高海拔高压共箱封闭母线系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种高海拔高压共箱封闭母线系统，包括铝合金共箱母线箱体(1)，贯穿所述铝合金共箱母线箱体(1)的至少两根回路导体(2)，设置在所述铝合金共箱母线箱体(1)内部用于支撑所述回路导体(2)的支撑结构。所述回路导体(2)的外侧均包覆有绝缘导管，所述回路导体(2)的接头处设置有绝缘护罩(3)，所述铝合金共箱母线箱体(1)内设置有若干块用于隔离相邻两根所述回路导体(2)的绝缘隔板(8)。本实用新型专利技术通过设置绝缘导管、绝缘护罩、绝缘隔板，从而可以提高导体组其他物质间的绝缘性能。另外，本实用新型专利技术可以补偿空气稀薄影响导体散热而造成的升温问题，使本实用新型专利技术能够适用于高海拔地区。海拔地区。海拔地区。

【技术实现步骤摘要】
高海拔高压共箱封闭母线系统


[0001]本技术涉及电力设备
，具体是指一种高海拔高压共箱封闭母线系统。

技术介绍

[0002]据测算，我国高海拔地区面积占全国总面积65％，高海拔地区使用的电气设备，由于海拔增高，空气十分稀薄，空气对流作用也较差，导致空气耐压强度下降，同时太阳辐射强度上升，使得设备的温升增加，绝缘强度降低，在相同间隙距离下更容易产生空气击穿，从而造成高压共相封闭母线等电气开关设备的电气性能和安全可靠性降低的问题。在目前的电力系统中，通常在变压器的主油箱箱盖上设置变压器共箱母线来与变电站共箱封闭母线桥连接，按照国家标准，在未知海拔高度进行普通的共箱封闭母线安装时，低压不应该超过2000m，中压不应该超过1000m。目前来看，尚无高压共箱封闭母线高海拔的“3C”认证，也无高海拔地区高压共箱封闭母线强制要求的有关规定。如何使高压共箱母线突破上述海拔高度的限制，是制造厂家急需函待解决的问题。
[0003]为此，针对上述现有技术中存在的问题及不足，为了满足高压共箱封闭母线系统对于高海拔恶劣环境的适应性、安全性、低损耗、低成本的要求，本研发项目提供了一种有效实用的技术解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高海拔高压共箱封闭母线系统，用以解决现有封闭母线系统输电技术不能满足高海拔恶劣环境的适应性的问题。
[0005]本技术的目的通过下述技术方案实现：高海拔高压共箱封闭母线系统，包括铝合金共箱母线箱体，贯穿所述铝合金共箱母线箱体的至少两根回路导体，设置在所述铝合金共箱母线箱体内部用于支撑所述回路导体的支撑结构。所述回路导体的外侧均包覆有绝缘导管，所述回路导体的接头处设置有绝缘护罩，所述铝合金共箱母线箱体内设置有若干块用于隔离相邻两根所述回路导体的绝缘隔板。
[0006]进一步的，所述回路导体通过穿墙导管穿出所述铝合金共箱母线箱体。
[0007]所述支撑结构为绝缘子。
[0008]所述铝合金共箱母线箱体内部设置有支柱式电流互感器，所述支撑结构安装于所述支柱式电流互感器上。
[0009]所述铝合金共箱母线箱体的内表面涂覆有黑色漆层，其外表面涂覆有灰色漆层。
[0010]所述铝合金共箱母线箱体内部设置有加热通风装置。
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：本技术在回路导体的外侧均包覆有绝缘导管，并且回路导体的接头处设置有绝缘护罩，同时在铝合金共箱母线箱体内设置有用于隔离相邻两根所述回路导体的绝缘隔板，从而可以提高导体组其他物质间的绝缘性能。另外，本技术的合金共箱母线箱体的内表面涂覆有黑色漆层，其外表
面涂覆有灰色漆层，并且合金共箱母线箱体内部设置有加热通风装置，如此可以补偿空气稀薄影响导体散热而造成的升温问题，使本技术能够适用于高海拔地区。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构图。
[0013]图2为本技术的断面图。
[0014]图3为本技术的高海拔高压共箱封闭母线系统全中线的主视图。
