本发明专利技术属于铁基非晶纳米晶软磁合金制备领域，具体公开了一种用于工业生产的铁基非晶纳米晶软磁合金的制备方法采用氢基还原的方式对原料进行反应熔炼；对反应后的原料进行熔炼除渣并合金化，得到精炼液体；采用冷却单辊对精炼液体进行快速冷却，得到非晶带材，同时采用冷却装置对冷却单辊进行冷却；以高于晶化温度的保温温度对非晶带材进行热处理，得到铁基非晶纳米晶软磁合金。该用于工业生产的铁基非晶纳米晶软磁合金的制备方法；该用于工业生产的铁基非晶纳米晶软磁合金的制备方法，本发明专利技术能够通过水循环对冷却单辊进行冷却，对冷却单辊的降温更加均匀，而且能够通过水的冲击力对冷却单辊的内壁进行清理。对冷却单辊的内壁进行清理。对冷却单辊的内壁进行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种用于工业生产的铁基非晶纳米晶软磁合金的制备方法
[0001]本专利技术属于铁基非晶纳米晶软磁合金制备领域，具体涉及一种用于工业生产的铁基非晶纳米晶软磁合金的制备方法。
技术介绍
[0002]非晶纳米晶软磁合金以其高饱和磁感应强度、低矫顽力、低损耗等优异的软磁性能，被广泛应用于各种电力电子元器件中，在对非晶纳米晶软磁合金进行制备的过程后中需要使用冷却单辊对液体进行冷区，冷却单辊在长时间的使用后温度会发生变化，降温效果变小，从而影响对非晶纳米晶软磁合金的制备效果。
技术实现思路
[0003]本专利技术为了解决上述问题，提供了一种用于工业生产的铁基非晶纳米晶软磁合金的制备方法。
[0004]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：能够对冷却单辊进行冷却，使得冷却单辊在长时间使用后仍能够保持很好的降温效果，从而保证对非晶纳米晶软磁合金的制备效果。
[0005]一种用于工业生产的铁基非晶纳米晶软磁合金的制备方法，包括以下步骤，
[0006]S1：采用氢基还原的方式对原料进行反应熔炼；
[0007]S2：对反应后的原料进行熔炼除渣并合金化，得到精炼液体；
[0008]S3：采用冷却单辊对精炼液体进行快速冷却，得到非晶带材，同时采用冷却装置对冷却单辊进行冷却；
[0009]S4：以高于晶化温度的保温温度对非晶带材进行热处理，得到铁基非晶纳米晶软磁合金。
[0010]作为本专利技术的进一步优化方案，冷却装置包括冷却单辊和固定件，固定件呈U型设置，冷却单辊水平设置在固定件的内部，冷却单辊的一端设置有驱动结构，冷却单辊的另一端设置有输送机构，驱动机构驱动冷却单辊转动，输送机构将液体输送至冷却单辊内部，冷却单辊的内部转动插装有管体，管体的轴向和冷却单辊的轴向相同，管体通过支撑杆和固定件固定连接，管体开口向远离驱动结构的一侧，管体的内部转动插装有圆筒，圆筒的外壁和管体的内壁贴合，管体和圆筒上均开设有喷水口，管体上的喷水口和圆筒上的喷水口位置错开，圆筒的一端设置有驱动组件，驱动组件驱动圆筒转动。
[0011]作为本专利技术的进一步优化方案，驱动组件包括导块、导槽、A连接杆及A弹簧，导槽开设在管体的内部，导槽呈圆弧形，导块滑动插装在导槽的内部，A连接杆安装在导块和圆筒之间，A连接杆水平设置，且A连接杆的长度方向和冷却单辊的轴向平行，A弹簧套设在A连接杆外部，且A弹簧位于圆筒和导块之间，导块上设置有开合结构，开合机构控制水流穿过导块。
[0012]作为本专利技术的进一步优化方案，开合机构包括盖板、B连接杆、B弹簧及通孔，通孔
开设在导块中心处，盖板通过B连接杆和导块滑动连接，盖板靠近导块的一侧面积大于通孔面积，盖板另一侧形状呈圆锥形，盖板完全覆盖通孔，B弹簧套设在B连接杆的外部，盖板的一侧设置有调节结构，调节机构调节盖板开合并调节圆筒内部容积大小。
[0013]作为本专利技术的进一步优化方案，调节机构包括收集架、支撑件及触发件，收集架水平插装在管体内部，收集架和盖板接触配合，支撑件活动插装在收集架内部，支撑件的数量为多组，多组支撑件的外部共同套设有密封件，触发件安装在支撑件和盖板之间，触发件和收集架滑动连接。
[0014]作为本专利技术的进一步优化方案，输送机构包括A连接管、水管、B连接管、存水槽及箱体，箱体安装在固定件内部，且箱体位于冷却单辊下方，存水槽安装在箱体内部，存水槽开口向一侧，水管通过B连接管和存水槽连接，A连接管转动安装在管体和水管之间。
[0015]作为本专利技术的进一步优化方案，输送机构包括推板和单向阀，推板滑动插装在存水槽内部，推板的一侧设置有推动组件，推动组件推动推板在存水槽的内部沿着存水槽的长度方向移动，单向阀插装在A连接管内部，A连接管的下方开设有入水口，A连接管的内部转动插装有挡板，挡板完全覆盖入水口。
[0016]作为本专利技术的进一步优化方案，驱动结构包括连接件和电机，电机通过连接件和冷却单辊连接，连接件和冷却单辊之间设置有出水结构，连接件的中部一侧呈突出状，连接件和推动组件连接。
[0017]作为本专利技术的进一步优化方案，推动组件包括推杆、连接块及圆环，圆环转动套设在连接件凸起边沿处，推杆通过连接块和圆环连接，推杆的另一端和推板转动连接。
[0018]作为本专利技术的进一步优化方案，出水结构包括空腔、出水口及防溅罩，空腔开设在连接件靠近冷却单辊的一侧，出水口开设在空腔位置，防溅罩转动套设在连接件外部，且出水口位于防溅罩内部，防溅罩开口向下。
