一种管式离心机用固定座结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管式离心机用固定座结构，包括固定座和离心机筒，所述固定座的背部贯穿开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁滑动安装有支撑盒，所述支撑盒与离心机筒之间通过转轴转动安装，所述支撑盒的内部与转轴之间设有旋转机构，所述矩形槽与支撑盒之间设有上下调节机构。本实用新型专利技术通过转动第二摇轮，使第二摇轮带动主动锥齿轮转动，使主动锥齿轮带动与其相啮合的从动锥齿轮转动，使从动锥齿轮带动螺杆转动，使螺杆能够带动支撑盒上下移动，以便通过支撑盒带动离心机筒的高度进行调节，使在安装插入离心机筒内的驱动轴时，能够根据驱动轴的长度随意调节离心机筒的高度。驱动轴的长度随意调节离心机筒的高度。驱动轴的长度随意调节离心机筒的高度。

【技术实现步骤摘要】
一种管式离心机用固定座结构


[0001]本技术涉及固定座
，尤其涉及一种管式离心机用固定座结构。

技术介绍

[0002]管式离心机用于分离各种难于分离的悬浮液。特别适用于浓度小粘度大，固相颗粒细，固液重度较小的固液分离。管式离心机底座用于对离心机筒进行支撑。
[0003]现有的管式离心机底座与离心机筒之间通常是由螺栓固定安装的，在安装插入离心机筒内的驱动轴时，由于驱动轴的长度为固定设置，而离心机筒又是预先安装在底座上的，在需要将驱动轴与离心机筒安装至相适配的位置时，就需要将离心机筒拆下并调节至合适的高度，由于离心机筒重量较重，导致安装拆卸较为不便，难以随意对离心机筒的高度进行调节。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管式离心机用固定座结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种管式离心机用固定座结构，包括固定座和离心机筒，所述固定座的背部贯穿开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁滑动安装有支撑盒，所述支撑盒与离心机筒之间通过转轴转动安装，所述支撑盒的内部与转轴之间设有旋转机构，所述矩形槽与支撑盒之间设有上下调节机构。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述旋转机构包括固定安装于转轴外表面的蜗轮，所述支撑盒横向相对两侧内壁转动安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相啮合，且蜗杆的一端贯穿固定座的侧边并固定安装有第一摇轮。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述上下调节机构包括转动安装于矩形槽上下两侧内壁之间的螺杆，所述螺杆贯穿支撑盒的上下两侧外表面并与其螺纹连接，所述螺杆与固定座之间设有转动组件。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述转动组件包括固定安装于螺杆底端外表面的从动锥齿轮，所述固定座靠近矩形槽的外表面插设有传动轴，所述传动轴的一端端部贯穿矩形槽的内壁并固定安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述固定座靠近矩形槽的相对两侧侧边贯穿开设有滑槽，所述支撑盒相对两侧的外表面对称固定安装有两个滑块，所述滑块与滑槽的内壁滑动安装。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述传动轴的另一端端部固定安装有第二摇轮。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.通过转动第一摇轮，使第一摇轮带动蜗杆转动，使蜗杆带动蜗轮转动，使蜗轮能够通过转轴带动离心机筒在固定座上倾斜，以便对离心机筒的内部进行清洗或检修等作
业。
[0014]2.通过转动第二摇轮，使第二摇轮带动主动锥齿轮转动，使主动锥齿轮带动与其相啮合的从动锥齿轮转动，使从动锥齿轮带动螺杆转动，使螺杆能够带动支撑盒上下移动，以便通过支撑盒带动离心机筒的高度进行调节，使在安装插入离心机筒内的驱动轴时，能够根据驱动轴的长度随意调节离心机筒的高度。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种管式离心机用固定座结构的侧视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种管式离心机用固定座结构的背部结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种管式离心机用固定座结构的支撑盒结构示意图；
