一种气泡机制造技术

技术编号:38098991 阅读:9 留言:0更新日期:2023-07-06 09:15
本发明专利技术涉及气泡机技术领域,具体提供了一种气泡机,包括底座、设置于所述底座上的气瓶和容器瓶、注气机构、主动泄压件以及开关件,所述气瓶与所述容器瓶之间设有所述注气机构;所述开关件包括压杆、释放销、压杆弹簧和辅助连杆,所述压杆弹簧用于设置于所述压杆与所述气瓶之间,以使所述压杆始终具有朝上运动的趋势,且所述压杆可相对于所述气瓶进行上下运动;其中,控制注气机构的开关件也同样用于控制主动泄压件,进而使得在气瓶往容器瓶注气结束时,通过操作开关件以关闭注气机构的同时打开主动泄压件,不需要其他的额外操作,便可使得主动泄压件自动泄压,以防止容器瓶发生气爆,有利于避免安全隐患,大大提高了用户的使用体验。用体验。用体验。

【技术实现步骤摘要】
一种气泡机


[0001]本专利技术涉及气泡机
,具体而言,涉及一种气泡机。

技术介绍

[0002]气泡机为用于制作气泡水的机器,其一般用于将食用级的二氧化碳溶解到饮用水中,气泡水由于具有帮助调节人体酸碱平衡、增强肠胃活力等健康功效,在欧美等发达国家早已成为日常生活的一部分,但在我国气泡水目前仍处于局部流行阶段。
[0003]现有技术中的气泡机一般包括机体、安装座和控制按键,机体内设置有气瓶,安装座设置在机体上,容器瓶安装在安装座上,安装座内设置气体通道以连通气瓶和容器瓶,通过控制按键控制气体通道的开启和关闭,如此以将气瓶内的气体输送到饮料瓶中。
[0004]现有的气泡机将压力钢瓶的气体注入至注入容器瓶内后,无法得知压力钢瓶的气体是否过度注入至注入容器瓶内,因此,将容器瓶移除气泡机之前,必需使用泄压机构来对容器瓶进行泄压,以防止气爆。对使用者而言,将容器瓶移除气泡机时,有可能忘记进行泄压的动作,故有发生危险之忧。

