【技术实现步骤摘要】
一种压裂设备传递动力的同步耦合机构
[0001]本技术涉及油田压裂
,尤其涉及一种压裂设备传递动力的同步耦合机构。
技术介绍
[0002]在压裂设备的动力传递中,压裂电机与压裂泵之间通常采用离合器连接传递或切开动力,随着深井和水平井的发展,压裂设备的功率越来越大,由于压裂泵的载荷和传递的扭矩很高,然而普通的摩擦片离合器在接合时,电机从空载荷突然加载,对电机的冲击载荷和电路的冲击很大,频繁的启停影响电机的使用寿命或者造成电机烧毁的生产事故,压裂泵从停止突然加速,压裂泵的润滑油膜来不及全面铺开,降低了压裂泵的使用寿命。
技术实现思路
[0003]为了解决压裂设备由于硬离合的传递扭矩方式造成使用寿命短的问题,本技术提供一种压裂设备传递动力的同步耦合机构。
[0004]本技术提供的技术方案是:一种压裂设备传递动力的同步耦合机构,包括由输入轴、前壳、泵轮、后壳、涡轮和输出轴组成的液力耦合器,涡轮通过法兰螺栓连接移动轴,移动轴外圆通过花键和密封圈连接随动轴,随动轴通过轴承组、机械密封连接后壳,移动轴右侧固定连接同步轴,同步轴右侧通过花键连接输出轴,同步轴外圆通过推力轴承连接拨叉,拨叉固定连接直线电机的伸缩轴,直线电机固定连接不动端。
[0005]不动端上固定连接限位块,拨叉顶在限位块时,泵轮和涡轮处于工作位置。
[0006]拨叉上安装有摩擦片,输出轴上设有制动盘,当摩擦片与制动盘抵触时,泵轮和涡轮处于分离状态。
[0007]直线电机由变频器驱动。
[0008]本技术的有益 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压裂设备传递动力的同步耦合机构,包括由输入轴(1)、前壳(3)、泵轮(4)、后壳(5)、涡轮(6)和输出轴(2)组成的液力耦合器,其特征在于:涡轮(6)通过法兰螺栓连接移动轴(8),移动轴(8)外圆通过花键和密封圈连接随动轴(7),随动轴(7)通过轴承组、机械密封连接后壳(5),移动轴(8)右侧固定连接同步轴(9),同步轴(9)右侧通过花键连接输出轴(2),同步轴(9)外圆通过推力轴承连接拨叉(10),拨叉(10)固定连接直线电机(12)的伸缩轴,直线电机(12)固定连接不动端(13)。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵伟,董小存,董伟,
申请(专利权)人:吉林信达石油技术服务有限公司,
类型:新型
国别省市:
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