[0018]图4为图2中A处结构放大图。
[0019]图中：1、固定座；2、离心机筒；3、矩形槽；4、支撑盒；5、转轴；6、蜗轮；7、蜗杆；8、第一摇轮；9、滑块；10、滑槽；11、螺杆；12、从动锥齿轮；13、主动锥齿轮；14、第二摇轮；15、传动轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0022]实施例
[0023]参照图1
‑
4，一种管式离心机用固定座结构，包括固定座1和离心机筒2，固定座1的背部贯穿开设有矩形槽3，矩形槽3的内壁滑动安装有支撑盒4，支撑盒4与离心机筒2之间通过转轴5转动安装，转轴5与离心机筒2之间固定安装，支撑盒4的内部与转轴5之间设有旋转机构，矩形槽3与支撑盒4之间设有上下调节机构。
[0024]本实施例中，旋转机构包括固定安装于转轴5外表面的蜗轮6，支撑盒4横向相对两侧内壁转动安装有蜗杆7，蜗杆7与蜗轮6相啮合，且蜗杆7的一端贯穿固定座1的侧边并固定安装有第一摇轮8。
[0025]通过蜗杆7与蜗轮6的自锁特性，能够在旋转离心机筒2时，对离心机筒2进行锁定。
[0026]本实施例中，上下调节机构包括转动安装于矩形槽3上下两侧内壁之间的螺杆11，螺杆11贯穿支撑盒4的上下两侧外表面并与其螺纹连接，螺杆11与固定座1之间设有转动组件。
[0027]本实施例中，转动组件包括固定安装于螺杆11底端外表面的从动锥齿轮12，固定座1靠近矩形槽3的外表面插设有传动轴15，传动轴15的一端端部贯穿矩形槽3的内壁并固定安装有主动锥齿轮13，主动锥齿轮13与从动锥齿轮12相啮合，通过主动锥齿轮13与从动锥齿轮12的设置，便于在固定座1的侧边转动第二摇轮14，操作方便。
[0028]本实施例中，固定座1靠近矩形槽3的相对两侧侧边贯穿开设有滑槽10，支撑盒4相对两侧的外表面对称固定安装有两个滑块9，滑块9与滑槽10的内壁滑动安装，通过滑块9与
滑槽10的设置，使滑块9能够对支撑盒4进行支撑限位，使支撑盒4能够稳固的安装在固定座1上。
[0029]本实施例中，传动轴15的另一端端部固定安装有第二摇轮14。
[0030]从以上的描述中，可以看出，本技术上述的实施例实现了如下技术效果：在使用时，通过转动第一摇轮8，使第一摇轮8带动蜗杆7转动，使蜗杆7带动蜗轮6转动，使蜗轮6能够通过转轴5带动离心机筒2在固定座1上倾斜，以便对离心机筒2的内部进行清洗或检修等作业；通过转动第二摇轮14，使第二摇轮14带动主动锥齿轮13转动，使主动锥齿轮13带动与其相啮合的从动锥齿轮12转动，使从动锥齿轮12带动螺杆11转动，使螺杆11能够带动支撑盒4上下移动，以便通过支撑盒4带动离心机筒2的高度进行调节，使在安装插入离心机筒2内的驱动轴时，能够根据驱动轴的长度调节离心机筒2的高度。
[0031]为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管式离心机用固定座结构，包括固定座(1)和离心机筒(2)，其特征在于，所述固定座(1)的背部贯穿开设有矩形槽(3)，所述矩形槽(3)的内壁滑动安装有支撑盒(4)，所述支撑盒(4)与离心机筒(2)之间通过转轴(5)转动安装，所述支撑盒(4)的内部与转轴(5)之间设有旋转机构，所述矩形槽(3)与支撑盒(4)之间设有上下调节机构。2.根据权利要求1所述的一种管式离心机用固定座结构，其特征在于，所述旋转机构包括固定安装于转轴(5)外表面的蜗轮(6)，所述支撑盒(4)横向相对两侧内壁转动安装有蜗杆(7)，所述蜗杆(7)与蜗轮(6)相啮合，且蜗杆(7)的一端贯穿固定座(1)的侧边并固定安装有第一摇轮(8)。3.根据权利要求1所述的一种管式离心机用固定座结构，其特征在于，所述上下调节机构包括转动安装于矩形槽(3)上下两侧内壁之间的螺杆(11)，所述螺杆(11)贯穿支撑盒(4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小勇，洪光宇，郭莎莎，员荣歌，
申请(专利权)人：西安萃源生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：