本实用新型专利技术涉及物品分选技术领域，尤其为一种称重分拣装置，包括支撑台、分拣箱和固定框，所述支撑台的上端中间位置处固定连接有分拣箱，所述分拣箱的外端固定连接有固定挡板，所述固定挡板的内侧转动连接有分拣传送带，所述分拣箱的内侧下端设有称重器，所述称重器的上端固定连接有称重撑座，本实用新型专利技术中，通过设置的分拣传送带、称重撑座和拨料叶板，利用分拣传送带的作用能够将物品输送至称重撑座上端，并通过对拨料叶板的转动使称重撑座上称重合格的物品能够向后侧拨出，并通过后侧的分拣传送带使物品能够传送出，同时通过设置的分拣推板能够将非合格物品向右侧推送出，进而便于持续对大量物品进行称重分拣使用。于持续对大量物品进行称重分拣使用。于持续对大量物品进行称重分拣使用。
【技术实现步骤摘要】
一种称重分拣装置
[0001]本技术涉及物品分选
，具体涉及一种称重分拣装置。
技术介绍
[0002]随着社会的发展，对物品分拣的应用愈加广泛，物品分拣是指在物品生产加工后，对物品进行重量测量，根据物品重量能够检测物品是否合格，同时通过人员或机械将非合格物品挑选出，以至于能够将合格物品集中输送出，实现对优质物品的市场投入使用。
[0003]现有技术中，对于物品在分拣时，无法快速的对大量的生产物品进行分拣，同时难以自动对合格和非合格物品进行分拣，进而降低对物品的分拣效率；且在对非合格物品在进行分拣时采用人工捡取不仅容易造成遗漏，并提升人工劳作强度，影响对物品的分拣效果，并影响对非合格物品的集中收集使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种称重分拣装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种称重分拣装置，包括支撑台、分拣箱和固定框，所述支撑台的上端中间位置处固定连接有分拣箱，所述分拣箱的外端固定连接有固定挡板，所述固定挡板的内侧转动连接有分拣传送带，所述分拣传送带与分拣箱之间转动连接，所述分拣箱的内侧下端设有称重器，所述称重器与支撑台之间固定连接，所述称重器的上端固定连接有称重撑座，所述分拣箱的内部上端固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧下端转动连接有拨料叶板。
[0007]优选的，所述分拣箱的内部左端下侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的右端固定连接有分拣推板。
[0008]优选的，所述分拣箱的右端固定连接有出料框。
[0009]优选的，所述支撑台的右端下侧固定连接有固定框，所述固定框的内侧转动连接有排料传送带。
[0010]优选的，所述支撑板的左端下侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与拨料叶板之间固定连接。
[0011]优选的，所述分拣箱的内部左端上侧固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧滑动连接有升降板，所述支撑架的内侧杆体表面外覆有弹簧，所述升降板的上端转动连接有滚轮，所述滚轮的上端滚动连接有凸轮，所述凸轮的左端设有第二电机，所述凸轮与第二电机的输出轴之间固定连接，所述第二电机与分拣箱之间固定连接，所述升降板的下端转动连接有传动杆，所述传动杆与分拣推板之间转动连接。
[0012]优选的，所述分拣箱的右端上侧固定连接有触控显示屏，所述触控显示屏与第一电机之间电性连接，所述触控显示屏与第二电机之间电性连接，所述触控显示屏与分拣传送带之间电性连接，所述触控显示屏与排料传送带之间电性连接。
[0013]优选的，所述分拣传送带的数量有两个，所述分拣传送带关于支撑台的中心轴对称设置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，通过设置的分拣传送带、称重撑座和拨料叶板，利用分拣传送带的作用能够将物品输送至称重撑座上端，并通过对拨料叶板的转动使称重撑座上称重合格的物品能够向后侧拨出，并通过后侧的分拣传送带使物品能够传送出，同时通过设置的分拣推板能够将非合格物品向右侧推送出，进而便于持续对大量物品进行称重分拣使用；
[0016]2、本技术中，通过设置的排料传送带、弹簧和凸轮，利用凸轮的转动作用使滚轮能够带动升降板向下移动，从而使传动杆能够带动分拣推板向右侧移动，进而能够将称重非合格物品向右侧推送出，同时使非合格物品能够落在排料传送带上，进而便于非合格物品的分拣和集中收集使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体安装结构示意图；
[0018]图2为本技术图1的安装结构右剖图；
[0019]图3为本技术图2的A处安装结构示意图；
[0020]图4为本技术分拣箱、出料框和触控显示屏的安装结构后剖图。
