一种嵌挤型沥青混合料制备机及其使用方法技术

本发明专利技术涉及沥青混合领域，具体的说是一种嵌挤型沥青混合料制备机及其使用方法，包括。该种嵌挤型沥青混合料制备机，包括混合罐，所述混合罐的下端安装有支撑架，所述混合罐的上下两端分别安装有进料管及出料管，所述进料管及出料管上安装有控制阀，所述混合罐上设置有用于混合搅拌的搅拌组件。本发明专利技术所述的一种嵌挤型沥青混合料制备机，通过混合罐对嵌挤型沥青混合料混合搅拌的过程中，通过传动，对混合罐的内部进行抽压，使混合罐的内部产生负压，在混合罐内部压力的作用下，使混料过程中的集料进行充分相抵挤压，保证集料颗粒间相互嵌挤所产生的内摩阻力，便于后续沥青混合料的铺设使用效果。使用效果。使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种嵌挤型沥青混合料制备机及其使用方法


[0001]本专利技术涉及沥青混合领域，具体的说是一种嵌挤型沥青混合料制备机及其使用方法。

技术介绍

[0002]沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多半以液体或半固体的石油形态存在，表面呈黑色，可溶于二硫化碳、四氯化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。
[0003]按沥青混合料强度构成原则不同，其结构可以分为按嵌挤原理构成的结构和按密实级配原理构成的结构两大类，按嵌挤原理构成的沥青混合料，采用较粗的、颗粒尺寸较均匀的集料，沥青在混合料中起填隙作用，并把集料粘结成一个个体，这种材料的结构强度主要依赖于集料颗粒间相互嵌挤所产生的内摩阻力。
[0004]混合料制备机制备嵌挤型沥青时，通过混合料制备机过滤一定外形尺寸的集料后与沥青混合制备搅拌，而在混合制备搅拌的过程中，因集料的外形尺寸较大，混料的过程中集料与集料之间易产生较大的空隙，影响集料颗粒间相互嵌挤所产生的内摩阻力。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种嵌挤型沥青混合料制备机及其使用方法。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种嵌挤型沥青混合料制备机，包括混合罐，所述混合罐的下端安装有支撑架，所述混合罐的上下两端分别安装有进料管及出料管，所述进料管及出料管上安装有控制阀，所述混合罐上设置有用于混合搅拌的搅拌组件，所述搅拌组件包括转动连接在混合罐上端的转轴，所述转轴位于混合罐内部的一端固定有搅拌旋叶，所述混合罐的上端固定有U型架，所述转轴转动连接在U型架上，所述U型架上安装有用于对转轴驱动的驱动电机，所述混合罐的内部设置有圆板，所述圆板固定在转轴上，且圆板与转轴之间同心设置，所述圆板上通过连接组件连接有操作杆，所述操作杆上竖直排列设置有多组搅拌混合过程中物料流通的流通组件，所述混合罐的内部环形阵列设置有多组便于混料后出料的敲击脱料组件，所述混合罐的上端设置有便于混料过程中抽压的抽压组件。
[0007]所述抽压组件包括安装在混合罐上端的与混合罐内部相通的固定管，所述固定管上相通安装有安装管，所述固定管的内部固定有两个单向阀，两个所述单向阀的导通方向为混合罐的内部至固定管的外部，所述安装管位于两个单向阀之间，所述安装管上滑动连接有活塞板，所述转轴与安装管之间设置有用于对活塞板往复挤压的往复挤压组件。
[0008]所述往复挤压组件包括滑动连接在安装管一端的推杆，所述推杆的一端位于安装管的内部并与活塞板相固定，所述推杆的侧壁上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与活塞板及安装管的内壁相连接，所述转轴上通过滑动组件连接有套环，所述套环套设在转轴的外部且同心设置，所述套环上环形阵列固定有多个用于与推杆一端相抵推动的凸起，所述套环与混合罐上端之间设置有多组用于混合罐内部压力识别的识别组件。
[0009]所述滑动组件包括设置在转轴外部侧壁上的花键，所述套环上设置有花键孔，所述花键滑动连接在花键孔上。
