一种薄板吊运装置制造方法及图纸

技术编号:38096848 阅读:10 留言:0更新日期:2023-07-06 09:12
本申请实施例提供了一种薄板吊运装置,包括:主梁和副梁;主梁上设置有主吊码,用于吊机主钩起吊;主梁上表面沿跨度方向均匀设置有两组以上用于固定副梁的快速拆装装置,每组包括至少两个沿主梁宽度方向均匀设置的快速拆装装置,主梁下表面均匀设置有两个或两个以上吊点;副梁的跨度大于主梁的宽度,副梁能够通过快速拆装装置沿主梁宽度延伸方向与主梁固定连接,副梁下表面设置有两个或两个以上吊点,副梁下表面的吊点跨距大于主梁下表面的吊点跨距;通过主梁与副梁组合,可满足薄板片体大跨距吊点需求,也满足减少车间存放场地的问题,对施工效率提升及薄板片体吊运变形控制均得到有效解决。得到有效解决。得到有效解决。

【技术实现步骤摘要】
一种薄板吊运装置


[0001]本申请涉及船舶建造
,尤其涉及一种薄板吊运装置。

技术介绍

[0002]在薄板船舶建造生产中,大型薄板片体工序完工后的吊运作业前,需在薄板片体安装相当数量的吊码,再使用吊车的单钩或者双钩通过钢丝绳连接进行吊运。
[0003]当前的吊运作业方式,因吊装前需要安装吊码,完成吊运后需要拆除,对施工效率及薄板变形控制均造成较大的影响。另由于车间高度原因不能使用简易吊梁辅助,行车吊钩的作用力不能得到有效分散,对片体产生轴向向心力,给薄弱的薄板片体挤压成褶皱变形,严重的引起片体塑性波浪变形,给薄板精度控制造成困扰。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供了一种薄板吊运装置,包括:主梁和副梁;
[0005]所述主梁上设置有主吊码,用于吊机主钩起吊;
[0006]所述主梁上表面沿跨度方向均匀设置有两组以上用于固定所述副梁的快速拆装装置,每组包括至少两个沿所述主梁宽度方向均匀设置的快速拆装装置,所述主梁下表面均匀设置有两个或两个以上吊点;
[0007]所述副梁的跨度大于所述主梁的宽度,所述副梁能够通过快速拆装装置沿所述主梁宽度延伸方向与所述主梁固定连接,所述副梁下表面设置有两个或两个以上吊点,所述副梁下表面的吊点跨距大于所述主梁下表面的吊点跨距。
[0008]在一些实施例中,所述主吊码的数量为两个或两个以上。
[0009]在一些实施例中,所述副梁下表面设置有限位码,所述限位码用于所述副梁与所述主梁固定连接时限制所述副梁与所述主梁的相对位置。
[0010]在一些实施例中,所述限位码的数量为两个,两个所述限位码的间距与所述主梁的宽度对应。
[0011]在一些实施例中,所述主梁下表面设置有支腿。
[0012]在一些实施例中,所述支腿的数量为至少四个。
[0013]在一些实施例中,所述快速拆装装置包括设置于所述主梁上表面的两个挡块座板和通过螺栓与两个所述挡块座板连接的活动挡块。
[0014]在一些实施例中,所述挡块座板侧表面设置有加强块。
[0015]本申请实施例提供一种薄板吊运装置,通过主梁与副梁的可拆卸组合式设计,在满足使用安全使用要求的前提下,主梁的占地空间小,通过配合副梁使用,副梁的吊点跨距大于主梁,实现提高吊点跨距,以满足大型薄板片体大跨距快速吊运,以达到有效控制薄板吊运变形及提高施工效率。此装置结构形式相对简单,安装、使用、维护便利。易于在施工现场推广使用,可通过此装置的特点,实现大中小性片体的吊运作业,节省吊码拆装及变形的调整等无效作业。
附图说明
[0016]附图以示例而非限制的方式大体示出了本文中所讨论的各个实施例。
[0017]图1为本申请实施例一种薄板吊运装置主视结构示意图;
[0018]图2为图1实施例侧视结构示意图;
[0019]图3为图1实施例俯视结构示意图;
[0020]图4为主梁主视结构示意图;
[0021]图5为主梁俯视结构示意图;
[0022]图6为主梁侧视结构示意图;
[0023]图7为主梁局部结构主视示意图;
[0024]图8为主梁局部结构侧视示意图;
[0025]图9为副梁侧视结构示意图;
[0026]图10为副梁主视结构示意图;
[0027]图11为副梁俯视结构示意图。
具体实施方式
[0028]为了能够更加详尽地了解本申请实施例的特点与
技术实现思路
,下面结合附图对本申请实施例的实现进行详细阐述,所附附图仅供参考说明之用,并非用来限定本申请实施例。
