原子吸收用流通式微型超声雾化器制造技术

一种原子吸收用流通式微型超声雾化器,变幅杆为中空结构，变幅杆的前端依次设置有锁紧螺母、气导流套，变幅杆的后端依次设置有压电陶瓷片、盖板，压电陶瓷片、盖板外部设置有后壳，气导流套的外部设置有前壳，后壳和前壳密封连接，后壳自由端设置有压盖，前壳周向设置有进气孔，进气孔与前壳和气导流套形成的空腔相连通，前壳前端有第一密封连接器、第二密封连接器，变幅杆的后端穿过压盖与进液接头相连通、前端穿过第一密封连接器与原子吸收光谱仪相连接，第一密封连接器和变幅杆之间设置有转换接头；本发明专利技术具有雾化效率高、测试样品及雾化气体消耗量小、抗污染、稀释小及与AAS匹配性好等优点，为未来设计与微量进样、小型雾化室相匹配的新型原子吸收检测单元提供理论和硬件的支持。件的支持。件的支持。

【技术实现步骤摘要】
原子吸收用流通式微型超声雾化器


[0001]本专利技术属于液体雾化装置或设备
，具体涉及到一种原子吸收用流通式微型超声雾化器。

技术介绍

[0002]原子吸收仪是进行金属离子分析的强大工具，被测试液体的雾化是该仪器作业时一个极其重要的步骤，而雾化器的雾化效率、稳定性、便利性、液体消耗量和运行成本都是该仪器的重要指标，目前国内外原子吸收仪厂家的雾化器无一例外都采用基于文丘里效应的气体雾化器，由此，其雾化气消耗大，一般只能采用现场空气做雾化气，这会带来潜在的空气污染；为了保证大量气体的混合，其雾化室体积较大，其结果必然是造成测试样品消耗量较大；样品在大空间被稀释从而检测灵敏度下降；最后，文丘里效应本身的原理就决定了雾化的不完全，雾化效率一般低于18％。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的不足,提供一种设计合理、结构简单、雾化效率高、测试样品与雾化气体消耗量小、抗污染、稀释小及与AAS匹配性好的原子吸收用流通式微型超声雾化器。
[0004]解决上述技术问题采用的技术方案是：一种原子吸收用流通式微型超声雾化器,变幅杆为中空结构，变幅杆的前端依次设置有锁紧螺母、气导流套，变幅杆的后端依次设置有压电陶瓷片、盖板，压电陶瓷片、盖板外部设置有后壳，气导流套的外部设置有前壳，后壳和前壳密封连接，后壳自由端设置有压盖，前壳周向设置有进气孔，进气孔与前壳和气导流套形成的空腔相连通，前壳前端周向设置有第一密封连接器，第一密封连接器的前端压紧设置有第二密封连接器，变幅杆的后端穿过压盖与进液接头相连通、前端穿过第一密封连接器与原子吸收光谱仪相连接，第一密封连接器和变幅杆之间设置有转换接头。
[0005]本专利技术的变幅杆中心位置加工有进液孔，变幅杆中部设置有周向凸起的挡板，压电陶瓷片放置于挡板一侧，变幅杆前端为锥形收敛结构。
[0006]本专利技术的压电陶瓷片的个数为偶数。
[0007]本专利技术的锁紧螺母与气导流套之间留有间隙，气体由进气孔进入到前壳和气导流套形成的空腔，经间隙进入气导流套与变幅杆之间的间隙，最后从变幅杆前端的雾化口周围通气腔喷出。
[0008]本专利技术的锁紧螺母与变幅杆的挡板之间设置有垫圈。
[0009]本专利技术的转换接头套设于气导流套上，转换接头的外圆周与第一密封连接器密封连接、内圆周与气导流套密封连接。
[0010]本专利技术的后壳后端周向设置有螺纹孔。
[0011]本专利技术的压盖中心位置加工有变幅杆安装孔，压盖上对称加工有第一散热孔和第二散热孔，压盖上加工有接地孔、信号输入孔，信号输入孔与压电陶瓷片电连接。
[0012]本专利技术的第一密封连接器和第二密封连接器的端面以及内侧面均设置有凹槽，凹槽内安装密封条。
[0013]本专利技术相比于现有技术具有以下优点：
[0014]1、相比于目前国内外原子吸收仪厂家普遍采用的文丘里效应雾化器，本专利技术采用超声原理进行雾化，所以雾化用气的消耗可以降低为原来的三十分之一，从而可以将纯氮作为雾化气,从而为克服一般原子吸收仪会显著受到环境空气影响的弊端提供了可能；同时由于雾化原理的改变和雾化用气的大幅减少，可以采用更小的雾化室，从而减少了样品的空间稀释，有利于提高测试灵敏度；基于变幅杆和压电陶瓷片的硬件设计，可以保证测试的液体样品几乎百分之百的雾化，从而一方面有利于提高测试的灵敏度，另一个方面有利于降低测试样品的消耗。
[0015]2、相比于其他基于超声基本原理的雾化器，本专利技术全面考虑了原子吸收样品的流通形式、非接触雾化及微小空间限制的因素，所以具有抗污染、稀释小及与AAS匹配性好等优点，为未来设计与微量进样、小型雾化室相匹配的新型原子吸收检测单元提供理论和硬件的支持。
附图说明
[0016]图1是本专利技术一个实施例的结构示意图。
[0017]图2是图1的主视图。
[0018]图3是图2的A
