一种甲醇汽化器制造技术

本申请公开了一种甲醇汽化器，包括：换热筒组件和存储筒；换热筒组件包括筒体和换热器，换热器设置于筒体中，筒体下端设有进料口，存储筒与筒体通过多个连接管道联通，其中，换热器中间设有中空的中间筒，连接管道和进料口均与中间筒联通。本申请通过在换热器中设置中空的中间筒，以使得液态甲醇溶液进入筒体中的换热管道后，部分进入中间筒，从而增加中间筒中的甲醇与换热器的接触面积，汽化后的进入存储筒进行存储，进一步提升汽化效率。进一步提升汽化效率。进一步提升汽化效率。

【技术实现步骤摘要】
一种甲醇汽化器


[0001]本申请属于化工
，具体涉一种甲醇汽化器。

技术介绍

[0002]目前工业生产一氯甲烷大量采用氢氯化法，即使用甲醇与氯化氢在催化剂作用下反应生成一氯甲烷和水制得，反应原理如下：CH3OH+HCl催化剂CH3Cl+H2O+热29.9kJ/mol。
[0003]为了得到理想的产品，通常需要将甲醇加热汽化，与加热后的氯化氢气体在一定温度条件下进行反应，反应后的产物又需要冷却进行分离提取。这种生产过程中，对甲醇的要求量较高，传统的汽化器的汽化效率较低，不利用产品产量的提升。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种甲醇汽化器，以解决传统汽化器的汽化效率较低的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：一种甲醇汽化器，包括：换热筒组件和存储筒；换热筒组件包括筒体和换热器，换热器设置于筒体中，筒体下端设有进料口，存储筒与筒体通过多个连接管道联通，其中，换热器中间设有中空的中间筒，连接管道和进料口均与中间筒联通。
[0006]进一步，筒体还包括加热入口和加热出口，加热入口和加热出口分别位于筒体的两侧，加热入口设有第一封头，第一封头的开口套设有第一盖板，加热出口设有第二封头，第二封头的开口套设有第二盖板。
[0007]进一步，加热入口周围设有第一连接板，第一封头设有第一压兰，第一连接板与第一压兰对应且，第一盖板、第一压兰以及第一连接板通过第一拉杆连接。
[0008]进一步，加热出口设有第二连接板，第二封头设有第二压兰，第二压兰与第二连接板通过第一螺栓连接，第二盖板与第二连接板通过弹性连接组件连接。
[0009]进一步，弹性连接组件包括第二拉杆、与第二拉杆连接的定位螺母、与定位螺母连接的第一挡板、紧固弹簧以及与第二盖板连接的第二挡板，紧固弹簧第二拉杆套置在第二拉杆上并位于第一挡板与第二挡板之间；第二拉杆穿设有第二盖板连接第二连接板。
[0010]进一步，存储筒还包括多个出气口和第一液位计口，出气口固接于存储筒上方，出气口设置于存储侧壁。
[0011]进一步，筒体的上端设有冷侧放空口，筒体下端设有冷侧排净口，筒体侧端设有第二液位计口。
[0012]进一步，筒体下侧设有多组支架且支架的最底部齐平。
[0013]本申请的有益效果是：本申请通过在换热器中设置中空的中间筒，以使得液态甲醇溶液进入筒体中的换热管道后，部分进入中间筒，从而增加中间筒中的甲醇与换热器的接触面积，汽化后的进入存储筒进行存储，进一步提升汽化效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0015]图1是本申请的甲醇汽化器一实施例的结构示意图；
[0016]图2是图1中区域A的结构示意图；
[0017]图3是图1中区域B的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
[0019]如图1所示，图1是本申请的甲醇汽化器一实施例的结构示意图。该甲醇汽化器，包括：换热筒组件1和存储筒2；换热筒组件1包括筒体11和换热器12，换热器12设置于筒体11中，筒体11下端设有进料口14，存储筒2与筒体11通过多个连接管道3联通，其中，换热器中间设有中空的中间筒13，连接管道3和进料口14均与中间筒13联通。上述设计中的中间筒13，以使得液态甲醇溶液进入筒体11中的换热管道后，部分进入中间筒13，从而增加中间筒13中的甲醇与换热器12的接触面积，进一步提升汽化效率。