[0021]图中：1、支撑台；2、分拣箱；3、固定挡板；4、分拣传送带；5、称重器；6、称重撑座；7、支撑板；8、拨料叶板；9、伸缩杆；10、分拣推板；11、出料框；12、固定框；13、排料传送带；14、第一电机；15、支撑架；16、升降板；17、弹簧；18、滚轮；19、凸轮；20、第二电机；21、传动杆；22、触控显示屏。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0023]实施例1请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种称重分拣装置，包括支撑台1、分拣箱2和固定框12，支撑台1的上端中间位置处固定连接有分拣箱2，分拣箱2的外端固定连接有固定挡板3，固定挡板3的内侧转动连接有分拣传送带4，分拣传送带4与分拣箱2之间转动连接，分拣箱2的内侧下端设有称重器5，称重器5与支撑台1之间固定连接，称重器5的上端固定连接有称重撑座6，分拣箱2的内部上端固定连接有支撑板7，支撑板7的内侧下端转动连接有拨料叶板8，支撑板7的左端下侧固定连接有第一电机14，第一电机14的输出轴与拨料叶板8之间固定连接，分拣传送带4的数量有两个，分拣传送带4关于支撑台1的中心轴对称设置，将物品放置在前侧的分拣传送带4上端，在物品输送至前侧分拣传送带4后端后能够落在称重撑座6上端，并通过设置的称重器5能够对物品进行称重，在称重器5对物品称重合格后通过第一电机14的转动使拨料叶板8能够转动，进而使物品能够向后侧拨送出，同时通过后侧的分拣传送带4能够将合格物品送出。
[0024]实施例2：请参阅图1
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4，本实施例与实施例1的区别在于：分拣箱2的内部左端下侧
固定连接有伸缩杆9，伸缩杆9的右端固定连接有分拣推板10，分拣箱2的右端固定连接有出料框11，支撑台1的右端下侧固定连接有固定框12，固定框12的内侧转动连接有排料传送带13，分拣箱2的内部左端上侧固定连接有支撑架15，支撑架15的内侧滑动连接有升降板16，支撑架15的内侧杆体表面外覆有弹簧17，升降板16的上端转动连接有滚轮18，滚轮18的上端滚动连接有凸轮19，凸轮19的左端设有第二电机20，凸轮19与第二电机20的输出轴之间固定连接，第二电机20与分拣箱2之间固定连接，升降板16的下端转动连接有传动杆21，传动杆21与分拣推板10之间转动连接，在称重器5称重非合格情况下，通过对第二电机20的转动使凸轮19能够带动滚轮18向下移动，从而使升降板16能够带动传动杆21进行转动，进而使分拣推板10能够向右侧移动，并利用设置的伸缩杆9能够对分拣推板10进行限位，进而使非合格物品能够通过出料框11向右侧移出，并通过设置的弹簧17的作用使凸轮19的凸起端向上转动时能够将分拣推板10向左侧收回，同时通过设置的排料传送带13能够将非合格物品能够自动分拣，并能过自动集中收集，提升非合格物品处理效率，便于物品的自动称本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种称重分拣装置，包括支撑台(1)、分拣箱(2)和固定框(12)，其特征在于：所述支撑台(1)的上端中间位置处固定连接有分拣箱(2)，所述分拣箱(2)的外端固定连接有固定挡板(3)，所述固定挡板(3)的内侧转动连接有分拣传送带(4)，所述分拣传送带(4)与分拣箱(2)之间转动连接，所述分拣箱(2)的内侧下端设有称重器(5)，所述称重器(5)与支撑台(1)之间固定连接，所述称重器(5)的上端固定连接有称重撑座(6)，所述分拣箱(2)的内部上端固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的内侧下端转动连接有拨料叶板(8)。2.根据权利要求1所述的一种称重分拣装置，其特征在于：所述分拣箱(2)的内部左端下侧固定连接有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的右端固定连接有分拣推板(10)。3.根据权利要求1所述的一种称重分拣装置，其特征在于：所述分拣箱(2)的右端固定连接有出料框(11)。4.根据权利要求1所述的一种称重分拣装置，其特征在于：所述支撑台(1)的右端下侧固定连接有固定框(12)，所述固定框(12)的内侧转动连接有排料传送带(13)。5.根据权利要求1所述的一种称重分拣装置，其特征在于：所述支撑板(7)的左端下侧固定连接有第一电机(14)，所述第一电机(14)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈铮，黄星平，章小龙，郑生文，
申请(专利权)人：福建柘参生物科技研究股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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