极耳模切方法及模切装置制造方法及图纸

本申请涉及一种极耳模切方法及模切装置，极耳模切方法包括：牵引极片带料走带，并在极片带料上模切极耳，以形成多个连续设置的极片单元，各极片单元包括多个极耳；检测极片带料的状态信息；在检测到极片带料存在缺陷标识的情况下，以预设方式模切一段极片带料；重新开始模切新的极片单元。本申请提供的极耳模切方法，通过对极片带料的缺陷标识进行检测，有效去除异常极片带料的片段，降低异常极片卷入电极组件，从而提高电池单体的品质。此外，依据前工序极片带料的不同的缺陷标识，以不同的预设方式模切一段极片带料，可以很大程度的降低极片的浪费，并提高极片的优率，实现质量和优率的双赢。的双赢。的双赢。

【技术实现步骤摘要】
极耳模切方法及模切装置


[0001]本申请涉及电池生产
，特别是涉及极耳模切方法及模切装置。

技术介绍

[0002]电池单体广泛用于电子设备，例如手机、笔记本电脑、电瓶车、电动汽车、电动飞机、电动轮船、电动玩具汽车、电动玩具轮船、电动玩具飞机和电动工具等等。电池单体可以包括镉镍电池单体、氢镍电池单体、锂离子电池单体和二次碱性锌锰电池单体等。
[0003]在电池单体的生产加工过程中，电池单体的极片带料出现缺陷时，需要进行单一去除，使得极片带料的损耗较大。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种极耳模切方法及模切装置，旨在解决极片带料的损耗较大的技术问题。
[0005]第一方面，本申请提出了一种极耳模切方法，包括：牵引极片带料走带，并在极片带料上模切极耳，以形成多个连续设置的极片单元，各极片单元包括多个极耳；检测极片带料的状态信息；在检测到极片带料存在缺陷标识的情况下，以预设方式模切一段极片带料；重新开始模切新的极片单元。
[0006]本申请提供的极耳模切方法，通过对极片带料的缺陷标识进行检测，有效去本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种极耳模切方法，其特征在于，包括：牵引极片带料走带，并在所述极片带料上模切极耳，以形成多个连续设置的极片单元，各所述极片单元包括多个所述极耳；检测所述极片带料的状态信息；在检测到所述极片带料存在缺陷标识的情况下，以预设方式模切一段所述极片带料；重新开始模切新的所述极片单元。2.根据权利要求1所述的极耳模切方法，其特征在于，所述缺陷标识包括第一标识和/或第二标识，所述第二标识用于标识断带，所述第一标识用于标识褶皱、凹凸点、针孔或者烂边中的至少一种。3.根据权利要求2所述的极耳模切方法，其特征在于，在检测到所述极片带料存在第一标识情况下，所述以预设方式模切一段所述极片带料包括：先以固定间距L1模切所述极片带料，再以两刀跳变间距L2模切所述极片带料，其中，所述固定间距L1为各所述极片单元倒数第三极耳与倒数第二极耳之间的距离的一半，所述两刀跳变间距L2为前一个所述极片单元的倒数第二个极耳至下一个所述极片单元的第一个极耳的距离。4.根据权利要求2所述的极耳模切方法，其特征在于，在检测到所述极片带料存在第二标识情况下，所述以预设方式模切一段所述极片带料包括：先以胶带跳切间距L3模切所述极片带料，再以固定间距L1模切所述极片带料，最后以两刀跳变间距L2模切所述极片带料，其中，所述胶带跳切间距L3满足L3=d1+d2+d3，其中，d1为沿所述极片料带走带方向的胶带的最大长度，d2为设置于所述胶带的上游的第一区域的长度，d3为设置于所述胶带下游的第二区域的长度，所述d2满足150mm≤d2≤250mm，所述d3满足150mm≤d3≤250mm，所述固定间距L1为各所述极片单元倒数第三极耳与倒数第二极耳之间的距离的一半，所述两刀跳变间距L2为前一个所述极片单元的倒数第二个极耳至下一个所述极片单元的第一个极耳的距离。5.根据权利要求2所述的极耳模切方法，其特征在于，在检测到所述极片带料存在第一标识和第二标识，以及第一标识位于第二标识下游的情况下，所述以预设方式模切一段所述极片带料包括：先以胶带跳切间距L3模切所述极片带料，再以固定间距L1模切所述极片带料，最后以两刀跳变间距L2模切所述极片带料，其中，所述胶带跳切间距L3满足L3=d1+d2+d3，其中，d1为沿所述极片料带走带方向的胶带的最大长度，d2为设置于所述胶带的上游的第一区域的长度，d3为设置于所述胶带下游的第二区域的长度，所述d2满足150mm≤d2≤250mm，所述d3满足150mm≤d3≤250mm，所述固定间距L1为各所述极片单元倒数第三极耳与倒数第二极耳之间的距离的一半，所述两刀跳变间距L2为前一个所述极...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文合，缪乐，金鹏，陈西，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：