一种热处理吊具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热处理吊具结构，涉及机械热处理技术领域。该热处理吊具结构，包括吊板、定位机构和分隔机构，吊板的底部固定安装有L型板和固定板，L型板的顶部搭载有限位柱，分隔机构设置于固定板的内部，分隔机构包括支撑杆和拉绳，限位柱上开设有至少为两组的穿孔，每组穿孔内各设置有一组支撑杆，固定板的一侧开设有至少为两组的限位槽。该热处理吊具结构，通过分隔机构能够在批量进行金属配件的热处理时，将多组环形配件进行隔离以避免相互贴合堆叠，使得每组环形配件能够得到充分的热处理，提高了吊具结构的实用性。提高了吊具结构的实用性。提高了吊具结构的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种热处理吊具结构


[0001]本技术涉及机械热处理
，特别涉及一种热处理吊具结构。

技术介绍

[0002]在机械金属配件加工的过程中需要进行热处理，并通过吊具结构装载金属配件置于热处理环境中，但是现有部分吊具结构在装载环形金属配件时，通常是将多组金属配件进行堆叠以进行批量热处理，而金属配件堆叠在一起会导致其接触的部分以及金属配件内部不能够得到充分地热处理，且造成金属配件内外温差大使得金属配件受热不均匀而产生变形，进而造成金属配件加工质量的降低，为此，我们提出一种热处理吊具结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种热处理吊具结构，能够解决现有部分吊具结构在批量热处理金属配件时是堆叠装载而不能够充分热处理的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热处理吊具结构，包括：
[0005]吊板，底部固定安装有L型板和固定板，L型板的顶部搭载有限位柱；
[0006]定位机构，设置于L型板的顶部，定位机构用于稳定限位柱在L型板上的放置；
[0007]分隔机构，设置于固定板的内部，分隔机构包括支撑杆和拉绳，限位柱上开设有至少为两组的穿孔，每组穿孔内各设置有一组支撑杆，固定板的一侧开设有至少为两组的限位槽，每组支撑杆的一端各延伸至每组限位槽的内部并固定安装有一组拉绳。
[0008]优选的，所述分隔机构还包括第二弹簧、拉环、吊杆和挂钩，每组拉绳的一端各贯穿至固定板的另一侧外并固定连接有一组拉环，每组支撑杆的一端与每组滑槽的一侧内壁之间各固定安装有一组第二弹簧，吊板的底部固定安装有吊杆，吊杆的一侧外表面固定安装有至少为两组的挂钩。
[0009]优选的，所述定位机构包括卡板、套板、滑杆、第一弹簧和连动杆，限位柱的底部固定安装有卡板，卡板贯穿L型板延伸至L型板的正下方，L型板的底部固定安装有套板，套板的内部设置有滑杆，卡板上开设有卡孔，滑杆设置于卡孔内，滑杆与套板的内壁之间固定安装有第一弹簧，套板的底部开设有连接槽，套板的底部设置有连动杆，连动杆通过连接槽与滑杆固定连接。
[0010]优选的，所述限位柱的外表面设置有至少为两组的环形配件，每组环形配件各搭载于每组支撑杆上，达到了能够将每组环形配件相互分开避免接触的效果。
[0011]优选的，所述限位柱的底部固定安装有两组定位杆，L型板的顶部开设有两组定位孔，两组定位杆各与两组定位孔的内壁相贴合。
[0012]优选的，所述吊板的顶部固定安装有两组吊环，吊板上开设有取料口，达到了在环形配件热处理后通过取料口集中取出的效果。
[0013]优选的，所述限位柱的顶部固定安装有把手。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015](1)、该热处理吊具结构，通过分隔机构能够在批量进行金属配件的热处理时，将多组环形配件进行隔离以避免相互贴合堆叠，使得每组环形配件能够得到充分的热处理，解决了现有部分吊具结构在装载环形金属配件时，通常是将多组金属配件进行堆叠以进行批量热处理，而金属配件堆叠在一起会导致其接触的部分以及金属配件内部不能够得到充分地热处理，且造成金属配件内外温差大使得金属配件受热不均匀而产生变形，进而造成金属配件加工质量的降低的问题，提高了吊具结构的实用性。
[0016](2)、该热处理吊具结构，通过限位柱和定位机构的配合，能够在热处理时保证限位柱的稳定性以使得环形配件能够被有效热处理，还能够将限位柱整体取下对多组环形配件进行批量快速收集，避免逐个收集降低了环形配件的加工效率，保证了吊具结构的使用效果，有利于吊具结构的推广和使用。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0018]图1为本技术的剖视图；
