本实用新型专利技术公开了一种混凝土生产车间用喷雾降尘装置，包括：支撑架，其上表面固定安装有泵机，所述泵机上固定连通有排液管的进液端口，且排液管的出液端口固定连通在驱动筒的上方；还包括：传动轴，其转动安装在所述驱动筒的内侧，两者同轴设置，所述驱动筒固定连接在所述支撑架的侧壁上，且传动轴上固定安装有同轴设置的叶轮，并且叶轮位于所述驱动筒的内侧；连接管，其上端口位于所述排液管的出液端口下方，所述连接管上端口固定贯通连接在所述驱动筒的下方。该混凝土生产车间用喷雾降尘装置，其利用内部高压水流带动驱动结构运行，使得装置内部的驱动结构能够带动喷头进行摆动调节，从而有效扩大了喷头的喷淋范围。从而有效扩大了喷头的喷淋范围。从而有效扩大了喷头的喷淋范围。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产车间用喷雾降尘装置
[0001]本技术涉及混凝土车间降尘装置
，具体为一种混凝土生产车间用喷雾降尘装置。
技术介绍
[0002]混凝土生产车间运行过程中，需要进行砂石等原材料的装卸、破碎等操作，上述过程中，会产生较大的粉尘，因此需要通过降尘装置降低空气中粉尘等污染物的含量，然而现有的混凝土车间降尘装置仍存在一些问题。
[0003]例如公开号为CN215232963U的一种水泥车间环保用降尘装置，包括固定架，所述固定架的下方为开口状，且固定架下端开口内侧焊接有对称状的固定板，并且固定架的外壁设有驱动电机，所述固定架下方开口内设有移动座，且移动座两侧设有对称状的支撑轮，并且支撑轮下端设置在固定板上，所述移动座的内部为中空状；
[0004]上述装置，其喷头结构的安装位置固定，喷头自身无法摆动调节，喷头只能够竖直指向地面，使得喷头的有效喷淋空间存在较大的局限性。
[0005]针对上述问题，急需在原有混凝土车间降尘装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种混凝土生产车间用喷雾降尘装置，以解决上述
技术介绍
提出现有的混凝土车间降尘装置，其喷头结构的安装位置固定，喷头自身无法摆动调节，喷头只能够竖直指向地面，使得喷头的有效喷淋空间存在较大局限性的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土生产车间用喷雾降尘装置，包括：
[0008]支撑架，其上表面固定安装有泵机，所述泵机上固定连通有排液管的进液端口，且排液管的出液端口固定连通在驱动筒的上方；
[0009]还包括：
[0010]传动轴，其转动安装在所述驱动筒的内侧，两者同轴设置，所述驱动筒固定连接在所述支撑架的侧壁上，且传动轴上固定安装有同轴设置的叶轮，并且叶轮位于所述驱动筒的内侧；
[0011]连接管，其上端口位于所述排液管的出液端口下方，所述连接管上端口固定贯通连接在所述驱动筒的下方，且连接管底部的两个分支管分别固定连通在对应的横管上。
[0012]优选的，所述叶轮的叶片不与所述驱动筒的内壁接触，且叶轮的上下两侧分别设置有排液管和连接管，所述传动轴远离支撑架的一端转动贯穿于所述驱动筒设置，且传动轴的端面上个固定安装有同轴设置的动力齿轮，使得叶轮能够带动传动轴转动。
[0013]优选的，所述动力齿轮位于所述驱动筒的外侧，所述排液管的出液端口轴线指向所述叶轮的叶片，所述动力齿轮两侧设置有设置有传动齿轮形成啮合传动结构，且传动齿轮的齿面上固定安装有第一横轴，并且第一横轴嵌设在支撑架上形成转动限位结构，使得
动力齿轮能够带动两个传动齿轮转动。
[0014]优选的，所述传动齿轮远离第一横轴的一侧固定安装有转动盘，三者同轴设置，且转动盘的盘面边缘处固定安装有凸柱，并且凸柱贯穿于推力杆的顶部设置形成转动限位结构，使得传动齿轮能够带动转动盘转动。
[0015]优选的，所述推力杆底端插设在连接杆内侧的收纳槽中，且推力杆侧壁底部设置有凸块，并且凸块嵌设在所述连接杆的内壁上形成滑动限位结构，使得推力杆能带动连接杆移动。
[0016]优选的，所述横管底部固定连通有等间距分布的喷头，且横管顶部固定安装有连接杆的底端，所述连接杆的顶端侧壁上固定垂直安装有第二横轴，且第二横轴嵌设在所述支撑架上形成转动限位结构，使得连接杆能够带动第二横轴转动。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该混凝土生产车间用喷雾降尘装置，其利用内部高压水流带动驱动结构运行，使得装置内部的驱动结构能够带动喷头进行摆动调节，从而有效扩大了喷头的喷淋范围，其具体内容如下：
