一种改进型转子制造技术

本实用新型专利技术涉及离心机技术领域，具体为一种改进型转子，包括主轴、放置转子和缓冲装置，放置转子与主轴的表面相套接，放置转子的表面抵接有端盖，缓冲装置设置在放置转子的内壁，缓冲装置包括装配板，装配板与放置转子的内壁相栓接，装配板的表面固定连接有引导套筒，引导套筒的内壁滑动连接有衔接柱，衔接柱的表面固定连接有抵板，抵板的表面固定连接有海绵垫，抵板的表面固定连接有缓冲弹簧，引导套筒的数量为六个，六个引导套筒关于装配板呈圆周阵列设置。本实用新型专利技术，通过设置缓冲装置，增加了转子对试管的保护，继而降低了试管与转子的碰撞概率，并进一步提高了转子的防护性，提高了转子的使用效果。了转子的使用效果。了转子的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型转子


[0001]本技术涉及离心机
，尤其涉及一种改进型转子。

技术介绍

[0002]在实验人员进行实验的过程中，常需要使用离心机转子对实验介质进行离心转动，以保证实验介质的不同物质可被分离出来，实验人员通过操作转子来对实验介质进行分离作业。
[0003]现有技术诸如公开号为CN215541831U的技术，该专利公开了一种离心机转子，该专利采用转动轴和转盘；转盘和转动轴通过螺母固定；转盘上设置有多个用于放置离心管的安装孔；安装孔内设置有转换垫；转换垫底部均匀设置有多个连接凸起，连接凸起与安装孔底部接触，转换垫的顶部设置有与离心管底部相匹配的凹槽；本技术可根据不同的离心管类型，在安装孔中设置与不同离心管形状相匹配的转换垫，通过转换垫的设置使得离心管管底不与安装孔直接接触，而是与匹配的转换垫接触，防止在离心机工作时，离心管管底因为形状与安装孔底部不匹配而发生碰撞，离心管不易破裂，损坏，以解决现有离心机安装孔与不同试管难以进行适配，在放置试管时，试管易于转子壁内发生碰撞，从而导致试管破裂的问题。
[0004]专利技术人在日常工作中发现，在使用转子对实验介质进行离心分离的过程中，存在现有试管多采用玻璃制成，在放置试管的过程中，试管易与转子放置腔的底部之间发生碰撞，由于转子的材质较硬，使得与之碰撞的试管易发生破损，从而导致分离介质泄漏并腐蚀转子的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在转子的材质较硬，使得与之碰撞的试管易发生破损，从而导致分离介质泄漏并腐蚀转子的缺点，而提出的一种改进型转子。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种改进型转子，包括主轴、放置转子和缓冲装置，所述放置转子与主轴的表面相套接，所述放置转子的表面抵接有端盖，所述缓冲装置设置在放置转子的内壁，所述缓冲装置包括装配板，所述装配板与放置转子的内壁相栓接，所述装配板的表面固定连接有引导套筒，所述引导套筒的内壁滑动连接有衔接柱。
[0007]优选的，所述衔接柱的表面固定连接有抵板，所述抵板的表面固定连接有海绵垫，所述抵板的表面固定连接有缓冲弹簧，设置衔接柱，通过衔接柱与引导套筒的配合可对抵板的移动方向进行引导，从而减少抵板偏移的概率。
[0008]优选的，所述引导套筒的数量为六个，六个所述引导套筒关于装配板呈圆周阵列设置，设置引导套筒，通过引导天堂可对衔接柱的移动方向进行引导，从而实现衔接柱的限制效果。
[0009]优选的，所述抵板与放置转子的内壁相抵接，所述缓冲弹簧与装配板的表面相铰
接，所述缓冲弹簧的数量为四个，四个所述缓冲弹簧呈圆周阵列设置，设置缓冲弹簧，通过缓冲弹簧可对试管施加的作用力进行吸收，以减少试管的碰撞概率。
[0010]优选的，所述放置转子的内壁设置有配重装置，所述配重装置包括螺纹套筒，所述螺纹套筒与放置转子的内壁固定连接，所述螺纹套筒的内壁螺纹连接有装配轴，所述装配轴的表面开设有转槽，所述装配轴位于转槽的内壁转动连接有支撑架，设置螺纹套筒，通过螺纹套筒可对装配轴的位置进行限制，从而实现装配轴的支撑效果。
[0011]优选的，所述支撑架的表面固定连接有配重块，所述装配轴的表面开设有收纳腔，所述装配轴位于收纳腔的内壁滑动连接有挤压架，所述挤压架的表面固定连接有复位弹簧，所述挤压架的表面固定连接有插销，设置支撑架，通过支撑架可对配重块的位置进行支撑限制，从而实现配重块的配重效果。