[0010]所述识别组件包括转动连接在套环外部的环形板，所述混合罐的上端相通安装有连接管，所述连接管上滑动连接有传动杆，所述传动杆的一端与环形板相固定，所述传动杆的另一端位于连接管的内部并固定有滑动板，所述滑动板与连接管的内部相互匹配设置，所述传动杆的侧壁上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与滑动板及连接管的内壁相连接。
[0011]所述连接组件包括固定在圆板上条形板，所述操作杆滑动连接在条形板上，所述操作杆上固定有挡板，所述操作杆的侧壁上套设有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别与条形板及挡板相连接，所述混合罐的内部设置有多个用于操作杆推动的推动组件。
[0012]所述推动组件包括固定在混合罐顶部内壁上的推板，所述推板的两侧开设有第一斜面。
[0013]所述流通组件包括开设在操作杆上的滑动槽，所述滑动槽上滑动连接有第一操作板，所述第一操作板的下端开设有第二斜面，所述滑动槽的内部设置有用于第一操作板连接的第四弹簧。
[0014]所述敲击脱料组件包括设置在混合罐内部的第二操作板，所述第二操作板上滑动连接有多个T型杆，各个所述T型杆的一端与混合罐的内壁相固定，各个所述T型杆的侧壁上套设有第五弹簧，所述第五弹簧的两端分别与第二操作板及混合罐的内壁相连接，所述第二操作板靠向混合罐内壁的一侧排列固定有多个敲击杆，所述推板远离圆板的端部开设有用于与第二操作板相抵推动的第三斜面。
[0015]一种嵌挤型沥青混合料制备机使用方法，包括以下步骤：
[0016]S1：通过混合罐对嵌挤型沥青混合料混合搅拌的过程中，将沥青及过滤后呈一定外形尺寸的集料经过进料管输送至混合罐的内部，输送完成后，将进料管及出料管上的控制阀关闭，关闭完成后，将U型架上的驱动电机启动，通过驱动电机驱动转轴进行转动，在转轴转动的过程中，带动搅拌旋叶在混合罐的内部转动，通过搅拌旋叶的转动，对混合罐内部的集料及沥青进行搅拌混料；
[0017]S2：在对集料及沥青进行混料搅拌的过程中，通过转轴带动圆板转动，在圆板转动的过程中，带动条形板在混合罐的内部进行转动，在条形板运动的过程中，通过推板上第一斜面与操作杆上端的相抵作用及第三弹簧对受力后操作杆的复位作用，使操作杆随着条形板的转动在操作杆上进行上下往复运动，在操作杆向下运动的过程中，各个第一操作板下端的第二斜面与混合罐内部的集料相抵，通过集料与第二斜面的相抵作用，驱动第一操作板靠向滑动槽的内部运动；
[0018]S3：当操作杆向上运动的过程中，通过第一操作板上端与集料的相抵作用，带动混合罐内部的集料向上运动，因此在操作杆受力向上运动的过程中，通过各个第一操作板带
动其上方的集料在混合罐的内部向上运动，使集料在混合罐的内部进行流通，保证混料过程中集料与沥青之间的混料效果；
[0019]S4：各个条形板运动的过程中，通过条形板端部第三斜面与第二操作板的相抵作用及各个T型杆上第五弹簧对受力后第二操作板的复位作用，驱动第二操作板随着条形板的运动在混合罐的内部进行往复运动，在第二操作板往复运动的过程中，使各个敲击杆间歇性的与混合罐的内壁相抵撞击，通过对混合罐内壁的相抵撞击作用，防止混料过程中与混合罐的内壁发生粘连，便于后续的出料操作；
[0020]S5：在转轴转动的过程中，通过花键与花键孔的连接作用，带动套环同步转动，在套环转动的过程中，带动各个凸起依次与推杆的一端相抵，通过凸起与推杆的相抵作用及第一弹簧对受力后推杆的复位作用，使推杆及推杆一端的活塞板随着套环的转动进行往复运动，因两个所述单向阀的导通方向为混合罐的内部至固定管的外部，通过活塞板在安装管上的往复运动，将混合罐内部的部分气体吸入至固定管上并通过挤压向固定管的外部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种嵌挤型沥青混合料制备机，包括混合罐(101)，所述混合罐(101)的下端安装有支撑架(102)，所述混合罐(101)的上下两端分别安装有进料管(103)及出料管(104)，所述进料管(103)及出料管(104)上安装有控制阀(105)，所述混合罐(101)上设置有用于混合搅拌的搅拌组件，所述搅拌组件包括转动连接在混合罐(101)上端的转轴(201)，所述转轴(201)位于混合罐(101)内部的一端固定有搅拌旋叶(202)，所述混合罐(101)的上端固定有U型架(203)，所述转轴(201)转动连接在U型架(203)上，所述U型架(203)上安装有用于对转轴(201)驱动的驱动电机(204)，其特征在于：所述混合罐(101)的内部设置有圆板(3)，所述圆板(3)固定在转轴(201)上，且圆板(3)与转轴(201)之间同心设置，所述圆板(3)上通过连接组件连接有操作杆(4)，所述操作杆(4)上竖直排列设置有多组搅拌混合过程中物料流通的流通组件，所述混合罐(101)的内部环形阵列设置有多组便于混料后出料的敲击脱料组件，所述混合罐(101)的上端设置有便于混料过程中抽压的抽压组件。