一种风道壳和冰箱制造技术

本申请实施例提供了一种风道壳和冰箱，风道壳用于冰箱，所述风道壳的两端分别具有进风口和冷藏风门，所述风道壳内具有至少两条风道，各所述风道沿延伸方向的相对两端分别与所述进风口和所述冷藏风门连通；所述风道壳的侧壁上还具有至少一个冷冻出风口，各所述风道至少与一个所述冷冻出风口连通。本申请实施例的风道壳能够降低冰箱能耗。风道壳能够降低冰箱能耗。风道壳能够降低冰箱能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种风道壳和冰箱


[0001]本技术涉及冰箱
，特别涉及一种风道壳和冰箱。

技术介绍

[0002]冰箱作为食物储存的容器，已被广泛使用在各种场合，冰箱大多包括冷藏内胆、冷冻内胆、压机仓和相应的风机管道等结构。冰箱的功能部件均位于冰箱的背部，冷冻内胆和冷藏内胆背后有相应的风机和通风管路将冷空气吹入室内维持低温，制冷剂在压机仓和蒸发器间循环，整套制冷系统部件安装在冰箱背部，与冰箱整体连接紧密。为保证冰箱容积率，制冷系统部件需竖直布置在冰箱后部狭窄的空间内，冰箱整体的装配、对制冷系统的维修均需在狭窄空间内进行，可操作性极差。
[0003]相关技术中，通过将冰箱背部复杂的制冷系统进行集成，以形成统一放置于冰箱下部的制冷模块，制冷模块与箱体间仅有必要的风道管路和电路的连接，如此便能保证制冷模块的拆装性。制冷模块独立于箱体后，远距离运输时仅需运输加工成型后的制冷模块，其体积小，运输成本低且运输方便。而冰箱上部箱体结构简单，能近距离加工，降低运输成本。此外制冷系统模块化能增强冰箱的标准化程度，不同型号的冰箱仅需配置制冷能力对应的制冷模块即可，上部箱体的构造可以随用户喜爱进行自由定制，不影响制冷模块的布局以及大小，如此制冷模块可按照制冷能力进行标准化处理。制冷模块的可拆装性保证了制冷系统的易维修性，其运输性、标准化程度和装配维修性均优于传统冰箱。制冷模块与箱体间需要保持必要的风道连接，以使制冷循环后的冷空气能通过风道的连接从制冷模块中送入冰箱背后的风道内，从而从出风口送入冷冻内胆或者冷藏内胆，维持室内低温，保证冰箱的正常运行。
[0004]然而，传统冰箱的风机位于冰箱中部，送风距离较短，但由于集成式制冷系统冰箱的制冷模块位于冰箱底部，冷空气需从冰箱最底部输送至冰箱的最上部，送风距离大大增加，沿程损失随之增大，输送同等风量需要冷冻风机提供的动力也会增加，从而导致冰箱能耗上升。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本申请实施例的主要目的在于提供一种能降低冰箱能耗的风道壳和冰箱。
[0006]为达到上述目的，本申请实施例的技术方案是这样实现的：
[0007]本申请实施例第一方面提供了一种风道壳，用于冰箱，所述风道壳的两端分别具有进风口和冷藏风门，所述风道壳内具有至少两条风道，各所述风道沿延伸方向的相对两端分别与所述进风口和所述冷藏风门连通；所述风道壳的侧壁上还具有至少一个冷冻出风口，各所述风道至少与一个所述冷冻出风口连通。
[0008]一种实施方式中，所述风道壳包括壳体和导流件，所述导流件设置在所述壳体内，以将所述壳体内部分隔成两条所述风道。
[0009]一种实施方式中，所述进风口与所述冷藏风门分别位于所述导流件的相对两侧，所述导流件包括开口背离所述进风口的分流角部和开口背离所述冷藏风门的合流角部。
[0010]一种实施方式中，所述合流角部的开口角度不小于22
°
且不大于28
°
；和/或，
[0011]所述分流角部的开口角度不小于35
°
且不大于55
°
；和/或，
[0012]所述分流角部包括两个第一侧面，所述第一侧面与位于所述第一侧面相对一侧的所述壳体的侧壁之间的距离不小于120mm且不大于140mm。
[0013]一种实施方式中，所述分流角部包括两个第一侧面，所述合流角部包括两个第二侧面，所述第一侧面与相邻的所述第二侧面之间曲线过渡。
[0014]一种实施方式中，所述风道壳包括具有过流通道的扩压段以及具有所述进风口的进风段，所述扩压段与所述进风段靠近所述冷藏风门的一侧连接，所述过流通道分别与所述进风口和所述风道连通，所述过流通道的横截面从靠近所述进风段的一端朝远离所述进风段的一端逐渐扩大。
[0015]一种实施方式中，所述扩压段朝所述风道壳具有所述冷冻出风口的一侧弯曲。
[0016]一种实施方式中，所述扩压段包括位于所述过流通道两侧的弧形导流面，所述风道壳包括位于所述扩压段远离所述进风段一侧的冷冻段，所述风道设置在所述冷冻段中，所述冷冻段具有与所述弧形导流面一一对应且光滑过渡连接的第一连接面，所述进风段具有与所述弧形导流面一一对应且光滑过渡连接的第二连接面。
