，分离罐(2)内对应沉降管(23)外侧设有呈螺旋状的分离板(7)，分离罐(2)侧壁上插设有多个与分离板(7)螺距相匹配的过滤插板(9)，过滤插板(9)外侧设有固定框(10)，固定框(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪洋，陈明义，周黎明，李清，张志强，
申请(专利权)人：安徽南风环境工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：