一种小体积异形工件的批量铣槽工装制造技术

本发明专利技术公开了一种小体积异形工件的批量铣槽工装，该异形工件为柱形结构，异形工件顶部的轴向端面为铣槽加工面，异形工件底部的轴向端面制出有向上凹陷并径向贯通的工件槽；铣槽工装包括空心结构的箱座，该箱座一侧的顶面上垂向穿透并螺纹连接有手控旋扭，箱体中部的内壁上固接有支点圈座，墙体另一侧的顶面上开设有垂向滑动导向并径向限位嵌装异形工件的定位孔；支点圈座内穿透并铰装连接有第一杠杆，该第一杠杆的一端与手控旋扭的底端铰装连接，第一杠杆的另一端铰装连接有垂向穿透箱座顶面并顶撑在多个异形工件底面上的顶撑单元。该铣槽工装有效提高了小体积异型工件的铣槽定位精度及铣槽加工效率，且结构简单，易于实现。现。现。

【技术实现步骤摘要】
一种小体积异形工件的批量铣槽工装


[0001]本专利技术涉及工装夹具
，具体为一种小体积异形工件的批量铣槽工装。

技术介绍

[0002]现有技术中，工件铣槽前都需要在铣床的加工平台上进行定位，然而一些小型工件往往难以采用铣床现有的加工平台上的夹钳定位，因此针对不同结构工件的定位工装应运而生。
[0003]当前在加工小体积工件时，难以实现批量定位及批量铣槽加工，导致加工效率低下且加工精度难以保证。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种小体积异形工件的批量铣槽工装，有效提高了小体积异型工件的铣槽定位精度及铣槽加工效率，且结构简单，易于实现。
[0005]一种小体积异形工件的批量铣槽工装，该异形工件为柱形结构，异形工件顶部的轴向端面为铣槽加工面，异形工件底部的轴向端面制出有向上凹陷并径向贯通的工件槽；铣槽工装包括空心结构的箱座，该箱座一侧的顶面上垂向穿透并螺纹连接有手控旋扭，箱体中部的内壁上固接有支点圈座，墙体另一侧的顶面上开设有垂向滑动导向并径向限位嵌装异形工件的定位孔；支点圈座内穿透并铰装连接有第一杠杆，该第一杠杆的一端与手控旋扭的底端铰装连接，第一杠杆的另一端铰装连接有垂向穿透箱座顶面并顶撑在多个异形工件底面上的顶撑单元。
[0006]而且，顶撑单元包括升降块、第二杠杆、光轴导杆及矩形块，其中升降块垂向设置，该升降块的底部两侧与第一杠杆的一端铰装连接，且升降块的顶部铰装支撑第二杠杆；第二杠杆的两端垂向铰装连接光轴导杆；光轴导杆的中部向上延伸并滑动穿透连接在箱座的顶面上，且光轴导杆的顶端固接矩形块；矩形块升降滑动插接在定位孔内，该矩形块上跨接定位异形工件。
[0007]而且，手控旋扭的底端径向穿透第一杠杆的末端，且手控旋扭上套装有多个分别顶压支撑在第一杠杆顶面及底面上的弹簧压垫。
[0008]本专利技术的优点和技术效果是：
[0009]本专利技术的一种小体积异形工件的批量铣槽工装，通过箱座提供主体支撑，箱座内以杠杆原理沿如图2所示的水平纵向摇摆支撑第一缸杆，由手控旋扭为缸杆的一端提供下压力，并由缸杆的另一端为顶撑单元提供向上的支撑力。通过顶撑单元自适应调节支撑多个异型工件，其中顶撑单元的升降块用于与第一缸杆的铰装连接，并且升降块作为第二缸杆的支点摇摆支撑第二缸杆，而后由第二杠杆铰接支撑光轴导杆，并为光轴导杆提供垂向顶力，最终带动矩形块在定位孔内升降滑动，由矩形块顶面及两边侧壁跨接定位异型工件，实现异形工件的周向、轴向及水平纵向的径向限位，最后由定位孔的内壁对异型工件的周
向外壁进行水平横向的径向限位。
附图说明
[0010]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0011]图2为本专利技术的侧视图(局部剖视)；
[0012]图3为本专利技术的俯视图(局部未示出异型工件及矩形块)；
[0013]图4为图2中B处的局部侧视图；
[0014]图5为图2中A
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A截面的剖视图
[0015]图6为图4的俯视图；
[0016]图7为本专利技术中异形工件的结构示意图；
[0017]图中：1
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手控旋扭；2
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箱座；3
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异形工件；4
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矩形块；5
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光轴导杆；6
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定位孔；7
