本实用新型专利技术公开了一种竖装母线槽用限位固定装置及及安装系统，包括两个支撑板，所述支撑板呈倒L形，两个所述支撑板呈镜像对称设置，且两个所述支撑板上均设置有第一条形孔；两组调节锁定部；两个限位板；两个限位杆。本实用新型专利技术在实施例中，首先将支撑板改为倒L形状结构，便于让调节锁定部在对母线槽的竖向限位高度进行调节安装，而后通过两个限位杆将两个限位板进行贯穿，实现对母线槽的纵向安装进行限位固定工作。即本结构整体简单，便于对母线槽的竖向安装进行限位固定，同时操作简单。也即有效的解决了现有技术中存在对母线槽竖装的限位结构复杂导致影响母线槽竖装效率的缺点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种竖装母线槽用限位固定装置及安装系统
[0001]本技术涉及母线槽安装
，尤其涉及一种竖装母线槽用限位固定装置及及安装系统。
技术介绍
[0002]随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。
[0003]插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生，与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善。
[0004]目前，对于母线槽进行竖直安装时，均采用弹簧支架进行固定限位安装，但由于弹簧支架材质大多是采用的冷板或热板通过剪切、冲孔、折弯、焊接、喷塑表面处理的方式加工而成，生产工序繁琐，成本居高不下，而且污染环境，影响环保；加之母线槽在竖井安装时，经常受到井道形状或井道口开设偏位、测量误差或安装误差等不确定因素的影响，致使原定设计的支撑装置难以安装或无法安装，不得不进行修改，造成人力、物力、财力等的浪费，同时，安装完成后母线槽整体的直线度难以得到较好的保证，一定程度上影响母线槽系统的运行，严重者甚至可能带来事故的发生，对母线槽供电的安全性产生巨大的影响。
[0005]现有技术中有名称为“一种母线槽竖向安装用弹簧支架”、申请号为：“202021061822.8”的中国技术专利，其公开了“一种母线槽竖向安装用弹簧支架，包括两个镜像对称设置的支架组件，所述母线槽夹持于两个支架组件之间，每个所述支架组件包括：底座，其用于将所述弹簧支架固定于待安装表面，所述底座上设置有固定座；支撑件，其竖直设置于所述固定座；用于夹持母线槽的L形夹紧板，所述L形夹紧板包括水平边板和竖直边板，所述水平边板与支撑件连接，所述竖直边板与母线槽贴合。本技术通过在支撑组件上设置L形夹紧板，通过L形夹紧板便可将母线槽夹持于支撑组件之间，方便快捷”。
[0006]在上述专利中，虽然可以有效的将母线槽进行竖装固定，保证了母线槽的稳定性避免母线槽在垂直安装时发生滑落时对母线槽的破损和操作人员的伤害。但存在如下缺陷：在对支撑件进行安装调节时，需要在固定座的内部进行旋转M16锁紧螺母，但固定座整体呈U型的开口状，使得在需要安装调节时，不便于在固定座的内部进行旋转M16锁紧螺母；同时在此专利中设置有四个支撑件、四个弹簧等等，导致整体结构较为复杂多余，从而使得对此结构的安装调节极其复杂，严重影响母线槽竖装的施工效率。
技术实现思路
[0007]本技术的目的是为了解决现有技术中存在对母线槽竖装的限位结构复杂导致影响母线槽竖装效率的缺点，而提出的一种竖装母线槽用限位固定装置。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0009]本技术第一方面提供了一种竖装母线槽用限位固定装置，包括：
[0010]两个支撑板，所述支撑板呈倒L形，两个所述支撑板呈镜像对称设置，且两个所述支撑板上均设置有第一条形孔；
[0011]两组调节锁定部，两组所述调节锁定部分别设置于两个所述支撑板上，且所述调节锁定部的一端贯穿所述第一条形孔与所述支撑板可拆卸相连，所述调节锁定部用于调节对母线槽的竖向限位高度；
[0012]两个限位板，两个所述限位板设置于两个所述支撑板的顶部，两个所述限位板呈L形，且两个所述限位板的L形内壁相互远离设置，两个所述限位板上均设置有两个第四条形孔；
[0013]其中，两个所述调节锁定部的另一端分别贯穿两个所述限位板，且所述调节锁定部与所述限位板可拆卸相连；
[0014]两个限位杆，两个所述限位杆分别沿所述第四条形孔贯穿两个所述限位板，两个所述限位杆分别与两个所述限位板可拆卸相连；
[0015]其中，两个所述限位杆的设置走向垂直于所述调节锁定部的设置走向，所述限位杆用于对母线槽竖装时的纵向限位工作。