[0015]图4为本技术的高海拔高压共箱封闭母线系统全中线的俯视图。
[0016]1—铝合金共箱母线箱体，2—回路导体，3—绝缘护罩，4—穿墙导管，5—绝缘子，6—安装架，7—加热通风装置，8—绝缘隔板。
具体实施方式
[0017]下面结合实施例对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不限于此。
[0018]实施例
[0019]如图1、2所示，本实施例公开了一种高海拔高压共箱封闭母线系统，其包括铝合金共箱母线箱体1，贯穿所述铝合金共箱母线箱体1的多根回路导体2，设置在所述铝合金共箱母线箱体1内部用于支撑所述回路导体2的支撑结构。本实施例中，回路导体2的数量设置为三根，三根回路导体2均匀的分布于铝合金共箱母线箱体1内，每根回路导体2均由多个支撑结构进行支撑。本实施例通过减小回路导体的宽度，而代之以多根较窄的回路导体并起来使用，可以增加相间及相对地的电气间隙。
[0020]另外，铝合金共箱母线箱体1根据环境安装条件，可将其尺寸加大，这样可以加大相邻两根回路导体2之间的间距，以加大相间、相对地的电气间隙。
[0021]具体的，该支撑结构为绝缘子5，该绝缘子5采用与高压共箱封闭母线系统相同电压等级的高压绝缘子，其可以增加爬电距离，提高绝缘性能。
[0022]另外，该每一根回路导体2的外侧均包覆有绝缘导管，以提高回路导体2的绝缘性能。另外，所述回路导体2的接头处设置有绝缘护罩3，通过设置绝缘护罩3来增加爬电距离，进一步提高系统的绝缘性能。
[0023]如图2所示，所述铝合金共箱母线箱体1内设置有若干块用于隔离相邻两根所述回路导体2的绝缘隔板8。即铝合金共箱母线箱体1内沿回路导体2长度方向设置有多块绝缘隔板8，两块绝缘隔板8之间以及绝缘隔板8与铝合金共箱母线箱体1侧壁之间则形成腔体，每一个腔体对应一根回路导体2，这样可以隔绝两根回路导体2，提高绝缘性能；绝缘隔板8的厚度根据情况进行设置，需满足海拔高度的耐压要求。
[0024]另外，所述回路导体2通过穿墙导管4穿出所述铝合金共箱母线箱体1，即回路导体2与铝合金共箱母线箱体1交联的位置处设置穿墙导管4，由穿墙导管4牵引回路层体2伸出铝合金共箱母线箱体1并与变压器连接，如图2、3所示。通过设置穿墙导管4可以提高绝缘性能。
[0025]所述铝合金共箱母线箱体1内部设置有支柱式电流互感器，所述支撑结构安装于所述支柱式电流互感器上，支柱式电流互感器可以进一步的增加爬电距离。
[0026]该铝合金共箱母线箱体1的内表面涂覆有黑色漆层，其外表面涂覆有灰色漆层，这样加有利于回路导体2的散热。
[0027]如图2所示，该铝合金共箱母线箱体1内部设置有加热通风装置7，该加热通风装置7可以采用现有的装置，其可检测铝合金共箱母线箱体1的运行使用环境，当温度过高时则启动通风，温度过低时可自动加热。
[0028]安装时，整个高海拔高压共箱封闭母线系统安装于安装架6上，其两端分别与变压器和高压柜连接，如图3、4所示。
[0029]如上所述，便可很好的实现本技术。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高海拔高压共箱封闭母线系统，包括铝合金共箱母线箱体(1)，贯穿所述铝合金共箱母线箱体(1)的至少两根回路导体(2)，设置在所述铝合金共箱母线箱体(1)内部用于支撑所述回路导体(2)的支撑结构，其特征在于，所述回路导体(2)的外侧均包覆有绝缘导管，所述回路导体(2)的接头处设置有绝缘护罩(3)，所述铝合金共箱母线箱体(1)内设置有若干块用于隔离相邻两根所述回路导体(2)的绝缘隔板(8)。2.根据权利要求1所述的高海拔高压共箱封闭母线系统，其特征在于，所述回路导体(2)通过穿墙导管(4)穿出所述铝合金共箱母线箱体(1)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡奎，陈富全，
申请(专利权)人：标杆电气集团有限公司，
类型：新型
国别省市：