一种降尘组件及生产车间降尘装置制造方法及图纸

技术编号:38106835 阅读:10 留言:0更新日期:2023-07-06 09:29
本发明专利技术涉及降尘装置技术领域,具体地说,涉及一种降尘组件及生产车间降尘装置。一种降尘组件包括组件主体,组件主体包括支撑板安装杆、安装杆滚轮、螺纹杆、电机、立板、限位槽、套环、第一连接板、第一空心管、喷头、水箱、水泵。一种生产车间降尘装置,包括装置主体,装置主体包括壳体,壳体内设有安装腔,壳体两端侧壁处设有沿壳体高度方向设置的第四滑槽,支撑板上端面向内凹陷形成供水箱放入的存放槽。方便工作人员对粉尘较多的区域集中降尘;减少降尘所用的时间,提高了降尘的效率。提高了降尘的效率。提高了降尘的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种降尘组件及生产车间降尘装置


[0001]本专利技术涉及降尘装置
,具体地说,涉及一种降尘组件及生产车间降尘装置。

技术介绍

[0002]在工业生产过程中会产生大量的粉尘,如不及时对粉尘进行处理,会对车间环境造成污染,对人体造成较大危害。
[0003]目前,解决车间内粉尘的方法大多是通过降尘,通过在车间顶端安装雾化喷头,将雾化喷头与水管连接,待车间内粉尘较多时,打开雾化喷头,对车间内进行降尘;由于雾化喷头作用范围较小,所以在安装雾化喷头时需要将车间顶部布满,从而增加了安装成本;其次雾化喷头安装与车间顶端,高度较高,水滴将粉尘带入到底面上的时间较长,从而使雾化喷头的降尘时间较长,效率较差;由于生产车间不同区域内的粉尘浓度不同,而雾化喷头是固定无法移动的,从而导致无法对车间内的不同区域进行除尘。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种降尘组件及生产车间降尘装置,其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。
[0005]为了解决上述技术问题,本专利技术通过下述技术方案得以解决:
[0006]一种降尘组件,其包括组件主体,组件主体包括支撑板,支撑板下端面处设有多个安装杆,安装杆处设有滚轮;支撑板上端面处设有垂直于支撑板设置的螺纹杆,螺纹杆远离支撑板一端设有驱动螺纹杆转动的电机;螺纹杆两侧均设有垂直于支撑板设置的立板,立板端面处设有沿立板长度方向设置的限位槽;两立板之间设有套于螺纹杆上的套环,套环内侧壁处设有与螺纹杆相配合的内螺纹;
[0007]套环外侧壁处设有穿过限位槽的第一连接板,第一连接板远离套环的一端设有第一圆板,第一圆板远离第一连接板的一端设有垂直于第一圆板的第一空心管,第一空心管远离第一圆板的一端设有安装座,安装座处设有多个喷头;
[0008]支撑板所述上端面处还设有水箱,水箱侧壁处设有管道,管道远离水箱的一端设有连通管道与喷头的第一软管;管道侧壁处设有水泵,水泵用于将水箱内的水输送至喷头处。
[0009]通过本专利技术,该降尘组件机动性较强,方便工作人员对粉尘较多的区域集中降尘;减少降尘所用的时间,提高了降尘的效率。
[0010]作为优选,安装座包括形状呈矩形的安装块,安装块内部设有储水腔,所述多个喷头沿储水腔长度方向排列于储水腔侧壁处,并且与储水腔相通;安装块远离喷头一端的侧壁处设有与储水腔相通的第二空心管,第一软管穿过第一圆板、第一空心管和第二空心管伸入储水腔内;喷头向上倾斜设置。
[0011]通过本专利技术,增大了喷头喷射小水珠在横向上的覆盖面积。
[0012]作为优选,安装块上与喷头相邻的侧壁处设有伸出安装块的安装板,安装板内设有空腔,安装板靠近喷头的一端面处设有若干气孔,支撑板所述上端面处还设有气泵,气泵一端设有连通空腔的第二软管。
[0013]通过本专利技术,增大了喷头喷射小水珠在纵向上的覆盖面积。
[0014]作为优选,立板远离螺纹杆的一侧设有用于调节喷头喷射方向的调节机构;调节机构包括与立板相平行设置的移动板,移动板两端侧壁处分别设有垂直于移动板设置的第二连接板和第三连接板;第二连接板长度大于第三连接板长度;第二连接板和第三连接板远离移动板的一端设有分别垂直于第二连接板和第三连接板的第一挡板和第二挡板;