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第二杠杆；8
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第一杠杆；9
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升降块；10
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弹簧压垫；11
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铣槽；12
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支点圈座；13
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工件槽。
具体实施方式
[0018]为能进一步了解本专利技术的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本专利技术的保护范围。
[0019]一种小体积异形工件的批量铣槽工装，该异形工件3为柱形结构，异形工件顶部的轴向端面为铣槽11加工面，异形工件底部的轴向端面制出有向上凹陷并径向贯通的工件槽13；铣槽工装包括空心结构的箱座2，该箱座一侧的顶面上垂向穿透并螺纹连接有手控旋扭1，箱体中部的内壁上固接有支点圈座12，墙体另一侧的顶面上开设有垂向滑动导向并径向限位嵌装异形工件的定位孔6；支点圈座内穿透并铰装连接有第一杠杆8，该第一杠杆的一端与手控旋扭的底端铰装连接，第一杠杆的另一端铰装连接有垂向穿透箱座顶面并顶撑在多个异形工件底面上的顶撑单元。
[0020]而且，顶撑单元包括升降块9、第二杠杆7、光轴导杆5及矩形块4，其中升降块垂向设置，该升降块的底部两侧与第一杠杆的一端铰装连接，且升降块的顶部铰装支撑第二杠杆；第二杠杆的两端垂向铰装连接光轴导杆；光轴导杆的中部向上延伸并滑动穿透连接在箱座的顶面上，且光轴导杆的顶端固接矩形块；矩形块升降滑动插接在定位孔内，该矩形块上跨接定位异形工件。
[0021]而且，手控旋扭的底端径向穿透第一杠杆的末端，且手控旋扭上套装有多个分别顶压支撑在第一杠杆顶面及底面上的弹簧压垫10。
[0022]为了更清楚地说明本专利技术的具体实施方式，下面提供一种实施例：
[0023]本专利技术的一种小体积异形工件的批量铣槽工装，定位异形工件时，仅需将其工件槽插接在矩形块上，而后将异形工件的周向外壁插入定位槽内，而后旋转手控旋扭下压，如图5所示，第一杠杆的左端下行，第一杠杆的中部以支点圈座上的铰轴为支点，第一杠杆的另一端上升并带动整体顶撑单元上升。
[0024]在顶撑单元中，升降块与第一杠杆端部铰装连接，避免结构自锁以及避免升降块发生如图5位置所示的左右摇摆；而后升降块的顶部为第二杠杆支点，由第二杠杆的两端带动两个光轴导杆同步上升，需要注意的时光轴导杆无法摇摆，该光轴导杆由箱座顶面的垂
向贯通开设的导向孔径向约束；光轴导杆上升至预定位置时，异形工件的底部外周不应脱离定位孔。由此实现异形工件的周向、轴向及径向的多重定位。且异形工件抬升后便于铣床的铣刀一次横向切削便完成多个异形工件顶部的铣槽加工。
[0025]最后，本专利技术的未述之处均采用现有技术中的成熟产品及成熟技术手段。
[0026]应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本专利技术所附权利要求的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小体积异形工件的批量铣槽工装，该异形工件为柱形结构，异形工件顶部的轴向端面为铣槽加工面，异形工件底部的轴向端面制出有向上凹陷并径向贯通的工件槽；其特征在于：所述铣槽工装包括空心结构的箱座，该箱座一侧的顶面上垂向穿透并螺纹连接有手控旋扭，箱体中部的内壁上固接有支点圈座，墙体另一侧的顶面上开设有垂向滑动导向并径向限位嵌装异形工件的定位孔；所述支点圈座内穿透并铰装连接有第一杠杆，该第一杠杆的一端与手控旋扭的底端铰装连接，第一杠杆的另一端铰装连接有垂向穿透箱座顶面并顶撑在多个异形工件底面上的顶撑单元。2.根据权利要求1所述的一种小体积异形工件的批量...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔超，崔越，崔文来，崔建涛，崔雅臣，张涛，李绍功，李绍德，梁东坡，王振锋，崔艳鹏，
申请(专利权)人：天津市臣涛精密机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：