一种预绞式防振锤及其安装方法技术

本发明专利技术公开了一种预绞式防振锤及其安装方法，属于防振锤技术领域。本发明专利技术的一种预绞式防振锤，包括线夹体、钢绞丝和锤头，钢绞丝的两端固定连接有锤头，所述线夹体包括固定套筒、连接板、安装板和活动螺母，固定套筒与钢绞丝固定套接，固定套筒的上端与连接板固定连接，连接板的端部固定连接有安装板。本发明专利技术解决了现有夹头稳定性不佳的问题，本发明专利技术提出的一种预绞式防振锤及其安装方法，线夹体上设置有夹持架，夹持架在闭合后，能够对线缆的上端实现包裹，相比于V字形结构的夹头，线夹体与线缆的连接更稳定，预绞丝为双螺旋结构，防止夹持架与预绞丝之间出现松动，提高预绞丝安装的牢固性。牢固性。牢固性。

【技术实现步骤摘要】
一种预绞式防振锤及其安装方法


[0001]本专利技术涉及防振锤
，具体为一种预绞式防振锤及其安装方法。

技术介绍

[0002]架空电力线路受风、冰、低温等气象条件的影响，会使电力线路产生振动或舞动。防振锤加挂在线路塔杆悬点处，可以用来吸收或减弱振动能量，改变线路摇摆频率，能够防止线路的振动或舞动。
[0003]公开号为CN205791402U的中国专利公开了一种新型预绞式防振锤，包括线夹，线夹顶部设有夹头，夹头内固定有预绞丝，预绞丝呈双螺旋形，线夹底部固定有钢绞线，钢绞线两端固定有锤头，新型预绞式防振锤还设有融雪除水机构。
[0004]该技术所提供的技术方案能够牢固稳定地夹在导线上，不会从导线上脱离。上述专利的夹头为V字形结构，上端仅通过预绞丝固定，在实际使用过程中，稳定性不佳，容易出现松动，且安装时，不易固定位置，需要将预绞丝缠紧后才能实现位置固定，不易安装。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种预绞式防振锤及其安装方法，通过设置软固定件与夹持架，加强线夹体与线缆之间的连接，在预绞丝安装前即可对线夹体与线缆连接，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种预绞式防振锤，包括线夹体、钢绞丝和锤头，钢绞丝的两端固定连接有锤头，所述线夹体包括固定套筒、连接板、安装板和活动螺母，固定套筒与钢绞丝固定套接，固定套筒的上端与连接板固定连接，连接板的端部固定连接有安装板，安装板之间活动连接有对称设置的夹持架，连接板上开设有活动槽，活动槽的下端与活动螺母活动连接，活动槽的上端活动连接有软固定件，所述软固定件与夹持架啮合。
[0007]优选的，所述活动槽的两侧对称开设有缺口，缺口下端的中间位置上固定连接有延伸筒，延伸筒的上端设置有限位滑轨，限位滑轨与活动螺母活动连接。
[0008]优选的，所述夹持架包括对称设置的同步弯架、设置在同步弯架之间的导向管和驱动齿轮，驱动齿轮的中心轴贯穿同步弯架，且驱动齿轮的中心轴与安装板通过轴承连接。
[0009]优选的，所述导向管至少设置有三根，导向管内设置有预绞丝，置于同步弯架端部的导向管外壁上设置有第一外齿。
[0010]优选的，所述软固定件包括第一固定边、第二固定边和固定螺杆，第一固定边和第二固定边的下端活动连接，第一固定边和第二固定边的连接位置上设置有固定螺杆，固定螺杆的下端与活动螺母啮合。
[0011]优选的，所述第一固定边和第二固定边的外壁上均设置有第二外齿，第二外齿与驱动齿轮啮合，第二外齿与第一外齿相匹配。
[0012]优选的，所述第二外齿的长度与缺口相匹配。
[0013]优选的，所述第一固定边和第二固定边的内壁上均开设有限位凹槽和凸起条，限位凹槽和凸起条相匹配。
[0014]优选的，所述预绞丝贯穿导向管，且预绞丝延伸出导向管的两端。
[0015]本专利技术要解决的另一技术问题是提供一种预绞式防振锤的安装方法，包括如下步骤：
[0016]S1：将第一固定边和第二固定边的上端分离，并将第一固定边和第二固定边从线缆的两侧将线缆夹持，直至线缆完全在夹持架的包裹范围内；
[0017]S2：旋拧活动螺母，活动螺母旋转，带动固定螺杆向下移动，牵扯第一固定边、第二固定边向下移动，第一固定边和第二固定边上的第二外齿带动驱动齿轮旋转；
[0018]S3：同步弯架相向旋转，同步弯架末端的导向管相向靠拢，第一固定边、第二固定边绕线缆发生弯曲形变，直至第一外齿与第二外齿啮合，第一固定边和第二固定边分离的一端被推挤至合并；
[0019]S4：将预绞丝的两端呈螺旋状缠绕到线缆上，不同夹持架上的预绞丝呈不同的螺旋方向。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0021]1、本专利技术通过在线夹体上设置有夹持架，夹持架为可以活动的结构，夹持架在闭合后，能够对线缆的上端实现包裹，相比于V字形结构的夹头，线夹体与线缆的连接更稳定；
