本实用新型专利技术涉及烘干技术领域，尤其涉及一种用于陶瓷行业烘干房装置，其技术方案包括：底仓和底座，所述底仓嵌入安装在底座上表面，所述底仓顶部固定安装有仓体，所述仓体内壁贴附有活性炭板，所述仓体外侧设有防护壳，所述防护壳顶部开孔并嵌入安装有烘干机构本体。本实用新型专利技术解决了油漆挥发时有害气体未能得到处理导致周围环境受到污染的问题。处理导致周围环境受到污染的问题。处理导致周围环境受到污染的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于陶瓷行业烘干房装置
[0001]本技术涉及烘干
，具体为一种用于陶瓷行业烘干房装置。
技术介绍
[0002]烘干房是一种烘干设备。英文全称是Dryingequipment，是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。流行的烘干技术主要是紫外烘干，红外烘干，电磁烘干和热风烘干。它们各有特色，广泛运用在各种机械设备和食品的烘干。
[0003]中国技术专利：公开号为CN208139710U，公开了一种烘干房，烘干房包括：烘干房体，具有送风口和回风口，烘干房体内设有隔板，以将烘干房体的腔体分隔成顺次连通的混风区、物料区、回风区，回风区位于混风区和物料区的上方，混风区与送风口连通；换热机组，设置在烘干房体的外侧，换热机组具有与回风口连通的进风口和与送风口连通的出风口；物料架，设置在物料区中；送风风机，设置在混风区和物料区之间。本技术的技术方案有效的解决了现有技术中因送风管的送风管的送风面积比较小导致烘干效率低的问题。
[0004]现有的技术中CN208139710U在使用时，特别是在对陶瓷类制品表面喷漆并进行烘干时，油漆在烘干过程中，会产生较多的有害物质，如不对有害物质进行处理，则会对周围环境造成较大的污染，同时，对周围的操作人员身体健康造成伤害，因此需要一种用于陶瓷行业烘干房装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于陶瓷行业烘干房装置，具备对油漆挥发产生的气体进行回收的优点，解决了油漆挥发时有害气体未能得到处理导致周围环境受到污染的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于陶瓷行业烘干房装置，包括底仓和底座，所述底仓嵌入安装在底座上表面，所述底仓顶部固定安装有仓体，所述仓体内壁贴附有活性炭板，所述仓体外侧设有防护壳，所述防护壳顶部开孔并嵌入安装有烘干机构本体。
[0007]使用本技术方案中一种用于陶瓷行业烘干房装置时，陶瓷制品喷漆后移入仓体内，并关闭门本体，此时可通过烘干机构本体在吸入外部空气的同时，对空气进行加热，加热后的空气经过预留孔进入仓体内，并由仓体内的活性炭板对空气进行过滤，避免外部灰尘导致陶瓷制品表面油漆受到污染，同时，活性炭板也可对油漆挥发时产生的有害气体进行吸附，底仓内设置的排风机构可对仓体内气体进行排出操作，并通过活性炭板进行气体过滤。
[0008]优选的，所述底仓顶部采用敞口结构设计并与仓体底端连通安装，底仓内嵌入安装有排风机构，底仓后端穿过底座并采用敞口结构设计且活动安装有检修板。
[0009]优选的，所述检修板上等距开设有排风口，检修板与排风机构相对一侧设有活性炭板。
[0010]优选的，所述底座采用混凝土浇筑成型，底座正面设有台阶。
[0011]优选的，所述仓体正面设有门本体，仓体顶部、两侧以及后端均呈矩形阵列开设有预留孔。
[0012]优选的，所述门本体采用推拉门结构设计，门本体与仓体连接处设有密封圈，门本体上设有观察窗。
[0013]优选的，所述防护壳与仓体外壁不接触，防护壳内壁顶部与烘干机构本体底端处于同一平面。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]本技术通过设置仓体，并在仓体外设置防护壳，同时防护壳顶部设置烘干机构本体，从而通过烘干机构本体对仓体内部进行加热，同时，仓体内设置的活性炭板可对外壁空气进行过滤，并实现对油漆挥发的有害气体进行吸附，达到了对油漆挥发产生的气体进行回收的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的正视结构示意图；
[0018]图3为本技术的后视结构示意图。
[0019]图中：1、仓体；2、防护壳；3、烘干机构本体；4、活性炭板；5、排风机构；6、底仓；7、底座；8、台阶；9、门本体；10、检修板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]如图1、图2和图3所示，本技术提供的一种实施例：一种用于陶瓷行业烘干房装置，包括底仓6和底座7，底仓6顶部采用敞口结构设计并与仓体1底端连通安装，底仓6内嵌入安装有排风机构5，底仓6后端穿过底座7并采用敞口结构设计且活动安装有检修板10。检修板10上等距开设有排风口，检修板10与排风机构5相对一侧设有活性炭板4
[0023]底仓6嵌入安装在底座7上表面，底座7采用混凝土浇筑成型，底座7正面设有台阶8。底仓6顶部固定安装有仓体1，仓体1正面设有门本体9，门本体9采用推拉门结构设计，门本体9与仓体1连接处设有密封圈，门本体9上设有观察窗。仓体1顶部、两侧以及后端均呈矩形阵列开设有预留孔。仓体1内壁贴附有活性炭板4，仓体1外侧设有防护壳2，防护壳2顶部开孔并嵌入安装有烘干机构本体3。防护壳2与仓体1外壁不接触，防护壳2内壁顶部与烘干机构本体3底端处于同一平面。通过设置仓体1，并在仓体1外设置防护壳2，同时防护壳2顶部设置烘干机构本体3，从而通过烘干机构本体3对仓体1内部进行加热，同时，仓体1内设置
的活性炭板4可对外壁空气进行过滤，并实现对油漆挥发的有害气体进行吸附，达到了对油漆挥发产生的气体进行回收的效果。
[0024]本技术使用时，陶瓷制品喷漆后移入仓体1内，并关闭门本体9，此时可通过烘干机构本体3在吸入外部空气的同时，对空气进行加热，加热后的空气经过预留孔进入仓体1内，并由仓体1内的活性炭板4对空气进行过滤，避免外部灰尘导致陶瓷制品表面油漆受到污染，同时，活性炭板4也可对油漆挥发时产生的有害气体进行吸附，底仓6内设置的排风机构5可对仓体1内气体进行排出操作，并通过活性炭板4进行气体过滤。
[0025]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于陶瓷行业烘干房装置，包括底仓(6)和底座(7)，其特征在于：所述底仓(6)嵌入安装在底座(7)上表面，所述底仓(6)顶部固定安装有仓体(1)，所述仓体(1)内壁贴附有活性炭板(4)，所述仓体(1)外侧设有防护壳(2)，所述防护壳(2)顶部开孔并嵌入安装有烘干机构本体(3)。2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷行业烘干房装置，其特征在于：所述底仓(6)顶部采用敞口结构设计并与仓体(1)底端连通安装，底仓(6)内嵌入安装有排风机构(5)，底仓(6)后端穿过底座(7)并采用敞口结构设计且活动安装有检修板(10)。3.根据权利要求2所述的一种用于陶瓷行业烘干房装置，其特征在于：所述检修板(10)上等距开设有排风口，检修板(10)与排风机构(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧白芳，喻志彪，陈白顺，唐小艳，
申请(专利权)人：湖南丰吉环保设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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