[0016]在一种优选的可行实施例中，所述调节锁定部包括：
[0017]支撑螺杆，所述支撑螺杆的一端依次贯穿所述支撑板和所述限位板，且所述支撑螺杆的另一端在所述第一条形孔内滑动，所述支撑螺杆与所述限位板上下滑动连接；
[0018]第一螺母，所述第一螺母螺纹连接所述支撑螺杆上，且所述第一螺母的一端处于所述支撑板的顶端，并与所述支撑板的顶端进行抵接；
[0019]弹性件，所述弹性件设置于所述限位板和所述支撑板之间，且所述弹性件套设于所述支撑螺杆上，所述弹性件的一端与所述第一螺母相抵接，所述弹性件的另一端抵接与所述限位板的底端处；
[0020]第二螺母，所述第二螺母螺纹连接套设于所述支撑螺杆上，且所述第一螺母的一端处于所述限位板的顶端，并与所述限位板的顶端进行抵接。
[0021]在一种优选的可行实施例中，所述第一螺母和所述第二螺母的底端均设置有垫片，所述垫片套设与所述支撑螺杆上。
[0022]在一种优选的可行实施例中，所述弹性件为弹簧。
[0023]在一种优选的可行实施例中，所述限位杆为螺栓，所述限位杆的尾部一端沿两个相对设置的第四条形孔依次贯穿两个所述限位板，所述限位杆的头部一端与一个所述限位板抵接，所述限位杆的尾部一端与所述限位板可拆卸相连。
[0024]在一种优选的可行实施例中，所述限位杆的头部一端的尺寸大于所述第四条形孔的尺寸。
[0025]在一种优选的可行实施例中，还包括：
[0026]第一连接板，所述第一连接板设置于两个所述支撑板的一端上，所述第一连接板用于将两个支撑板的一端共同连接起来；
[0027]第二连接板，所述第二连接板设置于两个所述支撑板的顶部，且所述第二连接板处于远离所述第一连接板的一端处；
[0028]其中，所述第一连接板和第二连接板均为L形，且所述第一连接板的横向面上设置有两个第二条形孔；
[0029]所述第二连接板的竖直面上设置有两个第三条形孔。
[0030]本技术第二方面提供了一种竖装母线槽的安装系统，采用第一方面中任一项所述的一种竖装母线槽用限位固定装置。
[0031]本技术的有益效果为：
[0032]本技术在实施例中，首先将支撑板改为倒L形状结构，便于让调节锁定部在对母线槽的竖向限位高度进行调节安装，而后通过两个限位杆将两个限位板进行贯穿，实现对母线槽的纵向安装进行限位固定工作。即本结构整体简单，便于对母线槽的竖向安装进行限位固定，同时操作简单。也即有效的解决了现有技术中存在对母线槽竖装的限位结构复杂导致影响母线槽竖装效率的缺点。
附图说明
[0033]图1为本技术实施例中提供的一种竖装母线槽用限位固定装置的整体结构示意图；
[0034]图2为本技术实施例中提供的一种竖装母线槽用限位固定装置的结构平面剖视图。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种竖装母线槽用限位固定装置，其特征在于，包括：两个支撑板，所述支撑板呈倒L形，两个所述支撑板呈镜像对称设置，且两个所述支撑板上均设置有第一条形孔；两组调节锁定部，两组所述调节锁定部分别设置于两个所述支撑板上，且所述调节锁定部的一端贯穿所述第一条形孔与所述支撑板可拆卸相连，所述调节锁定部用于调节对母线槽的竖向限位高度；两个限位板，两个所述限位板设置于两个所述支撑板的顶部，两个所述限位板呈L形，且两个所述限位板的L形内壁相互远离设置，两个所述限位板上均设置有两个第四条形孔；其中，两个所述调节锁定部的另一端分别贯穿两个所述限位板，且所述调节锁定部与所述限位板可拆卸相连；两个限位杆，两个所述限位杆分别沿所述第四条形孔贯穿两个所述限位板，两个所述限位杆分别与两个所述限位板可拆卸相连；其中，两个所述限位杆的设置走向垂直于所述调节锁定部的设置走向，所述限位杆用于对母线槽竖装时的纵向限位工作。2.根据权利要求1所述的一种竖装母线槽用限位固定装置，其特征在于，所述调节锁定部包括：支撑螺杆，所述支撑螺杆的一端依次贯穿所述支撑板和所述限位板，且所述支撑螺杆的另一端在所述第一条形孔内滑动，所述支撑螺杆与所述限位板上下滑动连接；第一螺母，所述第一螺母螺纹连接所述支撑螺杆上，且所述第一螺母的一端处于所述支撑板的顶端，并与所述支撑板的顶端进行抵接；弹性件，所述弹性件设置于所述限位板和所述支撑板之间，且所述弹性件套设于所述支撑螺杆上，所述弹性件的一端与所述第一螺母相抵接，所述弹性件的另一端抵接与所述限位板的底端处；第二螺母...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈富全，胡奎，李应明，
申请(专利权)人：标杆电气集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。