[0022]2、本专利技术通过在夹持架之间设置有软固定件，软固定件对线缆对实现贴合包裹，在夹持架夹持下，软固定件形变填充夹持架之间的缝隙，从而进一稳定线夹体与线缆之间的连接，在进行预绞丝缠绕时，即能将定线夹体与线缆固定，方便预绞丝缠绕；
[0023]3、本专利技术通过在第一固定边和第二固定边的外壁上均设置有第二外齿，第二外齿与驱动齿轮啮合，拉动第一固定边和第二固定边时，同时带动驱动齿轮旋转，夹持架旋转时，同时又对第一固定边和第二固定边的一端进行封口，软固定件和夹持架相互作用，协同工作；
[0024]4、本专利技术通过在第一固定边和第二固定边的连接位置上设置有固定螺杆，固定螺杆的下端与活动螺母啮合，旋转活动螺母，实现软固定件和夹持架同时工作，方便安装，容易控制；
[0025]5、本专利技术通过导向管将预绞丝分开设置，扩大预绞丝对整个夹持架的包裹面积，预绞丝为双螺旋结构，防止夹持架与预绞丝之间出现松动，提高预绞丝安装的牢固性。
附图说明
[0026]图1为本专利技术的预绞式防振锤整体结构图；
[0027]图2为本专利技术的线夹体结构图；
[0028]图3为本专利技术的图2分解图；
[0029]图4为本专利技术的软固定件结构图；
[0030]图5为本专利技术的软固定件与夹持架连接结构图；
[0031]图6为本专利技术的软固定件与夹持架工作状态图；
[0032]图7为本专利技术的预绞式防振锤安装状态图。
[0033]图中：1、线夹体；11、固定套筒；12、连接板；121、活动槽；1211、缺口；122、延伸筒；
13、安装板；14、活动螺母；2、钢绞丝；3、锤头；4、夹持架；41、同步弯架；42、导向管；421、第一外齿；43、驱动齿轮；5、软固定件；51、第一固定边；511、第二外齿；512、限位凹槽；513、凸起条；52、第二固定边；53、固定螺杆；6、预绞丝。
具体实施方式
[0034]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0035]为了解决现有的夹头为V字形结构，上端仅通过预绞丝6固定，在实际使用过程中，稳定性不佳，容易出现松动的问题，请参阅图1
‑
图3和图7，本实施例提供以下技术方案：
[0036]一种预绞式防振锤，包括线夹体1、钢绞丝2和锤头3，钢绞丝2的两端固定连接有锤头3，线夹体1包括固定套筒11、连接板12、安装板13和活动螺母14，固定套筒11与钢绞丝2固定套接，固定套筒11的上端与连接板12固定连接，连接板12的端部固定连接有安装板13，安装板13之间活动连接有对称设置的夹持架4，连接板12上开设有活动槽121，活动槽121的下端与活动螺母14活动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预绞式防振锤，包括线夹体(1)、钢绞丝(2)和锤头(3)，钢绞丝(2)的两端固定连接有锤头(3)，其特征在于：所述线夹体(1)包括固定套筒(11)、连接板(12)、安装板(13)和活动螺母(14)，固定套筒(11)与钢绞丝(2)固定套接，固定套筒(11)的上端与连接板(12)固定连接，连接板(12)的端部固定连接有安装板(13)，安装板(13)之间活动连接有对称设置的夹持架(4)，连接板(12)上开设有活动槽(121)，活动槽(121)的下端与活动螺母(14)活动连接，活动槽(121)的上端活动连接有软固定件(5)，所述软固定件(5)与夹持架(4)啮合。2.根据权利要求1所述的预绞式防振锤，其特征在于：所述活动槽(121)的两侧对称开设有缺口(1211)，缺口(1211)下端的中间位置上固定连接有延伸筒(122)，延伸筒(122)的上端设置有限位滑轨，限位滑轨与活动螺母(14)活动连接。3.根据权利要求2所述的预绞式防振锤，其特征在于：所述夹持架(4)包括对称设置的同步弯架(41)、设置在同步弯架(41)之间的导向管(42)和驱动齿轮(43)，驱动齿轮(43)的中心轴贯穿同步弯架(41)，且驱动齿轮(43)的中心轴与安装板(13)通过轴承连接。4.根据权利要求3所述的预绞式防振锤，其特征在于：所述导向管(42)至少设置有三根，导向管(42)内设置有预绞丝(6)，置于同步弯架(41)端部的导向管(42)外壁上设置有第一外齿(421)。5.根据权利要求4所述的预绞式防振锤，其特征在于：所述软固定件(5)包括第一固定边(51)、第二固定边(52)和固定螺杆(53)，第一固定边(51)和第二固定边(52)的下端活动连接，第一固定边(51)和第二固定边(52)的连接位置上设置有固定螺杆(53)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙帮华，孙邦进，王成，
申请(专利权)人：安徽威龙电力器材有限公司，
类型：发明
国别省市：