[0020]筒体11还包括加热入口15和加热出口16，加热入口15和加热出口16分别位于筒体11的两侧，加热入口15设有第一封头4，第一封头4的开口套设有第一盖板5，加热出口16设有第二封头6，第二封头6的开口套设有第二盖板7。上述设计中的第一封头4与第二封头6分别封住筒体11的入口与出口，防止热气泄漏，保证换热器12的换热效率。
[0021]存储筒2还包括多个出气口21和第一液位计口22，出气口21固接于存储筒2上方，出气口21设置于存储侧壁。其中一个出气口21可用将储存的甲醇的排放，其他出气口21当作备用，而第一液位计口22用插入液位计，从而测量存储筒2中的甲醇的存储量。
[0022]筒体11的上端设有冷侧放空口111，筒体11下端设有冷侧排净口112，筒体11侧端设有第二液位计口113。上述设计中搞得冷侧放空口111用于将排出筒体11内的多余气体，冷侧排净口112用于排出筒体11的多余的液体，而第二液位计口113用于插入液位计，从而测量筒体11内甲醇的液位。
[0023]筒体11下侧设有多组支架9且支架9的最底部齐平，支架9用于安装和支撑筒体11。
[0024]如图2所示，图2是图1中区域A的结构示意图。加热入口15周围设有第一连接板17，第一封头4设有第一压兰41，第一连接板17与第一压兰41对应且，第一盖板5、第一压兰41以及第一连接板17通过第一拉杆42连接。上述设计通过第一拉杆42将第一盖板5和第一封头4与筒体11紧密连接。
[0025]如图3所示，图3是图1中区域B的结构示意图。加热出口16设有第二连接板18，第二封头6设有第二压兰61，第二压兰61与第二连接板18通过第一螺栓62连接，第二盖板7与第二连接板18通过弹性连接组件8连接。上述设计通过弹性连接组件8将第二盖板7和第二封
头6与筒体11紧密连接。
[0026]弹性连接组件8包括第二拉杆81、与第二拉杆81连接的定位螺母82、与定位螺母82连接的第一挡板83、紧固弹簧84以及与第二盖板7连接的第二挡板85，紧固弹簧84第二拉杆81套置在第二拉杆81上并位于第一挡板83与第二挡板85之间；第二拉杆81穿设有第二盖板7连接第二连接板18。上述设计中的紧固弹簧84可将第二盖板7压紧在加热出口16上，能够有效的增加第二封头6与筒体11之间的密封性。
[0027]具体工作过程，将筒体11的支架9安装放置到水平面上，换热筒组件1的筒体11上方固接有存储筒2并通过连接管道3连接，通过第一拉杆42将第一封头4和第一盖板5紧密固接在筒体11的加热入口15上，通过弹性连接组件8将第二封头6和第二盖板7紧密的固接在筒体11的加热出口16上。从而甲醇溶液从进料口14进入筒体11，随后经过换热器12中的换热管道进行加热，部分甲醇进入中间管道，增大了甲醇的接触面积，提高了甲醇汽化效率。汽化后的甲醇通过连接管道3进入存储筒2进行存储，随后存储筒2中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甲醇汽化器，其特征在于，包括：换热筒组件和存储筒；所述换热筒组件包括筒体和换热器，所述换热器设置于所述筒体中，所述筒体下端设有进料口，所述存储筒与所述筒体通过多个连接管道联通，其中，所述换热器中间设有中空的中间筒，所述连接管道和所述进料口均与所述中间筒联通。2.根据权利要求1所述的一种甲醇汽化器，其特征在于，所述筒体还包括加热入口和加热出口，所述加热入口和加热出口分别位于所述筒体的两侧，所述加热入口设有第一封头，所述第一封头的开口套设有第一盖板，所述加热出口设有第二封头，所述第二封头的开口套设有第二盖板。3.根据权利要求2所述的一种甲醇汽化器，其特征在于，所述加热入口周围设有第一连接板，所述第一封头设有第一压兰，所述第一连接板与所述第一压兰对应且，所述第一盖板、所述第一压兰以及所述第一连接板通过第一拉杆连接。4.根据权利要求2所述的一种甲醇汽化器，其特征在于，所述加热出口设有第二连接板，所述第二封头设有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴春森，杨加燕，何美萍，殷俊，王梁，
申请(专利权)人：南通鑫宝石墨设备有限公司，
类型：新型
国别省市：