一种复合自保温一体板拼接方法技术

本发明专利技术提供一种复合自保温一体板拼接方法，涉及保温一体板安装技术领域。保温一体板包括榫头、卯眼和端头部；在端头部安装橡胶调节垫圈；将榫头卡入相邻保温一体板的卯眼当中，两端的橡胶调节垫圈膨胀卡紧相邻保温一体板的端头部；支撑架体包括主龙骨、副龙骨和定位螺栓，主龙骨竖直设置且安装在墙体上，主龙骨与副龙骨相互垂直；在板缝结合处注入发泡胶，提高板材整体性和密封性；按照上述方法重复完成整个复合自保温一体板的安装。本发明专利技术解决了解决由于现场加工往往采用圆盘锯只能加工出直边，且平整度不足，相邻两板之间拼缝经常出现漏浆、拼缝不严等问题。拼缝不严等问题。拼缝不严等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种复合自保温一体板拼接方法


[0001]本专利技术提供一种复合自保温一体板拼接方法，涉及保温一体板安装


技术介绍

[0002]传统的复合自保温模板一体板安装过程中由板体生产、现场材料切割、定位拼装等工序组成，由于现场加工往往采用圆盘锯只能加工出直边，且平整度不足，相邻两板之间拼缝经常出现漏浆、拼缝不严等问题。
[0003]参考文献CN200720173819.3一种易安装的成型保温板和CN202220079065.X一种榫卯连接竹集成材空心楼板，虽然两组参考文献都提出了榫卯连接方式在保温板上，但是首先其结构不相同，没有实现有效的拼接，来闭合拼接效果来避免漏浆；再其次，缺乏定位结构来实现挂接效果。
[0004]有鉴于此特提出本专利技术。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题是：解决由于现场加工往往采用圆盘锯只能加工出直边，且平整度不足，相邻两板之间拼缝经常出现漏浆、拼缝不严等问题。
[0006]为了解决上述技术问题，专利技术人经过实践和总结得出本专利技术的技术方案，本专利技术公开了为解决上述技术问题，本专利技术采用技术方案的基本构思是：
[0007]一种复合自保温一体板拼接方法，包括以下步骤：
[0008]步骤1、根据设计图纸要求，明确所需复合自保温一体板材料用量；
[0009]步骤2、批量化制作相应尺寸模具，保温一体板的边线包括榫头、卯眼和端头部，位于两端的榫头或卯眼的两端为端头部，端头部的长度大于100mm，榫头与卯眼的间距大于50mm，并加工生产后运至现场备用；
[0010]步骤3、在端头部采用聚氨酯胶水粘贴安装橡胶调节垫圈；
[0011]步骤4、将榫头卡入相邻保温一体板的卯眼当中，两端的橡胶调节垫圈膨胀卡紧相邻保温一体板的端头部；
[0012]步骤5、按照计算结果支设支撑架体，支撑架体包括主龙骨、副龙骨和定位螺栓，主龙骨竖直设置且安装在墙体上，主龙骨与副龙骨相互垂直，所述副龙骨上安装有定位螺栓，定位螺栓锁紧主龙骨和副龙骨；
[0013]步骤6、在板缝结合处注入发泡胶，提高板材整体性和密封性；
[0014]步骤7、按照上述方法重复完成整个复合自保温一体板的安装。本专利技术设置相邻的两块复合自保温一体板通过榫卯结构连接，四角连接部位由橡胶调节垫顶紧，安装完成后使用填充材料对橡胶垫和保温板部位填充饱满密实，既保证了两板之间的连接质量避免了常见的漏浆等问题，也能防止外墙雨水冲刷从缝隙渗入墙体，造成结构渗漏等问题。
[0015]在更进一步的技术方案中，所述主龙骨与墙体相连接，且主龙骨竖向分布且主龙骨为C字型，所述主龙骨上开设有定位孔，所述定位孔适于连接定位螺栓。
[0016]在更进一步的技术方案中，所述保温一体板的榫头上均开设有连接孔，在步骤7中安装在墙体竖向的两侧安装有竖向拉杆，所述竖向拉杆适于贯穿所有两侧的保温一体板的榫头。
[0017]在更进一步的技术方案中，所述墙体上下两端的横向安装有横向拉杆；
[0018]所述竖向拉杆和横向拉杆的外侧均安装有封边板，所述封板板与横向拉杆或竖向拉杆之间安装有支撑片；
[0019]相邻所述封边板连接处采用密封胶相连接。
[0020]在更进一步的技术方案中，所述副龙骨横向设置且为C字型，多组所述主龙骨上开设有安装卡口，所述副龙骨安装在主龙骨内，且定位螺栓适于穿过副龙骨并安装在主龙骨内。
[0021]在更进一步的技术方案中，所述副龙骨上开设有多组横向孔，所述横向孔内安装有连接配件；
[0022]所述榫头和卯眼内均开设有连接槽，所述连接配件适于连接卡接在连接槽内。
[0023]在更进一步的技术方案中，所述连接配件包括上耳片、下耳片和连接片，所述上耳片和下耳片与对应连接槽相适配，所述上耳片与下耳片均与连接片固定连接，所述连接片与横向孔之间安装有锁紧螺栓。
[0024]在更进一步的技术方案中，所述封边板适于包裹主龙骨和副龙骨。
