一种散热器破碎分选线制造技术

本实用新型专利技术属于散热器回收设备技术领域，特指一种散热器破碎分选线，包括有撕碎机，撕碎机的出料口通过输送组件一与破碎机的进料口连通，破碎机的出料口通过振动给料机与磁选机的进料口连通，磁选机的退料出口通过输送组件二与空气分选机的进料口连通，空气分选机的重料出口通过输送组件三与光电分选机的进料口连通。本实用新型专利技术通过将废旧散热器经撕碎机被撕碎成较大的物料尺寸，再由破碎机将物料破碎呈较小的物料尺寸，进而依次借助磁选机、空气分选机以及光电分选机将物料里的铁料、铝料、铜料以及铜铝混合物分离出来，其自动化程度高、人工劳动少且具备较高的金属分离纯度。人工劳动少且具备较高的金属分离纯度。人工劳动少且具备较高的金属分离纯度。

【技术实现步骤摘要】
一种散热器破碎分选线

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[0001]本技术属于散热器回收设备
，特指一种散热器破碎分选线。

技术介绍
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[0002]随着生活条件的改善和水平的提高，每年都会有大量的空调散热器、汽车散热器等废弃物产生。散热器的制作材料主要为铜和铝，具有很高的回收价值。但是如何有效的分离铜、铝，提升再利用价值，是需要迫切解决的问题。现在一般采用人工分离手段，劳动强度大，自动化程度低，且易造成环境污染。