[0017]一种实施方式中，所述冷冻出风口的长度不小于60mm且不大于75mm，所述冷冻出风口的宽度不小于7.5mm且不大于9.5mm；和/或，
[0018]所述冷冻出风口的形状为方形、圆形和梯形的其中之一；和/或，
[0019]所述风道壳还包括设置在所述冷冻出风口处的调节挡板。
[0020]一种实施方式中，所述壳体包括第一盖板、密封板和第二盖板，所述第一盖板的侧壁上具有所述冷冻出风口，所述第一盖板与所述第二盖板连接以围设形成所述进风口和所述冷藏风门，所述密封板位于所述第一盖板与所述第二盖板之间且避让所述冷冻出风口设置，所述导流件设置在所述第二盖板与所述密封板之间，以与所述第二盖板和所述密封板共同围设形成所述风道。
[0021]本申请实施例第二方面提供了一种冰箱，包括箱体和上述所述的风道壳，所述箱体具有冷冻内胆和冷藏内胆，所述风道壳设置在所述箱体上，所述冷藏风门与所述冷藏内胆连通，所述冷冻出风口与所述冷冻内胆连通。
[0022]本申请实施例提供了一种风道壳和冰箱，风道壳的风道沿延伸方向的相对两端分别与进风口和冷藏风门连通，风道至少与一个冷冻出风口连通。该风道壳是将同一条风道中的气流分别导入冷冻内胆和冷藏内胆，而不是采用不同的风道分别送风，由此能够减少气流流动的沿程损失，降低风道壳的送风阻力，从而可以减少冷冻风机的能耗。另外，冷冻出风口位于风道壳的侧壁上，而冷藏风门与进风口分别位于风道壳的相对两端。也就是说，冷冻出风口位于冷藏风门的上游，气流能够优先流入冷冻内胆，以满足冷冻内胆的制冷需求，确保冰箱的冷冻效果。由此可见，本申请实施例的风道壳能够降低送风阻力并确保冷冻内胆的制冷需求，从而可以避免增大冷冻风机的负荷，进而能够降低冰箱的能耗。
附图说明
[0023]图1为本申请一实施例的一种冰箱的结构示意图，图中仅示出部分结构；
[0024]图2为图1中冰箱的部分结构示意图；
[0025]图3为图2中风道壳的结构示意图；
[0026]图4为图3中风道壳另一视角的结构示意图；
[0027]图5为图3中风道壳的爆炸图；
[0028]图6为图5中风道壳另一视角的结构示意图；
[0029]图7为图5中第二盖板与密封板的配合关系示意图；
[0030]图8为图7的正视图；
[0031]图9为图8的侧视图。
[0032]附图标记说明
[0033]风道壳10；进风口10a；冷藏风门10b；风道10c；冷冻出风口10d；壳体11；第一盖板111；密封板112；第二盖板113；导流件12；分流角部121；第一侧面1211；合流角部122；第二侧面1221；扩压段13；过流通道13a；弧形导流面13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风道壳，用于冰箱，其特征在于，所述风道壳的两端分别具有进风口和冷藏风门，所述风道壳内具有至少两条风道，各所述风道沿延伸方向的相对两端分别与所述进风口和所述冷藏风门连通；所述风道壳的侧壁上还具有至少一个冷冻出风口，各所述风道至少与一个所述冷冻出风口连通。2.根据权利要求1所述的风道壳，其特征在于，所述风道壳包括壳体和导流件，所述导流件设置在所述壳体内，以将所述壳体内部分隔成两条所述风道。3.根据权利要求2所述的风道壳，其特征在于，所述进风口与所述冷藏风门分别位于所述导流件的相对两侧，所述导流件包括开口背离所述进风口的分流角部和开口背离所述冷藏风门的合流角部。4.根据权利要求3所述的风道壳，其特征在于，所述合流角部的开口角度不小于22
°
且不大于28
°
；和/或，所述分流角部的开口角度不小于35
°
且不大于55
°
；和/或，所述分流角部包括两个第一侧面，所述第一侧面与位于所述第一侧面相对一侧的所述壳体的侧壁之间的距离不小于120mm且不大于140mm。5.根据权利要求3所述的风道壳，其特征在于，所述分流角部包括两个第一侧面，所述合流角部包括两个第二侧面，所述第一侧面与相邻的所述第二侧面之间曲线过渡。6.根据权利要求1所述的风道壳，其特征在于，所述风道壳包括具有过流通道的扩压段以及具有所述进风口的进风段，所述扩压段与所述进风段靠近所述冷藏风门的一侧连接，所述过流通道分别与所述进风口和所述风道连通，所述过流通道的横截面从靠近所述进风段的一端朝远离所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文煜，王臣臣，尹焘，
申请(专利权)人：湖北美的电冰箱有限公司，
类型：新型
国别省市：