[0018]1、传动轴转动安装在驱动筒的内侧，两者同轴设置，传动轴上固定安装有同轴设置的叶轮，排液管的出液端口固定连通在驱动筒的上方，连接管上端口固定贯通连接在驱动筒的下方，连接管底部的两个分支管分别固定连通在对应的横管上，叶轮的上下两侧分别设置有排液管和连接管，使得排液管喷出的水流能够带动驱动筒内的叶轮转动，叶轮将带动传动轴同步转动，同时驱动筒内的水体将流入连接管中；
[0019]2、动力齿轮两侧设置有设置有传动齿轮形成啮合传动结构，传动齿轮上固定安装有转动盘，转动盘的盘面边缘处固定安装有凸柱，凸柱贯穿于推力杆的顶部设置形成转动限位结构，推力杆底端插设在连接杆内侧的收纳槽中，连接杆顶端的第二横轴嵌设在支撑架上形成转动限位结构，使得动力齿轮能够带动两个传动齿轮旋转，传动齿轮将带动转动盘转动，转动盘将通过凸柱带动推力杆移动，推力杆将带动连接杆往复摆动。
附图说明
[0020]图1为本技术整体外部结构示意图；
[0021]图2为本技术驱动筒安装结构示意图；
[0022]图3为本技术动力齿轮安装结构示意图；
[0023]图4为本技术凸柱安装结构示意图；
[0024]图5为本技术推力杆安装结构示意图；
[0025]图6为本技术叶轮安装结构示意图；
[0026]图7为本技术传动轴安装结构示意图；
[0027]图8为本技术连接管安装结构示意图。
[0028]图中：1、支撑架；2、驱动筒；3、排液管；4、泵机；5、传动轴；6、叶轮；7、动力齿轮；8、传动齿轮；9、第一横轴；10、转动盘；11、凸柱；12、推力杆；13、连接杆；14、第二横轴；15、横管；16、喷头；17、连接管。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
‑
8，本技术提供一种技术方案：一种混凝土生产车间用喷雾降尘装置，包括：
[0031]支撑架1，其上表面固定安装有泵机4，泵机4上固定连通有排液管3的进液端口，且排液管3的出液端口固定连通在驱动筒2的上方；
[0032]传动轴5，其转动安装在驱动筒2的内侧，两者同轴设置，驱动筒2固定连接在支撑架1的侧壁上，且传动轴5上固定安装有同轴设置的叶轮6，并且叶轮6位于驱动筒2的内侧；
[0033]连接管17，其上端口位于排液管3的出液端口下方，连接管17上端口固定贯通连接在驱动筒2的下方，且连接管17底部的两个分支管分别固定连通在对应的横管15上。
[0034]叶轮6的叶片不与驱动筒2的内壁接触，且叶轮6的上下两侧分别设置有排液管3和连接管17，传动轴5远离支撑架1的一端转动贯穿于驱动筒2设置，且传动轴5的端面上个固定安装有同轴设置的动力齿轮7，利用排液管3喷出的水流带动叶轮6转动，此时叶轮6将带动传动轴5同步转动，而动力齿轮7位于驱动筒2的外侧，排液管3的出液端口轴线本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产车间用喷雾降尘装置，包括：支撑架(1)，其上表面固定安装有泵机(4)，所述泵机(4)上固定连通有排液管(3)的进液端口，且排液管(3)的出液端口固定连通在驱动筒(2)的上方；其特征在于，还包括：传动轴(5)，其转动安装在所述驱动筒(2)的内侧，两者同轴设置，所述驱动筒(2)固定连接在所述支撑架(1)的侧壁上，且传动轴(5)上固定安装有同轴设置的叶轮(6)，并且叶轮(6)位于所述驱动筒(2)的内侧；连接管(17)，其上端口位于所述排液管(3)的出液端口下方，所述连接管(17)上端口固定贯通连接在所述驱动筒(2)的下方，且连接管(17)底部的两个分支管分别固定连通在对应的横管(15)上。2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产车间用喷雾降尘装置，其特征在于：所述叶轮(6)的叶片不与所述驱动筒(2)的内壁接触，且叶轮(6)的上下两侧分别设置有排液管(3)和连接管(17)，所述传动轴(5)远离支撑架(1)的一端转动贯穿于所述驱动筒(2)设置，且传动轴(5)的端面上个固定安装有同轴设置的动力齿轮(7)。3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产车间用喷雾降尘装置，其特征在于：所述动力齿轮(7)位于所述驱动筒(2)的外...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭国忠，邹来俭，
申请(专利权)人：杭州奇发建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。