‑
A剖视图。
[0019]图4是图仰视图。
[0020]图中：1、第一密封连接器；2、第二密封连接器；3、进气孔；4、前壳；5、后壳；6、接地孔；7、压盖；8、第一散热孔；9、进液接头；10、变幅杆；11、信号输入孔；12、第二散热孔；13、螺纹孔；14、转换接头；15、气导流套；16、锁紧螺母；17、垫圈；18、压电陶瓷片；19、盖板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步详细说明，但本专利技术不限于这些实施例。
[0022]实施例1
[0023]在图1～4中，本专利技术涉及的一种原子吸收用流通式微型超声雾化器，由变幅杆10、气导流套15、压电陶瓷片18、盖板19、前壳4、后壳5、压盖7连接构成，变幅杆10为中空结构，保证液体顺利通过，为保证所制得的雾化器能够具有耐酸耐碱性，不受样品侵蚀而影响使用寿命，其内部的液体管路应采用钛合金材质。具体地，本实施例的变幅杆10中心位置加工有进液孔，变幅杆10中部加工有周向凸起的挡板，压电陶瓷片18放置于挡板一侧，变幅杆10前端为锥形收敛结构。变幅杆10采用圆锥形结构过渡，可以有效的增大其前端振幅。盖板19套设于变幅杆10上并位于压电陶瓷片18一侧，主要作用是压紧压电陶瓷片18，防止其在震动过程中产生位移，影响雾化结果，变幅杆10的前端依次套设有锁紧螺母16、气导流套15，锁紧螺母16与变幅杆10的挡板之间安装有垫圈17，垫圈17将大气量气体封闭在雾化器气导流套15端，避免气体携带雾化口未完全雾化的液体反冲，进入雾化器后侧与压电陶瓷片18相接触，从而影响雾化器的工作性能及使用寿命。为了保证本装置的气流通道，锁紧螺母16
与气导流套15之间留有间隙。
[0024]压电陶瓷片18、盖板19外部设置有后壳5，气导流套15的外部设置有前壳4，后壳5和前壳4密封连接，具体地，前壳4和后壳5之间采用螺纹紧固件连接，后壳5自由端安装有压盖7，压盖7与后壳5采用螺纹连接紧固件连接，压盖7将盖板19密封压紧于压电陶瓷片18上，为了保证装置连接的稳定性，在后壳5后端周向设置有螺纹孔13，通过设置于螺纹孔13内的螺钉将后壳5与压盖7相固定。本实施例的压盖7中心位置加工有变幅杆安装孔，压盖7上对称加工有第一散热孔8和第二散热孔12，散热气体从第一散热孔8进入，在后壳5的空腔内流动，降低压电陶瓷片18的温度，之后通过第二散热孔12排出，雾化器工作时，压电陶瓷片18的机械振动会产生一定的损耗，并伴有发热现象，持续发热会对压电陶瓷片18的转换性能产生影响。若壳体导热性差，长时间工作会降低雾化器的工作效率。因此，壳体、盖板选用热传导系数较高的金属材料，可以避免这种情况发生，使得热量从盖板很快散发出去，实现雾化器长期稳定的工作。
[0025]压盖7上加工有接地孔6、信号输入孔11，接地孔6可以用于接地线，也可以用于固定压盖7和盖板19，信号输入孔11与压电陶瓷片18电连接，使用时，超声信号针插入信号输入孔11将电箱与本装置连接，为压电陶瓷片18提供动力实现振动，压电陶瓷片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原子吸收用流通式微型超声雾化器,其特征在于：变幅杆(10)为中空结构，变幅杆(10)的前端依次设置有锁紧螺母(16)、气导流套(15)，变幅杆(10)的后端依次设置有压电陶瓷片(18)、盖板(19)，压电陶瓷片(18)、盖板(19)外部设置有后壳(5)，气导流套(15)的外部设置有前壳(4)，后壳(5)和前壳(4)密封连接，后壳(5)自由端设置有压盖(7)，前壳(4)周向设置有进气孔(3)，进气孔(3)与前壳(4)和气导流套(15)形成的空腔相连通，前壳(4)前端周向设置有第一密封连接器(2)，第一密封连接器(2)的前端压紧设置有第二密封连接器(1)，变幅杆(10)的后端穿过压盖(7)与进液接头(9)相连通、前端穿过第一密封连接器(1)与原子吸收光谱仪相连接，第一密封连接器(1)和变幅杆(10)之间设置有转换接头(14)。2.根据权利要求1所述的原子吸收用流通式微型超声雾化器，其特征在于：所述的变幅杆(10)中心位置加工有进液孔，变幅杆(10)中部设置有周向凸起的挡板，压电陶瓷片(18)放置于挡板一侧，变幅杆(10)前端为锥形收敛结构。3.根据权利要求1所述的原子吸收用流通式微型超声雾化器，其特征在于：所述的压电陶瓷片(18)的个数为偶数。4.根据权利要求1所述的原子吸收用流通式微型超声雾化器，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳宣峰，秦丹，张延妮，
申请(专利权)人：陕西师范大学，
类型：发明
国别省市：