本实用新型专利技术属于石墨烯应用技术领域，尤其是一种装配式石墨烯发热装置，针对现有的维修更换麻烦的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体上设置有多个拼接轴，所述壳体上开设有多个拼接孔，所述壳体内卡接有导热板，所述导热板内卡接有石墨烯发热板，所述导热板上设置有固定机构，所述固定机构包括四个固定弹簧，所述导热板上开设有四个横腔，四个固定弹簧的一端与四个横腔的内壁固定连接，四个固定弹簧的另一端上均固定连接有梯形销，四个梯形销与四个横腔的内壁滑动连接，所述壳体上开设有四个销孔，本实用新型专利技术方便拆装石墨烯发热板，进而方便维修更换石墨烯发热板，使用简单，操作方便。操作方便。操作方便。
【技术实现步骤摘要】
一种装配式石墨烯发热装置
[0001]本技术涉及石墨烯应用
，尤其涉及一种装配式石墨烯发热装置。
技术介绍
[0002]石墨烯是二维原子尺度、六角型的碳同素异形体，其中每个顶点有一个原子。它是其他同素异形体的基本结构单元，随着科技的进步，石墨烯的应用越来越广，逐渐用在了建筑上，一般是制作成石墨烯发热幕墙，授权公告号为CN109629706B公开了供一种装配式石墨烯发热墙板，所述装配式石墨烯发热墙板包括发热墙板、温控单元、线缆单元，所述发热墙板由上到下依次设置的聚四氟乙烯膜层、竹木纤维层、石墨烯发热层、纳米纤维层组成，所述纳米纤维层上设置一凹槽，此幕墙方便拼装，但是幕墙一旦有损坏出现，维修更换相当麻烦，为此我们提出了一种装配式石墨烯发热装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在维修更换麻烦的缺点，而提出的一种装配式石墨烯发热装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种装配式石墨烯发热装置，包括壳体，所述壳体上设置有多个拼接轴，所述壳体上开设有多个拼接孔，所述壳体内卡接有导热板，所述导热板内卡接有石墨烯发热板，所述导热板上设置有固定机构，所述固定机构包括四个固定弹簧，所述导热板上开设有四个横腔，四个固定弹簧的一端与四个横腔的内壁固定连接，四个固定弹簧的另一端上均固定连接有梯形销，四个梯形销与四个横腔的内壁滑动连接，所述壳体上开设有四个销孔，四个梯形销与四个销孔相互配合，所述导热板上设置有辅拆机构，所述辅拆机构包括四个复位弹簧，四个复位弹簧的一端均与导热板固定连接，四个复位弹簧上固定安装有两个按压板，两个按压板的底部均设置有两个梯形角板，四个梯形销上均开设有通孔，四个梯形角板与四个通孔相互配合，壳体内设置有多个顶出弹簧，多个顶出弹簧上均固定安装有顶板，多个顶板均与导热板相互配合，壳体内设置有通电座和通电针，通电座、通电针和石墨烯发热板相互配合。
[0006]优选的，所述壳体内设置有多个限定槽，多个限定槽的内壁与多个顶板滑动连接。
[0007]优选的，四个横腔内均设置有滑轨，四个滑轨与四个梯形销滑动连接。
[0008]优选的，所述导热板上设置有两个槽轨，两个槽轨与两个按压板滑动连接，此装置为多个幕墙板拼接完成，且配有调节控制器调节发热装置的温度，幕墙板包括壳体、导热板、石墨烯发热板以及附属的固定机构和辅拆机构。
[0009]本技术中，所述一种装配式石墨烯发热装置的有益效果：多个拼接轴与多个拼接孔的配合设置能够将幕墙板拼接在一起，方便使用，固定机构中固定弹簧、梯形销和销孔的配合能够将壳体与导热板固定在一起，方便幕墙板内石墨烯发热板的安装，辅拆机构中按压板、梯形角板、通孔、顶出弹簧和顶板的配合设置能够顶出导热板，进而方便维修更
换石墨烯发热板，通电座和通电针的配合设置能够方便连接石墨烯发热板，方便后续的温度调节。
[0010]本技术方便拆装石墨烯发热板，进而方便维修更换石墨烯发热板，使用简单，操作方便。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种装配式石墨烯发热装置的立体结构示意图；
[0012]图2为本技术提出的一种装配式石墨烯发热装置的剖视结构示意图；
[0013]图3为本技术提出的一种装配式石墨烯发热装置的图2的仰剖结构示意图；
[0014]图4为本技术提出的一种装配式石墨烯发热装置的图3中A部分的放大结构示意图。
