一种粉碎机的刀片组件制造技术

本实用新型专利技术属于粉碎机技术领域，特指一种粉碎机的刀片组件，包括具有粉碎腔的机壳、以及转动在粉碎腔上的旋转轴，旋转轴上周向设有动刀，粉碎腔的壁面上设有与动刀配合的定刀，所述动刀或/和定刀的刀刃端呈一侧为平面、另一侧为倾斜面的夹角结构，且其从首向尾依次包括有刃首部与刃尾部，刃首部的夹角角度大于刃尾部的夹角角度，刃首部的夹角角度为60

【技术实现步骤摘要】
一种粉碎机的刀片组件

：
[0001]本技术属于粉碎机
，特指一种粉碎机的刀片组件。

技术介绍
：
[0002]中国技术专利(授权公告号为CN217042894U)所公开的一种废旧电缆的粉碎装置，其包括有粉碎箱体、进料斗、筛网，所述粉碎箱体内设有切割腔，切割腔的上端与进料斗连通，切割腔的下端为出料口，切割腔内设有可转动的动刀盘，粉碎箱体的前部安装有定刀，定刀后端的刀刃能够伸入切割腔内并与固定于动刀盘上的动刀配合，粉碎箱体上部均设有向内凸出的抵靠部，筛网呈弧形，筛网的前端和后端均与对应的抵靠部的下端面抵接。即上述结构通过转动的动刀与定刀相配合，实现对线缆的切割粉碎处理，进而便于后续分离回收金属颗粒。
[0003]然而，由于线缆是借助绝缘体包裹在铜、铝等金属材料的外周，在动刀与定刀的剪切作用下，绝缘体大多依旧还是包裹在金属材料的外周，这对后续分离回收金属颗粒会造成较大的技术困难，也是导致金属颗粒回收率低的重要因素之一。

