一种适用高频振动的多频防振锤及其实施方法技术

本发明专利技术公开了一种适用高频振动的多频防振锤及其实施方法，属于防振锤技术领域。本发明专利技术的一种适用高频振动的多频防振锤，包括线夹、钢绞线和锤头，所述线夹的两侧对称设置有第一支撑板，线夹的端部活动连接有弧形摩擦块，弧形摩擦块啮合有第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板的下端均贯穿连接有钢绞线。本发明专利技术解决了现有防振锤对于线缆的扭转振动频率敏感性不强的问题，本发明专利技术提出的一种适用高频振动的多频防振锤及其实施方法，弧形摩擦块通过半环导轨在环形槽内旋转移动，当防振锤绕线缆的转动振动时，锤头在弧形摩擦块的作用下保持不动，弧形摩擦块给线缆施加反向的摩擦力，推动线缆复位，起到吸收转动振动的效果。起到吸收转动振动的效果。起到吸收转动振动的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种适用高频振动的多频防振锤及其实施方法


[0001]本专利技术涉及防振锤
，具体为一种适用高频振动的多频防振锤及其实施方法。

技术介绍

[0002]现有的防振锤结构多样化，但大多只有两个锤头，使用范围比较单一，不能满足大跨越导线的使用。
[0003]公开号为CN106655051B的中国专利公开了一种多频防振锤，包括线夹、连接组件和锤头组件，锤头组件包括钢绞线和分别固定在钢绞线两端的锤头，钢绞线与连接组件固定连接，连接组件为三角形联板，锤头组件有两组，线夹与三角联板的其中一个角端固定连接，三角联板的另外两个角端上各固定连接有一组锤头组件。
[0004]该专利技术便于安装和控制适用频率范围，产品组织致密，产品综合性能好，但是该专利技术中防振锤的在风力作用下总是会发生绕高压电线的转动，从而使得线缆最容易发生扭转振动，即防振锤绕线缆的转动振动。现有的防振锤对于线缆的扭转振动频率敏感性不强。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种适用高频振动的多频防振锤及其实施方法，通过弧形摩擦块通过半环导轨在环形槽内旋转移动，当防振锤绕线缆的转动振动时，锤头在弧形摩擦块的作用下保持不动，线夹跟随线缆转动，弧形摩擦块与线夹的相对位置发生改变，弧形摩擦块给线缆施加反向的摩擦力，推动线缆复位，起到吸收转动振动的效果，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种适用高频振动的多频防振锤，包括线夹、钢绞线和锤头，所述线夹的两侧对称设置有第一支撑板，线夹的端部活动连接有弧形摩擦块，弧形摩擦块啮合有第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板的下端均贯穿连接有钢绞线，钢绞线的两端固定连接有锤头，第一支撑板的下表面卡合连接有弧形限位块，弧形限位块的一侧与弧形摩擦块活动连接。
[0007]优选的，所述线夹的两端均开设有第一限位弧槽，弧形限位块的两端均开设有第二限位弧槽，第一限位弧槽和第二限位弧槽首尾连接成环形槽，弧形摩擦块的一侧固定连接有半环导轨，半环导轨分别与第一限位弧槽、第二限位弧槽相匹配。
[0008]优选的，所述第一限位弧槽的弧长大于半环导轨的弧长，半环导轨的弧长大于第二限位弧槽的弧长。
[0009]优选的，所述第一支撑板与弧形限位块贴合的位置上固定连接有安装卡合条，弧形限位块的两端开设有与卡合条相匹配的卡合槽，卡合槽与卡合条插接。
[0010]优选的，所述弧形摩擦块的下端设置有转筒，转筒内活动连接有螺纹杆，第二支撑板的两端固定连接有与螺纹杆相匹配的螺纹筒，螺纹杆与螺纹筒啮合。
[0011]优选的，所述弧形摩擦块为半环形结构，且弧形摩擦块的内壁粗糙系数不小于
Ra12.5mm。
[0012]优选的，所述线夹的上表面等距离的设置有导向杆，导向杆的下端套接有支撑弹簧，导向杆之间的线夹开设有第一活动孔，第一活动孔内活动连接有压紧组件，压紧组件与导向杆套接。
[0013]优选的，所述压紧组件包括弧形外板、连接杆和弧形内板，弧形外板和弧形内板通过连接杆连接，连接杆贯穿第一活动孔，弧形外板上开设有第二活动孔，第二活动孔与导向杆套接，且弧形外板的内壁与支撑弹簧固定连接。
[0014]优选的，所述第一活动孔的直径大于连接杆的直径，第二活动孔的直径大于导向杆的直径。
[0015]本专利技术要解决的另一技术问题是提供一种适用高频振动的多频防振锤的实施方法，包括如下步骤：
[0016]S1：安装时，线夹从线缆的上方将线缆包裹，弧形摩擦块移动至螺纹杆竖直向上，将卡合槽与卡合条的一端插接，并推送卡合槽与卡合条完全卡合，再将弧形摩擦块旋转至第二限位弧槽内，旋拧螺纹杆，与螺纹筒啮合，再使用预绞丝将线夹与线缆缠绕紧固；
[0017]S2：使用时，第一支撑板或者第二支撑板上的钢绞线对应的锤头能够适用不同频率范围内的减震；