[0015]图中：1、壳体；2、拼接轴；3、拼接孔；4、导热板；5、石墨烯发热板；6、横腔；7、固定弹簧；8、梯形销；9、销孔；10、复位弹簧；11、按压板；12、梯形角板；13、通孔；14、顶出弹簧；15、顶板；16、通电座；17、通电针。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]实施例一
[0018]参照图1
‑
2，一种装配式石墨烯发热装置，包括壳体1，壳体1上设置有多个拼接轴2，壳体1上开设有多个拼接孔3，壳体1内卡接有导热板4，导热板4内卡接有石墨烯发热板5，导热板4上设置有固定机构，固定机构包括四个固定弹簧7，导热板4上开设有四个横腔6，四个固定弹簧7的一端与四个横腔6的内壁固定连接，四个固定弹簧7的另一端上均固定连接有梯形销8，四个梯形销8与四个横腔6的内壁滑动连接，壳体1上开设有四个销孔9，四个梯形销8与四个销孔9相互配合，导热板4上设置有辅拆机构。
[0019]参照图1
‑
4，辅拆机构包括四个复位弹簧10，四个复位弹簧10的一端均与导热板4固定连接，四个复位弹簧10上固定安装有两个按压板11，两个按压板11的底部均设置有两个梯形角板12，四个梯形销8上均开设有通孔13，四个梯形角板12与四个通孔13相互配合，壳体1内设置有多个顶出弹簧14，多个顶出弹簧14上均固定安装有顶板15，多个顶板15均与导热板4相互配合，壳体1内设置有通电座16和通电针17，通电座16、通电针17和石墨烯发热板5相互配合。
[0020]参照图2，四个横腔6内均设置有滑轨，四个滑轨与四个梯形销8滑动连接，滑轨能够使得梯形销8在固定位置滑动。
[0021]参照图3
‑
4，导热板4上设置有两个槽轨，两个槽轨与两个按压板11滑动连接，槽轨能够使得按压板在固定位置滑动，且不会与导热板4脱离。
[0022]参照图4，壳体1内设置有多个限定槽，多个限定槽的内壁与多个顶板15滑动连接，限定槽能够使得顶板15在固定位置滑动。
[0023]本实施例中，需要安装石墨烯发热板5时，将石墨烯发热板5卡进导热板4内，然后
将导热板4卡入壳体1内此时壳体1会挤压四个梯形销8，当梯形销8与销孔9对应时，在固定弹簧7的弹力作用下，梯形销8进入销孔9内完成导热板4的安装，然后将壳体1上的拼接轴2插入另一个壳体1上的拼接孔3内，完成两个幕墙板拼接，直至完成整个幕墙的拼接，此时多个通电座16和通电针17依次连接，在通过导线连接到调节控制器上即可使用，当发现有石墨烯发热板5出现损坏，需要维修更换时，按下两个按压板11，使得四个梯形角板12，插入对应的梯形销8上的通孔13内，使得梯形销8反向滑动与销孔9脱离，在多个顶出弹簧14的弹力作用下，多个顶板15将导热板4顶出，此时可以取出导热板4内的石墨烯发热板5，此时可以进行维修或直接更换新的石墨烯发热板5，在按上述方法装回即可。
[0024]实施例二
[0025]本实施例与实施例一的区别在于：导热板4内设置有温度感应器和警示灯，温度感应器、警示灯均与调节控制器电性连接，在调节装置的温度时，能够实时监测石墨烯发热板5的温度，当温度感应器感应到的温度与调节控制器调节的温度差异较大时，石墨烯发热板5可能损坏，此时警示本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装配式石墨烯发热装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)上设置有多个拼接轴(2)，所述壳体(1)上开设有多个拼接孔(3)，所述壳体(1)内卡接有导热板(4)，所述导热板(4)内卡接有石墨烯发热板(5)，所述导热板(4)上设置有固定机构，所述固定机构包括四个固定弹簧(7)，所述导热板(4)上开设有四个横腔(6)，四个固定弹簧(7)的一端与四个横腔(6)的内壁固定连接，四个固定弹簧(7)的另一端上均固定连接有梯形销(8)，四个梯形销(8)与四个横腔(6)的内壁滑动连接，所述壳体(1)上开设有四个销孔(9)，四个梯形销(8)与四个销孔(9)相互配合，所述导热板(4)上设置有辅拆机构。2.根据权利要求1所述的一种装配式石墨烯发热装置，其特征在于，所述辅拆机构包括四个复位弹簧(10)，四个复位弹簧(10)的一端均与导热板(4)固定连接，四个复位弹簧(10)上固定安装有两个按压板(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭浩，朱双，郭彦开，郭彦来，
申请(专利权)人：元普南京能源环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。