[0012]优选的，所述支撑架的表面开设有插孔，所述挤压架贯穿收纳腔设置，所述复位弹簧与收纳腔的内壁固定连接，所述插销贯穿收纳腔设置，所述插销与插孔的内壁相插接，设置复位弹簧，通过复位弹簧可对挤压架的位置进行限制，从而实现挤压架的限制效果。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0014]本技术中，通过设置缓冲装置，进行实验介质的离心分离时，将存有实验介质的试管放入放置转子内，随即将端盖闭合，完成上述操作后，启动离心机，离心机驱动主轴转动，主轴在转动的过程中带动放置转子转动，同时试管被放置转子带动进行离心反应，随即便完成对实验介质的分离操作；放置试管时，试管与海绵垫接触，海绵垫在接触试管的过程中对试管进行保护，同时试管对海绵垫施加压力，海绵垫受力挤压抵板，同时抵板在引导套筒和衔接柱的引导下发生位移，抵板受力挤压缓冲弹簧，缓冲弹簧被挤压形变，并对抵板施加的压力进行吸收，随即在缓冲弹簧和海绵垫的作业下，便可对试管进行保护，通过设置缓冲装置，增加了转子对试管的保护，继而降低了试管与转子的碰撞概率，并进一步提高了转子的防护性，提高了转子的使用效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种改进型转子的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种改进型转子的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出一种改进型转子的缓冲装置结构示意图；
[0018]图4为本技术提出一种改进型转子的配重装置结构示意图；
[0019]图5为本技术提出一种改进型转子的图4中A处结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、主轴；2、放置转子；3、端盖；4、缓冲装置；41、装配板；42、引导套筒；43、衔接柱；44、抵板；45、海绵垫；46、缓冲弹簧；5、配重装置；51、螺纹套筒；52、装配轴；53、支撑架；54、配重块；55、挤压架；56、复位弹簧；57、插销。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种改进型转子，包括主轴1、放置转子2和缓冲装置4，放置转子2与主轴1的表面相套接，放置转子2的表面抵接有端盖3，缓冲装置4设置在放置转子2的内壁，放置转子2的内壁设置有配重装置5。
[0023]下面具体说一下其缓冲装置4和配重装置5的具体设置和作用。
[0024]本实施方案中：缓冲装置4包括装配板41，装配板41与放置转子2的内壁相栓接，装配板41的表面固定连接有引导套筒42，引导套筒42的内壁滑动连接有衔接柱43。
[0025]具体的，衔接柱43的表面固定连接有抵板44，抵板44的表面固定连接有海绵垫45，抵板44的表面固定连接有缓冲弹簧46，设置衔接柱43，通过衔接柱43与引导套筒42的配合可对抵板44的移动方向进行引导，从而减少抵板44偏移的概率。
[0026]具体的，引导套筒42的数量为六个，六个引导套筒42关于装配板41呈圆周阵列设置。
[0027]在本实施例中：设置引导套筒42，通过引导天堂可对衔接柱43的移动方向进行引导，从而实现衔接柱43的限制效果。
[0028]具体的，抵板44与放置转子2的内壁相抵接，缓冲弹簧46与装配板41的表面相铰接，缓冲弹簧46的数量为四个，四个缓冲弹簧46呈圆周阵列设置，设置缓冲弹簧46，通过缓冲弹簧46可对试管施加的作用力进行吸收，以减少试管的碰撞概率本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型转子，包括主轴(1)、放置转子(2)和缓冲装置(4)，其特征在于：所述放置转子(2)与主轴(1)的表面相套接，所述放置转子(2)的表面抵接有端盖(3)，所述缓冲装置(4)设置在放置转子(2)的内壁，所述缓冲装置(4)包括装配板(41)，所述装配板(41)与放置转子(2)的内壁相栓接，所述装配板(41)的表面固定连接有引导套筒(42)，所述引导套筒(42)的内壁滑动连接有衔接柱(43)。2.根据权利要求1所述的一种改进型转子，其特征在于：所述衔接柱(43)的表面固定连接有抵板(44)，所述抵板(44)的表面固定连接有海绵垫(45)，所述抵板(44)的表面固定连接有缓冲弹簧(46)。3.根据权利要求1所述的一种改进型转子，其特征在于：所述引导套筒(42)的数量为六个，六个所述引导套筒(42)关于装配板(41)呈圆周阵列设置。4.根据权利要求2所述的一种改进型转子，其特征在于：所述抵板(44)与放置转子(2)的内壁相抵接，所述缓冲弹簧(46)与装配板(41)的表面相铰接，所述缓冲弹簧(46)的数量为四个...

【专利技术属性】
技术研发人员：周顺，莫湘平，
申请(专利权)人：湖南金莱德精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：