技术实现思路
：
[0004]本技术的目的是提供一种粉碎机的刀片组件，其在刃首部大角度结构的配合作用下，线缆能够在动力与定刀之间即被剪切、又受磨搓处理，进而可促使绝缘体与金属材料实现有效分离。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种粉碎机的刀片组件，包括具有粉碎腔的机壳、以及转动在粉碎腔上的旋转轴，旋转轴上周向设有动刀，粉碎腔的壁面上设有与动刀配合的定刀，所述动刀或/和定刀的刀刃端呈一侧为平面、另一侧为倾斜面的夹角结构，且其从首向尾依次包括有刃首部与刃尾部，刃首部的夹角角度大于刃尾部7的夹角角度，刃首部的夹角角度为60
°‑
75
°
。
[0007]在上述的一种粉碎机的刀片组件中，所述刃首部的倾斜面的倾斜长度为1
±
0.3mm。
[0008]在上述的一种粉碎机的刀片组件中，所述定刀的刃尾部的夹角角度大于动刀的刃尾部的夹角角度。
[0009]在上述的一种粉碎机的刀片组件中，所述定刀的刃尾部的夹角角度为70
°
，所述动刀的刃尾部的夹角角度为45
°
。
[0010]在上述的一种粉碎机的刀片组件中，所述旋转轴的外壁面上周向均布有若干个联动刀座，所述动刀与联动刀座的数量一一对应、且分别通过紧固件连接在对应联动刀座的外端上，位于旋转轴外周的粉碎腔上设有若干个固定座，所述定刀与固定座的数量一一对应、且分别通过紧固件连接在对应固定座的外端上，动刀的倾斜面背离旋转轴的转动方向设置、定刀的倾倒面朝向旋转轴的转动方向设置。
[0011]在上述的一种粉碎机的刀片组件中，所述动刀以及定刀上均设置有若干个条形
孔，紧固件贯穿动刀或定刀的条形孔连接在对应座上，且动刀以及定刀均能通过对应条形孔相对旋转轴进行径向内外移动。
[0012]本技术相比现有技术突出的优点是：
[0013]本技术借助刃首部大角度结构的配合作用，使得线缆在动力与定刀之间被剪切后、能够继续在动刀与定刀之间而受磨搓处理，从而可促使绝缘体与金属材料之间实现有效分离，以便于后续对金属材料的回收，提高金属颗粒的回收率。
附图说明：
[0014]图1是本技术的粉碎机的剖视图；
[0015]图2是本技术的动刀或定刀立体图；
[0016]图3是本技术的动刀或定刀剖视图。
[0017]图中：1、机壳；2、粉碎腔；3、旋转轴；4、动刀；5、定刀；6、刃首部；7、刃尾部；8、联动刀座；9、固定座；10、条形孔；L、刃首部的倾斜面的倾斜长度；β1、刃首部的夹角角度；β2、刃尾部的夹角角度。
具体实施方式：
[0018]下面以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1—3：
[0019]一种粉碎机的刀片组件，包括具有粉碎腔2的机壳1、以及转动在粉碎腔2上的旋转轴 3，旋转轴3上周向设有动刀 4，粉碎腔2的壁面上设有与动刀4配合的定刀5，所述动刀4或/和定刀5的刀刃端呈一侧为平面、另一侧为倾斜面的夹角结构，且其从首向尾依次包括有刃首部6与刃尾部7，刃首部的夹角角度β1大于刃尾部的夹角角度β2，刃首部的夹角角度β1为60
°‑
75
°
。其中，上述刀刃端结构可设置在动刀4或定刀5上，而在本实施例中，动刀4与定刀5的刀刃端均为上述结构，并且，刃首部的夹角角度β1为60
°
。
[0020]而本技术借助刃首部6大角度结构的配合作用，使得线缆在动力与定刀5之间被剪切后、能够继续在动刀4与定刀5之间而受磨搓处理，从而可促使绝缘体与金属材料之间实现有效分离，以便于后续对金属材料的回收，提高金属颗粒的回收率。
[0021]更进一步，为了使得线缆能够在定刀5与动刀4之间被有效磨搓，所述刃首部的倾斜面的倾斜长度L为1
±
0.3mm。
[0022]而为了使得定刀5能够具备更强的载荷强度、以避免定刀5的崩断而影响到粉碎机的整体切割粉碎效果，所述定刀5的刃尾部的夹角角度β2大于动刀4的刃尾部的夹角角度β2。
[0023]而在本实施例中，定刀5与动刀4的刀刃端夹角均为较大角度、以促使定刀5与动刀4具备较高的载荷强度，减少两者在工作过程中崩断的可能，所述定刀5的刃尾部的夹角角度β2为70
°
，所述动刀4的刃尾部的夹角角度β2为45
°
。
[0024]更进一步，在本实施例中，刀片组件在粉碎机机壳1内的具体装配结构为：所述旋转轴3的外壁面上周向均布有若干个联动刀座8，所述动刀4与联动刀座8的数量一一对应、且分别通过紧固件连接在对应联动刀座8的外端上，位于旋转轴3外周的粉碎腔2上设有若干个固定座9，所述定刀5与固定座9的数量一一对应、且分别通过紧固件连接在对应固定座9的外端上，动刀4的倾斜面背离旋转轴3的转动方向设置、定刀5的倾倒面朝向旋转轴3的转
动方向设置。
[0025]并且，为了能够调节动刀4与定刀5之间的配合间距，所述动刀4以及定刀5上均设置有若干个条形孔10，紧固件贯穿动刀4或定刀5的条形孔10连接在对应座上，且动刀4以及定刀5均能通过对应条形孔10相对旋转轴3进行径向内外移动。
[0026]上述实施例仅为本技术的较佳实施例之一，并非以此限制本技术的实施范围，故：凡依本技术的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉碎机的刀片组件，包括具有粉碎腔(2)的机壳(1)、以及转动在粉碎腔(2)上的旋转轴(3)，旋转轴(3)上周向设有动刀(4)，粉碎腔(2)的壁面上设有与动刀(4)配合的定刀(5)，其特征在于：所述动刀(4)或/和定刀(5)的刀刃端呈一侧为平面、另一侧为倾斜面的夹角结构，且其从首向尾依次包括有刃首部(6)与刃尾部(7)，刃首部的夹角角度(β1)大于刃尾部的夹角角度(β2)，刃首部的夹角角度(β1)为60
°‑
75
°
。2.根据权利要求1所述的一种粉碎机的刀片组件，其特征在于：所述刃首部的倾斜面的倾斜长度(L)为1
±
0.3mm。3.根据权利要求1所述的一种粉碎机的刀片组件，其特征在于：所述定刀(5)的刃尾部的夹角角度(β2)大于动刀(4)的刃尾部的夹角角度(β2)。4.根据权利要求3所述的一种粉碎机的刀片组件，其特征在于：所述定刀(5)的刃尾部的夹角角度(β2)为...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪伟达，鲍如杏，
申请(专利权)人：美新源环保产业有限公司，
类型：新型
国别省市：