[0015]移动板等分线处设有沿移动板长度方向设置第一滑槽,第一连接板穿过第一滑槽;第一连接板穿过第一滑槽的两端侧壁向外延伸形成贴合于移动板端面上的挤压块;移动板靠近第二连接板的端面向外凸起形成凸块;移动板靠近第三连接板的端面向内凹陷形成凹槽;移动板远离凹槽的一端面处设有多个穿过立板的导向柱,立板上设有供导向柱穿过的第一通孔;导向柱上套有推动移动板远离立板的第一弹簧,导向柱穿过立板一端的外侧壁沿周向向外扩张形成第一凸缘。
[0016]第一空心管外侧壁处套有第三空心管,第三空心管靠近第一圆板一端的外侧壁向内凹陷形成第一环形槽;第三空心管内侧壁处设有滑块,滑块沿第三空心管长度方向螺旋设置;第一空心管外侧壁处设有供滑块伸入的第二滑槽,第二滑槽沿第一空心管长度方向螺旋设置;第一环形槽处设有第二圆板,第二圆板中心处设有套于第一环形槽内的第二通孔;第二圆板位于第一挡板和第二挡板之间;第二空心管与第三空心管相连接。
[0017]通过本专利技术,加快了粉尘的随小水珠下落的速度,从而提升降尘的效率;
[0018]作为优选,挤压块与移动板相贴合的一端面为第一弧形面。
[0019]通过本专利技术,方便了挤压块挤压凸块,以及从凹槽内滑出。
[0020]作为优选,第一圆板与第二圆板之间设有第三圆板;第三圆板靠近第一圆板的一端面处设有环形板,环形板远离第三圆板的一端侧壁沿周向向外扩张形成第二凸缘;第一圆板一端面处设有供环形板和第二凸缘伸入的第二环形槽。
[0021]通过本专利技术,使得第三圆板与第一圆板相连接并且第三圆板可在第一圆板上转动。
[0022]作为优选,第一圆板靠近第三圆板的侧壁处设有第三环形槽,第三环形槽内设有沿第一圆板中心对称设置的第一卡槽和第二卡槽;第二卡槽底端设有穿过第一圆板的第三通孔;
[0023]第三圆板一端面处设有与第三环形槽对应设置的第四通孔,第四通孔内侧壁沿周向向内凹陷形成安装台阶,第四通孔内设有安装柱,安装柱一端伸入第一卡槽或第二卡槽内,安装柱伸入第一卡槽或第二卡槽内的一端面为第二弧形面;安装柱侧壁沿周向向外扩张形成伸入安装台阶处的第三凸缘;安装台阶内设有套于安装柱上的第二弹簧,第二弹簧用于推动安装柱插入第一卡槽或第二卡槽内;
[0024]安装柱内设有沿安装柱长度方向设置的第四通孔,安装柱与安装板之间设有第三软管,第三软管两端分别伸入第四通孔与空腔内;第二软管远离气泵的一端插入第三通孔内;
[0025]第三圆板中心处设有供第一空心管穿过的第五通孔,第三空心管靠近第三圆板的
一端内侧壁向内凹陷形成第三卡槽,第三圆板一端面处设有伸入第三卡槽内的限位条。
[0026]通过本专利技术,防止在喷头向下喷射过程中,气流影响喷头喷射的覆盖面积;
[0027]作为优选,第二圆板上设有两个沿第二圆板中心对称且形状呈半圆形的第三滑槽,第三软管穿过第三滑槽。
[0028]通过本专利技术,防止第三软管弯折,导致气流阻塞难以流动。
[0029]作为优选,第一圆板中心处设有供第一软管穿过的第六通孔,第六通孔两端设有两根连接第一圆板与第一连接板的第四连接板。
[0030]通过本专利技术,方便安装人员从而两第四连接板之间将第一软管插入第六通孔内。
[0031]本专利技术中提供了一种生产车间降尘装置,包括装置主体,装置主体包括壳体,壳体内设有安装腔,调节机构设于安装腔内,电机位于壳体顶端;壳体两端侧壁处设有沿壳体高度方向设置的第四滑槽,第一空心管、第三空心管以及第三软管均穿过第四滑槽;
[0032]支撑板上端面向内凹陷形成供水箱放入的存放槽。