[0029]在本申请实施例记载中,需要说明的是,除非另有说明和限定,术语“连接”应做广义理解,例如,可以是电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0030]图1至图3为本申请实施例一种薄板吊运装置结构的主视、侧视及俯视结构示意图。本申请实施例提供一种薄板吊运装置,如图1至图3所示,该装置包括主梁11和副梁12。
[0031]主梁11上设置有主吊码13,用于吊机主钩21起吊。如图1和图2所示,吊机主钩21可通过钢丝绳22连接主吊码13。主梁11的主视、俯视及侧视结构如图4至图6所示。
[0032]这里,如图3和图5所示,主梁11由刚性良好的型材组合成框架形式。
[0033]主梁11上表面沿跨度方向均匀设置有两组以上用于固定副梁12的快速拆装装置14,每组包括至少两个沿主梁11宽度方向均匀设置的快速拆装装置14。
[0034]主梁11下表面均匀设置有两个或两个以上吊点15。
[0035]主梁11下表面设置的吊点15可用于兼顾小型片体的吊运作业。
[0036]副梁12的跨度大于主梁11的宽度,副梁12能够通过快速拆装装置14沿主梁11宽度延伸方向与主梁11固定连接,副梁12下表面设置有两个或两个以上吊点15,副梁12下表面的吊点15跨距大于主梁11下表面的吊点15跨距。在一些实施例中,副梁12的跨度大于主梁11的跨度。副梁12的侧视、主视及俯视结构如图9至图11所示。
[0037]考虑到闲置状态放置占地因素,主梁11的跨度小于副梁12的跨度,能够节省占地。
[0038]以图3为例,本申请中,主梁11的跨度为图3中主梁11的横向长度,主梁11的宽度为图3中主梁11的纵向长度,副梁12的跨度为图3中副梁12的纵向长度。
[0039]在一些实施例中,如图1、图3及图5所示,主吊码13的数量为两个或两个以上。
[0040]在一些实施例中,如图2和图10所示,副梁12下表面设置有限位码16,限位码16用
于副梁12与主梁11固定连接时限制副梁12与主梁11的相对位置。
[0041]当进行大型薄板片体吊运时,主梁11与副梁12组合起来使用。
[0042]在一些实施例中,每个副梁11下表面的限位码16的数量为两个,两个限位码16的间距与主梁11的宽度对应。
[0043]在一些实施例中,如图2所示,主梁11下表面设置有支腿18。便于作业中错开片体结构及存放。
[0044]在一些实施例中,支腿18的数量为至少四个。四个支腿18两两设置。
[0045]图7和图8为主梁11局部结构的主视图和侧视图,其示出了快速拆装装置14的具体结构。在一些实施例中,如图7和图8所示,快速拆装装置14包括设置于主梁11上表面的两个挡块座板142和通过螺栓144与两个挡块座板142连接的活动挡块141。
[0046]在一些实施例中,如图7和图8所示,挡块座板143侧表面设置有加强块143。加强块143用于强化挡块座板143的表面刚性,以提高快速拆装装置14的承载能力。
[0047]使用时,将活动挡块141拆除,将副梁12放置于两个挡块座板142之间,然后用活动挡块141在上方限位,将活动挡板141通过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄板吊运装置,其特征在于,包括:主梁和副梁;所述主梁上设置有主吊码,用于吊机主钩起吊;所述主梁上表面沿跨度方向均匀设置有两组以上用于固定所述副梁的快速拆装装置,每组包括至少两个沿所述主梁宽度方向均匀设置的快速拆装装置,所述主梁下表面均匀设置有两个或两个以上吊点;所述副梁的跨度大于所述主梁的宽度,所述副梁能够通过快速拆装装置沿所述主梁宽度延伸方向与所述主梁固定连接,所述副梁下表面设置有两个或两个以上吊点,所述副梁下表面的吊点跨距大于所述主梁下表面的吊点跨距。2.根据权利要求1所述的薄板吊运装置,其特征在于,所述主吊码的数量为两个或两个以上。3.根据权利要求1所述的薄板吊运装置,其特征在于,所述副...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚振宇杨惠斌吴磊磊张绍云黄培权
申请(专利权)人:广船国际有限公司
类型:发明
国别省市:

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