技术实现思路
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[0003]本技术的目的是提供一种散热器破碎分选线，其自动化程度高，可将废旧散热器依次进行撕碎、破碎而形成一定的尺寸大小，进而可将铜、铝有效分离出来。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]一种散热器破碎分选线，包括有进料口用于接收散热器物料的撕碎机，所述撕碎机的出料口通过输送组件一与破碎机的进料口连通，破碎机的出料口通过振动给料机与磁选机的进料口连通，磁选机的磁选出口为铁料的物料出口，磁选机的退料出口通过输送组件二与空气分选机的进料口连通，空气分选机的轻料出口为铝料的物料出口，空气分选机的重料出口通过输送组件三与光电分选机的进料口连通，光电分选机的筛选出口为铜料的物料出口，光电分选机的退料出口为铜铝混合物的物料出口。
[0006]在上述的一种散热器破碎分选线中，还包括有旋风除尘器一，所述撕碎机的排尘口、破碎机的排尘口以及振动给料机的排尘口均通过管道与旋风除尘器一的进风口连通，旋风除尘器的出风口与脉冲除尘器的进风口连通。
[0007]在上述的一种散热器破碎分选线中，所述空气分选机的轻料出口与旋风除尘器二的进风口连通，旋风除尘器的排料口为所述空气分选机的铝料的物料出口，旋风除尘器的出风口通过管道分别与脉冲除尘器的进风口、空气分选机的风选进口连通。
[0008]在上述的一种散热器破碎分选线中，还包括有输送组件四与输送组件五，输送组件四的进料端与光电分选机的退料出口位置相对应，输送组件五的进料端与光电分选机的筛选出口位置相对应。
[0009]在上述的一种散热器破碎分选线中，还包括有输送组件六，输送组件六的进料端与旋风除尘器二的排料口位置相对应。
[0010]本技术相比现有技术突出的优点是：
[0011]本技术通过将废旧散热器经撕碎机被撕碎成较大的物料尺寸，再由破碎机将物料破碎呈较小的物料尺寸，进而依次借助磁选机、空气分选机以及光电分选机将物料里的铁料、铝料、铜料以及铜铝混合物分离出来，其自动化程度高、人工劳动少且具备较高的金属分离纯度。
附图说明：
[0012]图1是本技术的整体结构立体图。
[0013]图中：1、撕碎机；2、输送组件一；3、破碎机；4、振动给料机；5、磁选机；6、输送组件二；7、空气分选机；8、输送组件三；9、光电分选机；10、旋风除尘器一；11、脉冲除尘器；12、旋风除尘器二；13、输送组件四；14、输送组件五；15、输送组件六。
具体实施方式：
[0014]下面以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1：
[0015]一种散热器破碎分选线，包括有进料口用于接收散热器物料的撕碎机1，所述撕碎机1的出料口通过输送组件一2与破碎机3的进料口连通，破碎机3的出料口通过振动给料机4与磁选机5的进料口连通，磁选机5的磁选出口为铁料的物料出口，磁选机5的退料出口通过输送组件二6与空气分选机7的进料口连通，空气分选机7的轻料出口为铝料的物料出口，空气分选机7的重料出口通过输送组件三8与光电分选机9的进料口连通，光电分选机9的筛选出口为铜料的物料出口，光电分选机9的退料出口为铜铝混合物的物料出口。
[0016]本技术通过将废旧散热器经撕碎机1被撕碎成较大的物料尺寸，再由破碎机3将物料破碎呈较小的物料尺寸，进而依次借助磁选机5、空气分选机7以及光电分选机9将物料里的铁料、铝料、铜料以及铜铝混合物分离出来，其自动化程度高、人工劳动少且具备较高的金属分离纯度。
[0017]而为了能够回收在撕碎机1以及破碎机3内产生的金属粉尘，还包括有旋风除尘器一10，所述撕碎机1的排尘口、破碎机3的排尘口以及振动给料机4的排尘口均通过管道与旋风除尘器一10的进风口连通，旋风除尘器的出风口与脉冲除尘器11的进风口连通。
[0018]并且，为了能够回收在空气分选机7中所产生的金属粉尘，所述空气分选机7的轻料出口与旋风除尘器二12的进风口连通，旋风除尘器的排料口为所述空气分选机7的铝料的物料出口，旋风除尘器的出风口通过管道分别与脉冲除尘器11的进风口、空气分选机7的风选进口连通。
[0019]更进一步，为了便于接收从光电分选机9内所分选出来的铜料与铜铝混合物，还包括有输送组件四13与输送组件五14，输送组件四13的进料端与光电分选机9的退料出口位置相对应，输送组件五14的进料端与光电分选机9的筛选出口位置相对应。
[0020]同理，为了便于接收从空气分选机7内所分选出来的铝料，还包括有输送组件六15，输送组件六15的进料端与旋风除尘器二12的排料口位置相对应。
[0021]并且，在本实施例中，输送组件一 2、输送组件二 6、输送组件三 8、输送组件四 13、输送组件五 14、输送组件六15均采用了现有常见的输送带机构。同时，本实施例中的撕碎机 1、破碎机 3、振动给料机 4、磁选机 5、空气分选机7以及光电分选机9的工作原理以及内部的工作结构均为现有技术，即通过将上述设备进行组合配合、以实现对散热器的破碎以及金属物料的分离回收。
[0022]上述实施例仅为本技术的较佳实施例之一，并非以此限制本技术的实施范围，故：凡依本技术的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热器破碎分选线，其特征在于：包括有进料口用于接收散热器物料的撕碎机(1)，所述撕碎机(1)的出料口通过输送组件一(2)与破碎机(3)的进料口连通，破碎机(3)的出料口通过振动给料机(4)与磁选机(5)的进料口连通，磁选机(5)的磁选出口为铁料的物料出口，磁选机(5)的退料出口通过输送组件二(6)与空气分选机(7)的进料口连通，空气分选机(7)的轻料出口为铝料的物料出口，空气分选机(7)的重料出口通过输送组件三(8)与光电分选机(9)的进料口连通，光电分选机(9)的筛选出口为铜料的物料出口，光电分选机(9)的退料出口为铜铝混合物的物料出口。2.根据权利要求1所述的一种散热器破碎分选线，其特征在于：还包括有旋风除尘器一(10)，所述撕碎机(1)的排尘口、破碎机(3)的排尘口以及振动给料机(4)的排尘口均通过管道与旋风除尘器一(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪伟达，鲍如杏，
申请(专利权)人：美新源环保产业有限公司，
类型：新型
国别省市：