一种泵站进出水流道组合式钢模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泵站进出水流道组合式钢模板，所述组合式钢模板由若干不同形状的板块、肋板、法兰板连接组成若干不同形状的单元模板、再由若干不同形状的单元模板组合而成，所述的不同形状的单元模板包括：曲面三角形模板、等腰三角形模板A、等腰三角形模板B，四个所述曲面三角形模板的底角互相固定连接，所述曲面三角形模板的两个斜边分别与等腰三角形模板A和等腰三角形模板B固定连接，所述四个所述曲面三角形模板、两个等腰三角形模板A和两个等腰三角形模板B连接组成一个中空圆台结构。本实用新型专利技术的一种泵站进出水流道组合式钢模板结构简单，装拆方便，克服了传统渐变流道木模板施工效率低、安全性差、模板无法重复使用的问题。用的问题。用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种泵站进出水流道组合式钢模板


[0001]本技术属于水利水电工程施工
，具体涉及一种泵站进出水流道组合式钢模板。

技术介绍

[0002]近几年来，随着我国对沿海城市防洪排涝整治力度的加大，在各个河口处新建水闸、排涝泵站、配套船闸这种三防一体的防洪排涝体制成为了最有效的方式。由于排涝泵站位于水位以下，多为封闭性流道，为更好地进行排涝，泵站进出水流道的形状及规格对泵站水力特性有着很大的影响，为使泵站水泵能充分发挥水泵的排涝效率，为水泵提供最优的进出水状态。泵站进水流道进口选用矩形，出口选用圆形，为矩形渐变圆形的水工曲面；这种渐变流道具有施工难度大、质量要求高、施工危险系数高等特点，而传统渐变流道模板的制造和安装是由工人依靠施工经验采用木模板边制作边拼装的做法，该做法具有施工进度慢、施工质量差、施工安全无保证、模板无法重复使用进而浪费材料等缺点。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单，装拆方便，可重复使用的泵站进出水流道模板。
[0004]本技术的技术方案为：一种泵站进出水流道组合式钢模板，由若干不同形状的板块、肋板、法兰板连接组成若干不同形状的单元模板、再由若干不同形状的单元模板组合而成，所述的不同形状的单元模板包括：曲面三角形模板、等腰三角形模板A、等腰三角形模板B，四个所述曲面三角形模板的底角互相固定连接，所述曲面三角形模板的两个斜边分别与等腰三角形模板A和等腰三角形模板B固定连接，所述四个所述曲面三角形模板、两个等腰三角形模板A和两个等腰三角形模板B连接组成一个中空圆台结构。
[0005]进一步地，所述曲面三角形模板由曲面三角形模板F1、曲面梯形模板F2、曲面梯形模板F3、曲面梯形模板F4、曲面梯形模板F5、曲面梯形模板F6、曲面梯形模板F7、曲面梯形模板F8连接组成。
[0006]进一步地，所述等腰三角形模板A由若干矩形模板E1、若干直角梯形模板E2、若干直角梯形模板E3、若干直角梯形模板E4、若干直角梯形模板E5、梯形模板E6、三角形模板E7连接组成。
[0007]进一步地，所述等腰三角形模板B由若干矩形模板D1、若干三角形模板D2、若干直角梯形模板D3、若干直角梯形模板D4、若干直角梯形模板D5、若干直角梯形模板D6、三角形模板D7连接组成。
[0008]进一步地，所述法兰板上开有若干螺孔。
[0009]本技术的有益效果：本技术的一种泵站进出水流道组合式钢模板通过使用不同形状的平板、肋板、法兰板连接组成不同形状的分块模板（三角形模板、梯形模板、曲面三角形模板、矩形模板等），并使用螺栓将其固定稳固形成所述组合式钢模板，使其相较
于传统的木模板具有强度高、拼装方便、可定制、可重复使用的优点，大大提高了施工效率。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1是本技术的一种泵站进出水流道组合式钢模板的俯视结构示意图。
[0012]图2是本技术的一种泵站进出水流道组合式钢模板的左视结构示意图。
[0013]图3是本技术的一种泵站进出水流道组合式钢模板的主视结构示意图。
[0014]图4是图3的A处的放大示意图。
[0015]图中：1
‑
板块，2
‑
肋板，3
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法兰板，4
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曲面三角形模板，5