2.根据权利要求1所述的一种嵌挤型沥青混合料制备机，其特征在于：所述抽压组件包括安装在混合罐(101)上端的与混合罐(101)内部相通的固定管(901)，所述固定管(901)上相通安装有安装管(903)，所述固定管(901)的内部固定有两个单向阀(902)，两个所述单向阀(902)的导通方向为混合罐(101)的内部至固定管(901)的外部，所述安装管(903)位于两个单向阀(902)之间，所述安装管(903)上滑动连接有活塞板(904)，所述转轴(201)与安装管(903)之间设置有用于对活塞板(904)往复挤压的往复挤压组件。3.根据权利要求2所述的一种嵌挤型沥青混合料制备机，其特征在于：所述往复挤压组件包括滑动连接在安装管(903)一端的推杆(1001)，所述推杆(1001)的一端位于安装管(903)的内部并与活塞板(904)相固定，所述推杆(1001)的侧壁上套设有第一弹簧(1002)，所述第一弹簧(1002)的两端分别与活塞板(904)及安装管(903)的内壁相连接，所述转轴(201)上通过滑动组件连接有套环(1003)，所述套环(1003)套设在转轴(201)的外部且同心设置，所述套环(1003)上环形阵列固定有多个用于与推杆(1001)一端相抵推动的凸起(1004)，所述套环(1003)与混合罐(101)上端之间设置有多组用于混合罐(101)内部压力识别的识别组件。4.根据权利要求3所述的一种嵌挤型沥青混合料制备机，其特征在于：所述滑动组件包括设置在转轴(201)外部侧壁上的花键(1101)，所述套环(1003)上设置有花键孔(1102)，所述花键(1101)滑动连接在花键孔(1102)上。5.根据权利要求4所述的一种嵌挤型沥青混合料制备机，其特征在于：所述识别组件包括转动连接在套环(1003)外部的环形板(1201)，所述混合罐(101)的上端相通安装有连接管(1202)，所述连接管(1202)上滑动连接有传动杆(1203)，所述传动杆(1203)的一端与环形板(1201)相固定，所述传动杆(1203)的另一端位于连接管(1202)的内部并固定有滑动板(1204)，所述滑动板(1204)与连接管(1202)的内部相互匹配设置，所述传动杆(1203)的侧壁上套设有第二弹簧(1205)，所述第二弹簧(1205)的两端分别与滑动板(1204)及连接管(1202)的内壁相连接。6.根据权利要求1所述的一种嵌挤型沥青混合料制备机，其特征在于：所述连接组件包括固定在圆板(3)上条形板(501)，所述操作杆(4)滑动连接在条形板(501)上，所述操作杆(4)上固定有挡板(502)，所述操作杆(4)的侧壁上套设有第三弹簧(503)，所述第三弹簧(503)的两端分别与条形板(501)及挡板(502)相连接，所述混合罐(101)的内部设置有多个
用于操作杆(4)推动的推动组件。7.根据权利要求6所述的一种嵌挤型沥青混合料制备机，其特征在于：所述推动组件包括固定在混合罐(101)顶部内壁上的推板(701)，所述推板(701)的两侧开设有第一斜面(702)。8.根据权利要求7所述的一种嵌挤型沥青混合料制备机，其特征在于：所述流通组件包括开设在操作杆(4)上的滑动槽(601)，所述滑动槽(601)上滑动连接有第一操作板(602)，所述第一操作板(602)的下端开设有第二斜面(603)，所述滑动槽(601)的内部设置有用于第一操作板(602)连接的第四弹簧(604)。9.根据权利要求8所述的一种嵌挤型沥青混合料制备机，其特征在于：所述敲击脱料组...

【专利技术属性】
技术研发人员：马小平，
申请(专利权)人：河北工程大学，
类型：发明
国别省市：