技术实现思路

[0005]本专利技术旨在解决现有的气泡机使用泄压机构来对容器瓶进行泄压,将容器瓶移除气泡机时,用户有可能忘记进行泄压的动作,故有发生危险的问题。
[0006]为解决上述问题,本专利技术提出如下技术方案:
[0007]一种气泡机,包括底座、设置于所述底座上的气瓶和容器瓶、注气机构、主动泄压件以及开关件,所述气瓶与所述容器瓶之间设有所述注气机构;
[0008]所述开关件包括压杆、释放销、压杆弹簧和辅助连杆,所述压杆位于所述气瓶和所述容器瓶的上方,所述压杆弹簧和所述释放销设置于所述压杆下方,所述压杆可相对于所述气瓶向下运动以压缩所述压杆弹簧并抵压所述释放销,所述释放销可相对于所述注气机构上下移动以用于控制所述注气机构关闭或打开;
[0009]所述主动泄压件设置于所述容器瓶的瓶口处,所述辅助连杆设置于所述压杆的下端,且所述辅助连杆用于随所述压杆进行上下运动以控制所述主动泄压件打开或关闭。
[0010]本专利技术提供的一种气泡机,相较于现有技术,具有但不局限于以下有益效果:
[0011]底座为安装载体,气瓶和容器瓶均设置于底座上,当用户摁压开关件的压杆时,压杆朝下运动,并带动释放销朝下运动以打开注气机构,使得气瓶内的气经过注气机构进入到容器瓶内;同时,辅助连杆跟随压杆向下运动以关闭主动泄压件,使得主动泄压件为密封状态,避免在注气时发生泄漏;当用户注气结束,去除对压杆的外力作用,受压杆弹簧的复位作用,使得压杆和释放销向上运动,释放销向上运动以关闭注气机构,同时,辅助连杆跟随压杆朝上运动以打开主动泄压件,使得主动泄压件实现泄压的目的;其中,控制注气机构的开关件也同样用于控制主动泄压件,进而使得在气瓶往容器瓶注气结束时,通过操作开关件以关闭注气机构的同时打开主动泄压件,不需要其他的额外操作,便可使得主动泄压
件自动泄压,以防止容器瓶发生气爆,有利于避免安全隐患,大大提高了用户的使用体验。
[0012]优选地,所述主动泄压件包括主动安装管、主动泄压管、主动泄压塞和主动泄压弹簧,所述主动安装管设置于所述容器瓶的瓶口的一侧并一端与所述容器瓶的瓶口相连通,所述主动泄压管位于所述主动安装管的侧壁并与所述主动安装管相连通;
[0013]所述主动泄压塞的一端位于所述主动安装管内远离所述容器瓶的瓶口的一端且与所述主动安装管滑动连接,所述主动泄压塞的另一端位于所述主动安装管的外部;所述主动泄压弹簧设置于所述主动安装管内并与所述主动泄压塞相连接;所述辅助连杆向下运动时与所述主动泄压塞位于所述主动安装管的外部的一端相抵,以驱动所述主动泄压塞沿所述主动安装管滑动至所述主动安装管的侧壁与所述主动泄压管的连通处并且使得所述主动泄压弹簧受力发生弹性形变;所述辅助连杆向上运动直至脱离所述主动泄压塞位于所述主动安装管的外部的一端时,所述主动泄压塞可在所述主动泄压弹簧的弹性恢复力作用下沿所述主动安装管滑动至远离所述主动安装管的侧壁与所述主动泄压管的连通处。
[0014]优选地,所述主动泄压塞包括主动塞头、主动密封圈以及与所述主动塞头相连的主动塞杆,所述主动塞杆带有所述主动塞头的一端位于所述主动泄压管内,且所述主动塞杆与所述主动安装管滑动连接,所述主动塞杆的另一端位于所述主动安装管的外部并用于所述辅助连杆配合;所述主动塞杆的外壁套接所述主动泄压弹簧,且所述主动泄压弹簧位于所述主动塞头与所述主动塞杆的内壁之间;
[0015]所述主动塞头的侧壁设置有主动环槽,所述主动密封圈安装于所述主动环槽内,以使所述主动塞头与所述主动安装管的内壁密封连接。
[0016]优选地,所述辅助连杆的上端与所述压杆相连,所述辅助连杆的下端设置有引导斜面,所述引导斜面用于与所述主动塞杆位于所述主动安装管的外部的一端相抵。
[0017]优选地,所述注气机构包括气瓶密封结构和注气管,所述注气管的一端用于与所述气瓶相连接,所述注气管的另一端用于与所述容器瓶相连接;
[0018]所述气瓶密封结构设置于所述气瓶的瓶口处并位于所述释放销下端处,所述释放销可相对于所述注气机构上下移动以用于控制所述气瓶密封结构关闭或打开。
[0019]优选地,所述注气机构还包括气瓶接头,所述气瓶接头安装于所述气瓶的瓶口处且位于所述压杆的下端,所述压杆的一端通过轴销与所述气瓶接头转动连接,所述压杆弹簧设置于所述气瓶接头和所述压杆之间。
[0020]优选地,所述气瓶接头内竖直方向贯穿设置有释放孔,所述释放孔与所述气瓶的瓶口同轴设置,所述释放销位于所述释放孔内并与所述释放孔滑动连接;所述气瓶接头内还设置有通气孔,所述通气孔的一端与所述注气管相连通,所述通气孔的另一端与所述释放孔相连通。
[0021]优选地,所述注气机构还包括容器接头,所述容器接头安装于所述容器瓶的瓶口处,所述容器接头上设置有连接头,所述注气管与所述连接头相连通;
[0022]所述容器接头的侧壁贯穿设置有主动连接孔,所述主动安装管设置于所述容器接头的侧壁并与所述主动连接孔相对,使得所述主动安装管与所述容器瓶相连通。
