本发明专利技术属于机械领域，具体涉及一种连接器尾罩加固处理装置。常规的尾罩处理需事先对聚氯乙烯套管进行裁剪并层层缠裹，最后加热封口，工作效率低，操作流程多，且尾端易再次松动。本装置包括电连接器尾罩，电连接器出线孔，电连接器压紧装置，电缆外层护套；电缆表面覆有电缆外层护套，电缆集中穿过电连接器出线孔；电连接器压紧装置压紧在电连接器出线孔，电连接器尾罩罩在装置最外层。本发明专利技术克服了现有技术的不足，制备工艺简单、效率高，聚氨酯材料避免了聚氯乙烯套管缠绕受热变形，解决了加固防护部位一致性差，效率低下、易变性的技术问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种连接器尾罩加固处理装置
[0001]本技术涉及电缆组件制作
，具体涉及一种连接器尾罩加固处理装置。
技术介绍
[0002]电缆组装件是将电连接器和导线/电缆装联制作而成，其大量应用于航天系统的内部连接上，主要用作信号传输等。电缆组装件质量可靠性很大成度影响着系统工作的稳定性。电缆组装件质量的可靠性主要取决于连接器焊点的可靠性。尾罩处理是连接器接点与电缆芯线焊接合格后，将尾罩拧紧到位，再用其压紧卡箍对电缆进行夹紧的工作。尾罩处理做不好，电缆组装件会在尾罩和卡箍部位晃动，导致导线与接插件焊接点处受力，久而久之，极易引起焊接点的断裂，进而发生质量事故。
[0003]航天系统用电缆组件，尾罩处理的常规方法是，在尾罩同导线束或电缆空隙处缠绕聚氯乙烯带，待其填充到能够将尾罩同电缆间间隙全部塞满时，对其末端加热封口，然后将尾罩夹的安装螺钉紧固好。常规的尾罩处理需事先对聚氯乙烯套管进行裁剪，然后一层一层缠裹，最后进行加热封口，然后用手术刀将其端面修整平齐，该处理过程工作效率低，操作流程较多，电缆组件经高低温试验后，缠绕的聚氯乙烯材料变形而使尾端再次松动。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本技术提供了一种采用聚氨酯材料开模，加工成形一种圆形电连接器尾部加固防护部位的方法及其产品，其制备工艺简单，效率高，由此解决现有技术中，加固防护部位一致性差，效率低下，因填充物材料变形造成卡箍松动，导致导线与焊杯焊接处受力，引起焊杯焊点断裂的技术问题。
[0005]本技术的技术方案如下所述：
[0006]一种连接器尾罩加固处理装置，包括电连接器尾罩，电连接器出线孔，电连接器压紧装置，电缆外层护套；电缆表面覆有电缆外层护套，电缆集中穿过电连接器出线孔；电连接器压紧装置压紧在电连接器出线孔，电连接器尾罩罩在装置最外层。
[0007]电连接器尾罩为上端开口的圆台，上端开口尺寸与圆环形安装衬套外径相同，电缆外层护套从安装衬套的圆环中穿过。安装衬套为聚氨酯材料。
[0008]电缆通过电缆与接插件焊点焊接在电连接器尾罩底部。
[0009]所述的安装衬套长度，包括由电连接器出线孔内端面至压线夹外边，以及沿衬套伸入尾罩腔体内尺寸1
‑
2mm，以及卡箍外露5
‑
7mm三部分组成。
[0010]所述的安装衬套厚度，为圆形连接器尾罩出线孔半径和电缆外层护套半径之差。
[0011]所述的安装衬套采用机械加工或模具成形方式制作。
[0012]本技术的有益效果体现在：
[0013]电缆组件焊接完成后，对电缆组件进行尾端处理时，现将接插件尾罩拧紧到位后，将与预先加工好的衬垫安装到，接插件尾罩出线孔与电缆束之间，用固定架压紧到位，即可
获得制备好的电缆组件，制备工艺简单、效率高，聚氨酯材料避免了聚氯乙烯套管缠绕受热变形的弊端，由此解决现有技术中，加固防护部位一致性差，效率低下的技术问题。
附图说明
[0014]图1为安装衬套结构示意图；
[0015]图2为电连接器尾端处理示意图。
[0016]其中：1.电连接器尾罩，2.电连接器出线孔，3.电连接器压紧装置，4.安装衬套，5.电缆外层护套，6.电缆与接插件焊点。
具体实施方式
[0017]按照一种特佳的实施方式，所述步骤S1的具体实现步骤为：
[0018]S11确定安装衬套加工长度。
[0019]图1中，H为安装衬套长度，按实际需要设定，由点连接器尾罩出线孔2内端面至压线夹外边，以及沿衬套伸入尾罩腔体内尺寸1
‑
2mm，以及卡箍外露5
‑
7mm 三部分组成；
[0020]S12确定安装衬套加工厚度；
[0021]S121测量所使用圆形连接器尾罩出线孔直径如图2所示，可得安装衬套外圆半径如图1中R1所示；
[0022]S122测量电缆外层护套直径如图2所示,可得安装衬套内圆半径如图1中 R2所示；
[0023]S123 R1与R2之差即为待加工安装衬套厚度。
[0024]S13按照已确定衬套内、外径和长度尺寸，用机械加工或模具成形的方法制作图1所示两个半圆形安装衬套。
[0025]按照一种特佳的实施方式，所述步骤S2的具体实现步骤为：
[0026]S21将电缆导线与接插件接点焊接完成，如图2所示；
[0027]S22将电连接器尾罩1如图2安装到位；
[0028]S23将两个半圆形安装衬套4放置在电连接器出线孔2与电缆束之间，并推入电连接器尾罩1墙体内；
[0029]S24用电连接器尾罩1固定夹紧固即可完成整个操作。
[0030]通过上述操作方式，保证了电连接器压紧装置3与连接器尾罩1通过固定架可靠固定，方便地实现连接器与电缆束加固防护部位一致性，减少了工序流程，提高了生产效率。同时，由于聚氨酯材料具有耐高温和不易变形的特点，保证了操作的可行性和产品的可靠性。
[0031]上面对本技术的实施例作了详细的说明，上述事实方式仅为本技术的最优实施例，但是本技术并不限于上述实例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连接器尾罩加固处理装置，其特征在于：包括电连接器尾罩（1），电连接器出线孔（2），电连接器压紧装置（3），电缆外层护套（5）；电缆表面覆有电缆外层护套（5），电缆集中穿过电连接器出线孔（2）；电连接器压紧装置（3）压紧在电连接器出线孔（2），电连接器尾罩（1）罩在装置最外层。2.根据权利要求1所述的一种连接器尾罩加固处理装置，其特征在于：所述的电连接器尾罩（1）为上端开口的圆台，上端开口尺寸与圆环形安装衬套（4）外径相同，电缆外层护套（5）从安装衬套（4）的圆环中穿过。3.根据权利要求2所述的一种连接器尾罩加固处理装置，其特征在于：所述的安装衬套（4）为聚氨酯材料。4.根据权利要求1所述的一种连接器尾罩加固处理装...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉报，张芸，张倩，李丹，蔡舒伯，林小明，王卓茹，
申请(专利权)人：北京航天万源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。