[0025]有益效果：
[0026]本专利技术设置相邻的两块复合自保温一体板通过榫卯结构连接，四角连接部位由橡胶调节垫顶紧，安装完成后使用填充材料对橡胶垫和保温板部位填充饱满密实，既保证了两板之间的连接质量避免了常见的漏浆等问题，也能防止外墙雨水冲刷从缝隙渗入墙体，造成结构渗漏等问题。
[0027]该方法可以有效加强相邻板间的连接强度，保证两板连接的紧密性，从而提高外墙保温的整体性和成型质量，提高保温性能。
[0028]使用本方法以后，可有效减少上述问题，省略现场切割工序，有利于提高复合自保温模板成型质量，减少人工损耗，缩短建设工期。
[0029]本专利技术通过设置拉杆来加强同排列的连接顺序，保证水平度和竖直度的安装。设置连接配件来增强榫头和卯眼的连接强度。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1为本专利技术实施例1的保温一体板的安装示意图；
[0032]图2为本专利技术实施例1的保温一体板的安装侧视剖视图；
[0033]图3为本专利技术主龙骨示意图；
[0034]图4为本专利技术副龙骨示意图；
[0035]图5为本专利技术实施例2的保温一体板正面安装示意图；
[0036]图6为图5的A部放大图；
[0037]图7为本专利技术实施例3的示意图；
[0038]图8为本专利技术实施例3的连接配件结构图。
[0039]图中：1、保温一体板；11、榫头；12、卯眼；13、端头部；14、橡胶调节垫圈；100、墙体；2、主龙骨；21、定位孔；3、副龙骨；31、横向孔；4、定位螺栓；5、竖向拉杆；6、横向拉杆；7、封边板；8、支撑片；9、连接配件；10、连接槽；91、上耳片；92、下耳片；93、连接片。
具体实施方式
[0040]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0041]下面结合附图及具体实施例对本专利技术的应用原理作进一步描述。
[0042]实施例1
[0043]如图1至图4所示，为本专利技术的一种实施方案，一种复合自保温一体板拼接方法，包括以下步骤：
[0044]步骤1、根据设计图纸要求，明确所需复合自保温一体板1材料用量；
[0045]步骤2、批量化制作相应尺寸模具，保温一体板1的边线包括榫头11、卯眼12和端头部13，位于两端的榫头11或卯眼12的两端为端头部13，端头部13的长度大于100mm，榫头11与卯眼12的间距大于50mm，并加工生产后运至现场备用；
[0046]步骤3、在端头部13采用聚氨酯胶水粘贴安装橡胶调节垫圈14；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合自保温一体板拼接方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、根据设计图纸要求，明确所需复合自保温一体板(1)材料用量；步骤2、批量化制作相应尺寸模具，保温一体板(1)的边线包括榫头(11)、卯眼(12)和端头部(13)，位于两端的榫头(11)或卯眼(12)的两端为端头部(13)，端头部(13)的长度大于100mm，榫头(11)与卯眼(12)的间距大于50mm，并加工生产后运至现场备用；步骤3、在端头部(13)采用聚氨酯胶水粘贴安装橡胶调节垫圈(14)；步骤4、将榫头(11)卡入相邻保温一体板(1)的卯眼(12)当中，两端的橡胶调节垫圈(14)膨胀卡紧相邻保温一体板(1)的端头部(13)；步骤5、按照计算结果支设支撑架体，支撑架体包括主龙骨(2)、副龙骨(3)和定位螺栓(4)，主龙骨(2)竖直设置且安装在墙体(100)上，主龙骨(2)与副龙骨(3)相互垂直，所述副龙骨(3)上安装有定位螺栓(4)，定位螺栓(4)锁紧主龙骨(2)和副龙骨(3)；步骤6、在板缝结合处注入发泡胶，提高板材整体性和密封性；步骤7、按照上述方法重复完成整个复合自保温一体板(1)的安装。2.根据权利要求1所述的一种复合自保温一体板拼接方法，其特征在于，所述主龙骨(2)与墙体(100)相连接，且主龙骨(2)竖向分布且主龙骨(2)为C字型，所述主龙骨(2)上开设有定位孔(21)，所述定位孔(21)适于连接定位螺栓(4)。3.根据权利要求1所述的一种复合自保温一体板拼接方法，其特征在于，所述保温一体板(1)的榫头(11)上均开设有连接孔，在步骤7中安装在墙体(100)竖向的...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔晓成，钱立成，郝书龙，杨洋，
申请(专利权)人：中国十七冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：