[0023]优选地,所述气泡机还包括安装壳体和支撑管,所述支撑管固定于所述底座上,所述气瓶位于所述支撑管内,所述安装壳体设置于所述支撑管的上方并罩设于所述注气机构、所述主动泄压件以及所述开关件的外部;
[0024]所述开关件还包括开关按键,所述安装壳体的上端正对所述压杆远离所述气瓶的一端设置有活动通槽,所述开关按键可上下移动的设置于所述活动通槽处,且所述开关按键位于所述压杆远离所述气瓶的一端的上端。
[0025]优选地,所述气泡机还包括被动泄压件,所述被动泄压件包括被动安装管、被动泄压管、被动泄压塞和被动泄压弹簧,所述被动安装管设置于所述容器瓶的瓶口的一侧并一端与所述容器瓶的瓶口相连通,所述被动泄压管位于所述被动安装管的侧壁并与所述被动安装管相连通;所述被动泄压塞的一端位于所述被动安装管内且与所述被动安装管滑动连接,所述被动泄压塞的另一端位于所述被动安装管的外部;所述被动泄压弹簧设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气泡机,其特征在于,包括底座(1)、设置于所述底座(1)上的气瓶(2)和容器瓶(3)、注气机构(4)、主动泄压件(5)以及开关件(6),所述气瓶(2)与所述容器瓶(3)之间设有所述注气机构(4);所述开关件(6)包括压杆(61)、释放销(62)、压杆弹簧(63)和辅助连杆(64),所述压杆(61)位于所述气瓶(2)和所述容器瓶(3)的上方,所述压杆弹簧(63)和所述释放销(62)设置于所述压杆(61)下方,所述压杆(61)可相对于所述气瓶(2)向下运动以压缩所述压杆弹簧(63)并抵压所述释放销(62),所述释放销(62)可相对于所述注气机构(4)上下移动以用于控制所述注气机构(4)关闭或打开;所述主动泄压件(5)设置于所述容器瓶(3)的瓶口处,所述辅助连杆(64)设置于所述压杆(61)的下端,且所述辅助连杆(64)用于随所述压杆(61)进行上下运动以控制所述主动泄压件(5)打开或关闭。2.根据权利要求1所述的气泡机,其特征在于,所述主动泄压件(5)包括主动安装管(51)、主动泄压管(52)、主动泄压塞(53)和主动泄压弹簧(54),所述主动安装管(51)设置于所述容器瓶(3)的瓶口的一侧并一端与所述容器瓶(3)的瓶口相连通,所述主动泄压管(52)位于所述主动安装管(51)的侧壁并与所述主动安装管(51)相连通;所述主动泄压塞(53)的一端位于所述主动安装管(51)内且与所述主动安装管(51)滑动连接,所述主动泄压塞(53)的另一端位于所述主动安装管(51)的外部;所述主动泄压弹簧(54)设置于所述主动安装管(51)内并与所述主动泄压塞(53)相连接;所述辅助连杆(64)向下运动时与所述主动泄压塞(53)位于所述主动安装管(51)的外部的一端相抵,以驱动所述主动泄压塞(53)沿所述主动安装管(51)滑动至所述主动安装管(51)的侧壁与所述主动泄压管(52)的连通处并且使得所述主动泄压弹簧(54)受力发生弹性形变;所述辅助连杆(64)向上运动直至脱离所述主动泄压塞(53)位于所述主动安装管(51)的外部的一端时,所述主动泄压塞(53)可在所述主动泄压弹簧(54)的弹性恢复力作用下沿所述主动安装管(51)滑动至远离所述主动安装管(51)的侧壁与所述主动泄压管(52)的连通处。3.根据权利要求2所述的气泡机,其特征在于,所述主动泄压塞(53)包括主动塞头(531)、主动密封圈(532)以及与所述主动塞头(531)相连的主动塞杆(533),所述主动塞杆(533)带有所述主动塞头(531)的一端位于所述主动安装管(51)内,且所述主动塞杆(533)与所述主动安装管(51)滑动连接,所述主动塞杆(533)的另一端位于所述主动安装管(51)的外部并用于所述辅助连杆(64)配合;所述主动塞杆(533)的外壁套接所述主动泄压弹簧(54),且所述主动泄压弹簧(54)位于所述主动塞头(531)与所述主动安装管(51)的内壁之间;所述主动塞头(531)的侧壁设置有主动环槽,所述主动密封圈(532)安装于所述主动环槽内,以使所述主动塞头(531)与所述主动安装管(51)的内壁密封连接。4.根据权利要求3所述的气泡机,其特征在于,所述辅助连杆(64)的上端与所述压杆(61)相连,所述辅助连杆(64)的下端设置有引导斜面(643),所述引导斜面(643)用于与所述主动塞杆(533)位于所述主动安装管(51)的外部的一端相抵。5.根据权利要求2所述的气泡机,其特征在于,所述注气机构(4)包括气瓶密封...

【专利技术属性】
技术研发人员:王绮漫王梓宇
申请(专利权)人:宁波万泓科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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