‑
等腰三角形模板A，6
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等腰三角形模板B，7
‑
螺栓。
实施方式
[0016]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语
ꢀ“
连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0017]如图1
‑
4所示，一种泵站进出水流道组合式钢模板，由若干不同形状的板块1、肋板2、法兰板3连接组成若干不同形状的单元模板、再由若干不同形状的单元模板组合而成，所述的不同形状的单元模板包括：曲面三角形模板4、等腰三角形模板A5、等腰三角形模板B6，四个所述曲面三角形模板4的底角互相固定连接，所述曲面三角形模板4的两个斜边分别与等腰三角形模板A5和等腰三角形模板B6固定连接，所述四个所述曲面三角形模板4、两个等腰三角形模板A5和两个等腰三角形模板B6连接组成一个中空圆台结构。
[0018]优选的，所述曲面三角形模板4由曲面三角形模板F1、曲面梯形模板F2、曲面梯形模板F3、曲面梯形模板F4、曲面梯形模板F5、曲面梯形模板F6、曲面梯形模板F7、曲面梯形模板F8连接组成。
[0019]优选的，所述等腰三角形模板A5由若干矩形模板E1、若干直角梯形模板E2、若干直角梯形模板E3、若干直角梯形模板E4、若干直角梯形模板E5、梯形模板E6、三角形模板E7连接组成。
[0020]优选的，所述等腰三角形模板B6由若干矩形模板D1、若干三角形模板D2、若干直角梯形模板D3、若干直角梯形模板D4、若干直角梯形模板D5、若干直角梯形模板D6、三角形模板D7连接组成。
[0021]优选的，所述法兰板3上开有若干螺孔。
[0022]使用时，首先利用solidworks软件对泵站渐变流道模板进行分块设计、加工等技术参数分析，其主要施工流程为：首先根据审核通过的施工图，solidworks软件建造出泵站渐变流道结构模型，并以此定制出渐变流道组合式钢模板总体结构模型；然后利用solidworks软件模拟钢模板结构拆分和组装，确定出最优分块加工技术参数；接着根据泵站流道结构尺寸，利用品茗软件计算出渐变流道钢模板所需板块1厚度、肋板2及支撑体系
的技术参数；根据solidworks、品茗软件确定的技术参数加工出便于安装与拆分的所述组合式钢模板；
[0023]所述组合式钢模板进入施工现场后,需严格按照模板设计参数和加工分块等参数进场验收，对模板在运输过程中是否出现碰撞变形或损坏进行逐一排查, 满足要求后方可卸货；卸货时严格按分块编号及安装顺序要求分类堆放,并由专人进行统计、看管，安装时依托solidworks软件等相关技术参数,对现场曲面结构部位模板及支撑体系现场拼装精确放样,由工程技术人员严格按照组合钢模板分块编号及安装顺序要求进行安装,并及时加固模板支撑体系；模板及支撑体系安装加固完成后组织验收,验收合格后方可进行下道工序施工。
[0024]上面结合附图对本技术的实施方式进行了详细说明，但本技术并不限于上述实施方式，在本领域的技术人员所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵站进出水流道组合式钢模板，其特征在于，所述组合式钢模板由若干不同形状的板块（1）、肋板（2）、法兰板（3）连接组成若干不同形状的单元模板、再由若干不同形状的单元模板组合而成，所述的不同形状的单元模板包括：曲面三角形模板（4）、等腰三角形模板A（5）、等腰三角形模板B（6），四个所述曲面三角形模板（4）的底角互相固定连接，所述曲面三角形模板（4）的两个斜边分别与等腰三角形模板A（5）和等腰三角形模板B（6）固定连接，所述四个所述曲面三角形模板（4）、两个等腰三角形模板A（5）和两个等腰三角形模板B（6）连接组成一个中空圆台结构。2.根据权利要求1所述的一种泵站进出水流道组合式钢模板，其特征在于，所述曲面三角形模板（4）由曲面三角形模板F1、曲面梯形模板F2、曲面梯形模板F3、曲...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨圆，罗显伟，曹运银，刘盼盼，王浩良，杨华东，康彬生，靳瑞平，易小刚，姚华顺，
申请(专利权)人：中国水利水电第十四工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：