[0018]S3：出现防振锤绕线缆的转动振动时，设置在第二支撑板上的锤头在弧形摩擦块的作用下保持不动，线夹跟随线缆转动，弧形摩擦块与线夹的相对位置发生改变，弧形摩擦块在锤头的作用下，向线缆转动相反的方向移动，给线缆施加反向的摩擦力，推动线缆复位减震。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]1、本专利技术通过在线夹上设置第一支撑板和第二支撑板，连接多个钢绞线和锤头，不同位置的锤头和钢绞线可以根据实际需要进行大小、长度的调整，扩大适用频率范围，增强产品的通用性；
[0021]2、本专利技术中第一限位弧槽和第二限位弧槽形成完整的环形槽结构，弧形摩擦块通过半环导轨在环形槽内旋转移动，当防振锤绕线缆的转动振动时，锤头在弧形摩擦块的作用下保持不动，线夹跟随线缆转动，弧形摩擦块与线夹的相对位置发生改变，弧形摩擦块给线缆施加反向的摩擦力，推动线缆复位，起到吸收转动振动的效果；
[0022]3、本专利技术的弧形限位块与线夹共同围成圆柱结构，将线缆包裹，同时弧形限位块与第一支撑板相抵，构成三角形结构，提高了结构的稳定性，方便安装，同时弧形摩擦块在弧形限位块和线夹上活动，弧形摩擦块对弧形限位块的端部进行限位，形成自锁结构，不易脱落。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的多频防振锤整体结构图；
[0024]图2为本专利技术的多频防振锤分解图；
[0025]图3为本专利技术的弧形限位块安装状态示意图；
[0026]图4为本专利技术的弧形摩擦块与弧形限位块连接结构图；
[0027]图5为本专利技术的线夹侧视图；
[0028]图6为本专利技术的多频防振锤在转动振动时的状态图。
[0029]图中：1、线夹；11、第一支撑板；111、卡合条；12、弧形摩擦块；121、半环导轨；122、螺纹杆；13、第二支撑板；131、螺纹筒；14、弧形限位块；141、第二限位弧槽；142、卡合槽；15、第一限位弧槽；16、导向杆；161、支撑弹簧；17、第一活动孔；18、压紧组件；181、弧形外板；1811、第二活动孔；182、连接杆；183、弧形内板；2、钢绞线；3、锤头。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]为了解决现有防振锤的在风力作用下总是会发生绕高压电线的转动，从而使得线缆最容易发生扭转振动，防振锤对于线缆的扭转振动频率敏感性不强的问题，请参阅图1
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图6，本实施例提供以下技术方案：
[0032]一种适用高频振动的多频防振锤，包括线夹1、钢绞线2和锤头3，线夹1的两侧对称设置有第一支撑板11，线夹1的端部活动连接有弧形摩擦块12，弧形摩擦块12啮合有第二支撑板13，第一支撑板11和第二支撑板13的下端均贯穿连接有钢绞线2，钢绞线2的两端固定连接有锤头3，第一支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用高频振动的多频防振锤，包括线夹(1)、钢绞线(2)和锤头(3)，其特征在于：所述线夹(1)的两侧对称设置有第一支撑板(11)，线夹(1)的端部活动连接有弧形摩擦块(12)，弧形摩擦块(12)啮合有第二支撑板(13)，第一支撑板(11)和第二支撑板(13)的下端均贯穿连接有钢绞线(2)，钢绞线(2)的两端固定连接有锤头(3)，第一支撑板(11)的下表面卡合连接有弧形限位块(14)，弧形限位块(14)的一侧与弧形摩擦块(12)活动连接。2.根据权利要求1所述的适用高频振动的多频防振锤，其特征在于：所述线夹(1)的两端均开设有第一限位弧槽(15)，弧形限位块(14)的两端均开设有第二限位弧槽(141)，第一限位弧槽(15)和第二限位弧槽(141)首尾连接成环形槽，弧形摩擦块(12)的一侧固定连接有半环导轨(121)，半环导轨(121)分别与第一限位弧槽(15)、第二限位弧槽(141)相匹配。3.根据权利要求2所述的适用高频振动的多频防振锤，其特征在于：所述第一限位弧槽(15)的弧长大于半环导轨(121)的弧长，半环导轨(121)的弧长大于第二限位弧槽(141)的弧长。4.根据权利要求3所述的适用高频振动的多频防振锤，其特征在于：所述第一支撑板(11)与弧形限位块(14)贴合的位置上固定连接有安装卡合条(111)，弧形限位块(14)的两端开设有与卡合条(111)相匹配的卡合槽(142)，卡合槽(142)与卡合条(111)插接。5.根据权利要求4所述的适用高频振动的多频防振锤，其特征在于：所述弧形摩擦块(12)的下端设置有转筒，转筒内活动连接有螺纹杆(122)，第二支撑板(13)的两端固定连接有与螺纹杆(122)相匹配的螺纹筒(131)，螺纹杆(122)与螺纹筒(131)啮合。6.根据权利要求5所述的适用高频振动的多频防振锤，其特征在于：所述弧形摩擦块(12)为半环形结构，且弧形摩擦块(12)的内壁粗糙系数不小于Ra12.5mm。7.根据权利要求6所述的适用高频振动的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙帮华，孙邦进，王成，
申请(专利权)人：安徽威龙电力器材有限公司，
类型：发明
国别省市：