一种锂离子电池干法电极制备装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种锂离子电池干法电极制备装置，涉及电池电极生产技术领域，包括底座，底座上固定安装有集流体卷轴支架、成型辊支撑板支架、辅助辊支架、压合滑动板支架、收集卷轴支架、转向辊支架，制备装置还包括传送组件，所述传送组件包括集流体卷轴、辅助辊、转向辊、收集卷轴，所述集流体卷轴转动安装在集流体卷轴支架上。本发明专利技术通过设置压合成型涂层的移动速度与收集卷轴的转动线速度相同，从而防止挤压涂层的现象发生；通过设置辅助辊与压合辊与集流体接触位置的线速度相同，防止集流体与涂层之间产生相对位移，从而影响涂层表面的平整度；可以检测成型后粉末涂层的厚度和涂层表面的平整度。的平整度。的平整度。

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池干法电极制备装置


[0001]本专利技术涉及电池电极生产
，具体为一种锂离子电池干法电极制备装置。

技术介绍

[0002]锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制，只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。而锂电池的制造成本非常高，为了降低电池的制造成本，目前大多采用干法电极的工艺来生产锂电池，干法电极工艺特点是工艺过程简单、电极更厚、无溶剂化。
[0003]为了实现干法电极的制备，现有技术公告号为CN217361645U的技术专利公开了一种电极干法制备装置，但该现有技术无法检测成型后粉末涂层的厚度，同时该技术方案中设置的导向辊会挤压已经压实好的涂层，从而影响涂层的厚度，除此之外，也无法检测成型后粉末涂层的厚度和涂层表面的平整度。

技术实现思路

[0004]为克服上述现有技术的缺陷，本专利技术提供如下技术方案：一种锂离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池干法电极制备装置，包括底座（401），底座（401）上固定安装有集流体卷轴支架（402）、成型辊支撑板支架（403）、辅助辊支架（404）、压合滑动板支架（405）、收集卷轴支架（406）、转向辊支架（407），其特征在于：制备装置还包括传送组件，所述传送组件包括集流体卷轴（201）、辅助辊（202）、转向辊（203）、收集卷轴（204），所述集流体卷轴（201）转动安装在集流体卷轴支架（402）上，所述辅助辊（202）转动安装在辅助辊支架（404）上，所述转向辊（203）转动安装在转向辊支架（407）上，所述收集卷轴（204）转动安装在收集卷轴支架（406）上；所述成型辊支撑板支架（403）上固定安装有成型组件，所述成型组件包括两个成型辊支撑板（101），两个成型辊支撑板（101）之间设置有第一成型辊（102）和第二成型辊（103），用于挤压成型干粉末呈涂层，两个成型辊支撑板（101）上均滑动安装有第一成型辊支架（104），两个所述成型辊支撑板（101）之间还配设有两根限宽板支架（113），两根限宽板支架（113）上滑动安装有两个限宽板（116），每个限宽板（116）上均转动安装有与成型辊支撑板（101）螺纹配合的第二调节丝杆（115），限宽板（116）上还对称配设有侧边板（112）；所述压合滑动板支架（405）上固定安装有压合组件，所述压合组件包括压合滑动板（301），压合滑动板（301）上固定安装有调节电机（302）、滑动光杆（304）、检测辊框支架（309），所述调节电机（302）的输出轴上固定安装有第三调节丝杆（303），所述滑动光杆（304）上滑动安装有压合辊支架（305），压合辊支架（305）与第三调节丝杆（303）螺纹连接，所述压合辊支架（305）上转动安装有用于将涂层与集流体（5）压合在一起的压合辊（306），所述检测辊框支架（309）上滑动安装有检测辊框（308），检测辊框（308）上转动安装有检测辊（310），所述检测辊框支架（309）上配设有用于检测检测辊框（308）移动距离的光栅尺（307）。2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池干法电极制备装置，其特征在于：所述收集卷轴支架（406）上固定安装有驱动电机（205），驱动电机（205）的输出轴与收集卷...

【专利技术属性】
技术研发人员：江涛，杨晓东，杨世青，龚鑫，杨家旺，
申请(专利权)人：新乡市弘力电源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：