[0019]图2为本技术的正视图；
[0020]图3为本技术的A部位放大图；
[0021]图4为本技术的B部位放大图。
[0022]附图标记：1、吊板；2、L型板；3、固定板；4、限位柱；5、环形配件；6、定位杆；7、定位机构；701、卡板；702、套板；703、滑杆；704、第一弹簧；705、连动杆；8、分隔机构；801、支撑杆；802、拉绳；803、第二弹簧；804、拉环；805、吊杆；806、挂钩；9、把手；10、吊环。
具体实施方式
[0023]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种热处理吊具结构，包括吊板1、定位机构7和分隔机构8，吊板1的底部固定安装有L型板2和固定板3，L型板2的顶部搭载有限位柱4，定位机构7设置于L型板2的顶部，定位机构7用于稳定限位柱4在L型板2上的放置，限位柱4的底部固定安装有两组定位杆6，L型板2的顶部开设有两组定位孔，两组定位杆6各与两组定位孔的内壁相贴合，吊板1的顶部固定安装有两组吊环10，吊板1上开设有取料口，限位柱4的顶部固定安装有把手9；
[0025]分隔机构8设置于固定板3的内部，分隔机构8包括支撑杆801和拉绳802，限位柱4上开设有至少为两组的穿孔，每组穿孔内各设置有一组支撑杆801，固定板3的一侧开设有至少为两组的限位槽，每组支撑杆801的一端各延伸至每组限位槽的内部并固定安装有一组拉绳802。
[0026]分隔机构8还包括第二弹簧803、拉环804、吊杆805和挂钩806，每组拉绳802的一端各贯穿至固定板3的另一侧外并固定连接有一组拉环804，每组支撑杆801的一端与每组滑槽的一侧内壁之间各固定安装有一组第二弹簧803，吊板1的底部固定安装有吊杆805，吊杆
805的一侧外表面固定安装有至少为两组的挂钩806，限位柱4的外表面设置有至少为两组的环形配件5，每组环形配件5各搭载于每组支撑杆801上，在分隔机构8的作用下，能够在批量进行金属配件的热处理时，将多组环形配件5进行隔离以避免相互贴合堆叠，使得每组环形配件5能够得到充分的热处理，提高了吊具结构的实用性。
[0027]定位机构7包括卡板701、套板702、滑杆703、第一弹簧704和连动杆705，限位柱4的底部固定安装有卡板701，卡板701贯穿L型板2延伸至L型板2的正下方，L型板2的底部固定安装有套板702，套板702的内部设置有滑杆703，卡板701上开设有卡孔，滑杆703设置于卡孔内，滑杆703与套板702的内壁之间固定安装有第一弹簧704，套板702的底部开设有连接槽，套板702的底部设置有连动杆705，连动杆705通过连接槽与滑杆703固定连接，在限位柱4和定位机构7的配合作用下，能够在热处理时保证限位柱4的稳定性以使得环形配件5能够被有效热处理，还能够将限位柱4整体取下对多组环形配件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热处理吊具结构，其特征在于，包括：吊板(1)，底部固定安装有L型板(2)和固定板(3)，L型板(2)的顶部搭载有限位柱(4)；定位机构(7)，设置于L型板(2)的顶部，定位机构(7)用于稳定限位柱(4)在L型板(2)上的放置；分隔机构(8)，设置于固定板(3)的内部，分隔机构(8)包括支撑杆(801)和拉绳(802)，限位柱(4)上开设有至少为两组的穿孔，每组穿孔内各设置有一组支撑杆(801)，固定板(3)的一侧开设有至少为两组的限位槽，每组支撑杆(801)的一端各延伸至每组限位槽的内部并固定安装有一组拉绳(802)。2.根据权利要求1所述的一种热处理吊具结构，其特征在于：所述分隔机构(8)还包括第二弹簧(803)、拉环(804)、吊杆(805)和挂钩(806)，每组拉绳(802)的一端各贯穿至固定板(3)的另一侧外并固定连接有一组拉环(804)，每组支撑杆(801)的一端与每组滑槽的一侧内壁之间各固定安装有一组第二弹簧(803)，吊板(1)的底部固定安装有吊杆(805)，吊杆(805)的一侧外表面固定安装有至少为两组的挂钩(806)。3.根据权利要求2所述的一种热处理吊具结构，其特征在于：所述定位机构(7)包括卡板(701)、套板(702)、滑杆(703...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱彦周，彭贵超，薛大庆，
申请(专利权)人：山东良欣机械有限公司，
类型：新型
国别省市：