[0033]通过本专利技术,通过壳体,保护壳体内部的器件不受外界事物的损坏;通过将水箱底端卡入存放槽内,从本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降尘组件,其特征在于:包括组件主体(100),组件主体(100)包括支撑板(160),支撑板(160)下端面处设有多个安装杆(140),安装杆(140)处设有滚轮(150);支撑板(160)上端面处设有垂直于支撑板(160)设置的螺纹杆(310),螺纹杆(310)远离支撑板(160)一端设有驱动螺纹杆(310)转动的电机(120);螺纹杆(310)两侧均设有垂直于支撑板(160)设置的立板(360),立板(360)端面处设有沿立板(360)长度方向设置的限位槽(380);两立板(360)之间设有套于螺纹杆(310)上的套环(410),套环(410)内侧壁处设有与螺纹杆(310)相配合的内螺纹(430);套环(410)外侧壁处设有穿过限位槽(380)的第一连接板(420),第一连接板(420)远离套环(410)的一端设有第一圆板(530),第一圆板(530)远离第一连接板(420)的一端设有垂直于第一圆板(530)的第一空心管(930),第一空心管(930)远离第一圆板(530)的一端设有安装座(320),安装座(320)处设有多个喷头(750);支撑板(160)所述上端面处还设有水箱(170),水箱(170)侧壁处设有管道(220),管道(220)远离水箱(170)的一端设有连通管道(220)与喷头(750)的第一软管(340);管道(220)侧壁处设有水泵(210),水泵(210)用于将水箱(170)内的水输送至喷头(750)处。2.根据权利要求1所述的一种降尘组件,其特征在于:安装座(320)包括形状呈矩形的安装块(710),安装块(710)内部设有储水腔(1501),所述多个喷头(750)沿储水腔(1501)长度方向排列于储水腔(1501)侧壁处,并且与储水腔(1501)相通;安装块(710)远离喷头(750)一端的侧壁处设有与储水腔(1501)相通的第二空心管(740),第一软管(340)穿过第一圆板(530)、第一空心管(930)和第二空心管(740)伸入储水腔(1501)内;喷头(750)向上倾斜设置。3.根据权利要求2所述的一种降尘组件,其特征在于:安装块(710)上与喷头(750)相邻的侧壁处设有伸出安装块(710)的安装板(720),安装板(720)内设有空腔(1502),安装板(720)靠近喷头(750)的一端面处设有若干气孔(730),支撑板(160)所述上端面处还设有气泵(230),气泵(230)一端设有连通空腔(1502)的第二软管(350)。4.根据权利要求2所述的一种降尘组件,其特征在于:立板(360)远离螺纹杆(310)的一侧设有用于调节喷头(750)喷射方向的调节机构;调节机构包括与立板(360)相平行设置的移动板(610),移动板(610)两端侧壁处分别设有垂直于移动板(610)设置的第二连接板(650)和第三连接板(680);第二连接板(650)长度大于第三连接板(680)长度;第二连接板(650)和第三连接板(680)远离移动板(610)的一端设有分别垂直于第二连接板(650)和第三连接板(680)的第一挡板(640)和第二挡板(690);移动板(610)等分线处设有沿移动板(610)长度方向设置第一滑槽(620),第一连接板(420)穿过第一滑槽(620);第一连接板(420)穿过第一滑槽(620)的两端侧壁向外延伸形成贴合于移动板(610)端面上的挤压块(540);移动板(610)靠近第二连接板(650)的端面向外凸起形成凸块(630);移动板(610)靠近第三连接板(680)的端面向内凹陷形成凹槽(670);移动板(610)远离凹槽(670)的一端面处设有多个穿过立板(360)的导向柱(660),立板(360)上设有供导向柱(660)穿过的第一通孔(370);导向柱(660)上套有推动移动板(610)远离立板(360)的第一弹簧(1201),导向柱(660)穿过立板(360)一端的外侧壁沿周向向外扩张形成第一凸缘(661)。第一空心管(930)外侧壁处套有第三空心管(330),第三空心管(330)靠近第一圆板
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【专利技术属性】
技术研发人员:王俊升
申请(专利权)人:广东玮霖环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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