[0019]本专利技术的有益效果在于：本专利技术能够通过水循环对冷却单辊进行冷却，而且水流在喷出后能够同时与冷却单辊的内壁接触，对冷却单辊的降温更加均匀，有利于提高对冷却单辊的降温效果，而且能够通过水的冲击力对冷却单辊的内壁进行清理，将附着在冷却单辊内壁的杂质清理干净，保证冷却单辊的使用效果，进而有利于保证对铁基非晶纳米晶软磁合金的制备效果。
附图说明
[0020]图1是本专利技术的制备方法流程图；
[0021]图2是本专利技术的整体结构示意图；
[0022]图3是本专利技术的局部结构示意图；
[0023]图4是本专利技术的冷却单辊内部结构剖面图；
[0024]图5是本专利技术的图4的A处放大结构示意图；
[0025]图6是本专利技术的部分结构示意图；
[0026]图7是本专利技术的连接结构示意图。
[0027]图中：101、冷却单辊；102、管体；103、圆筒；104、喷水口；105、收集架；106、支撑件；107、触发件；201、导块；202、导槽；203、A连接杆；204、A弹簧；301、盖板；302、B连接杆；303、B弹簧；304、通孔；401、A连接管；402、水管；403、B连接管；404、存水槽；405、单向阀；406、箱
体；501、支撑杆；502、固定件；601、推板；602、推杆；603、连接块；604、圆环；701、连接件；702、空腔；703、电机；801、出水口；802、防溅罩；901、入水口；902、挡板。
具体实施方式
[0028]现在将参考示例实施方式讨论本文描述的主题。应该理解，讨论这些实施方式只是为了使得本领域技术人员能够更好地理解从而实现本文描述的主题，可以在不脱离本说明书内容的保护范围的情况下，对所讨论的元素的功能和排列进行改变。各个示例可以根据需要，省略、替代或者添加各种过程或组件。另外，相对一些示例所描述的特征在其他例子中也可以进行组合。
[0029]实施例一
[0030]如图1
‑
图7所示，一种用于工业生产的铁基非晶纳米晶软磁合金的制备方法，包括以下步骤，
[0031]S1：采用氢基还原的方式对原料进行反应熔炼；
[0032]S2：对反应后的原料进行熔炼除渣并合金化，得到精炼液体；
[0033]S3：采用冷却单辊101对精炼液体进行快速冷却，得到非晶带材，同时采用冷却装置对冷却单辊101进行冷却；
[0034]S4：以高于晶化本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于工业生产的铁基非晶纳米晶软磁合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：采用氢基还原的方式对原料进行反应熔炼；S2：对反应后的原料进行熔炼除渣并合金化，得到精炼液体；S3：采用冷却单辊(101)对精炼液体进行快速冷却，得到非晶带材，同时采用冷却装置对冷却单辊(101)进行冷却；S4：以高于晶化温度的保温温度对非晶带材进行热处理，得到铁基非晶纳米晶软磁合金。2.根据权利要求1所述的一种用于工业生产的铁基非晶纳米晶软磁合金的制备方法，其特征在于：冷却装置包括冷却单辊(101)和固定件(502)，固定件(502)呈U型设置，冷却单辊(101)水平设置在固定件(502)的内部，冷却单辊(101)的一端设置有驱动结构，冷却单辊(101)的另一端设置有输送机构，驱动机构驱动冷却单辊(101)转动，输送机构将液体输送至冷却单辊(101)内部，冷却单辊(101)的内部转动插装有管体(102)，管体(102)的轴向和冷却单辊(101)的轴向相同，管体(102)通过支撑杆(501)和固定件(502)固定连接，管体(102)开口向远离驱动结构的一侧，管体(102)的内部转动插装有圆筒(103)，圆筒(103)的外壁和管体(102)的内壁贴合，管体(102)和圆筒(103)上均开设有喷水口(104)，管体(102)上的喷水口(104)和圆筒(103)上的喷水口(104)位置错开，圆筒(103)的一端设置有驱动组件，驱动组件驱动圆筒(103)转动。3.根据权利要求2所述的一种用于工业生产的铁基非晶纳米晶软磁合金的制备方法，其特征在于：驱动组件包括导块(201)、导槽(202)、A连接杆(203)及A弹簧(204)，导槽(202)开设在管体(102)的内部，导槽(202)呈圆弧形，导块(201)滑动插装在导槽(202)的内部，A连接杆(203)安装在导块(201)和圆筒(103)之间，A连接杆(203)水平设置，且A连接杆(203)的长度方向和冷却单辊(101)的轴向平行，A弹簧(204)套设在A连接杆(203)外部，且A弹簧(204)位于圆筒(103)和导块(201)之间，导块(201)上设置有开合结构，开合机构控制水流穿过导块(201)。4.根据权利要求3所述的一种用于工业生产的铁基非晶纳米晶软磁合金的制备方法，其特征在于：开合机构包括盖板(301)、B连接杆(302)、B弹簧(303)及通孔(304)，通孔(304)开设在导块(201)中心处，盖板(301)通过B连接杆(302)和导块(201)滑动连接，盖板(301)靠近导块(201)的一侧面积大于通孔(304)面积，盖板(301)另一侧形状呈圆锥形，盖板(301)完全覆盖通孔(304)，B弹簧(303)套设在B连接杆(302)的外部，盖板(301)的一侧设置有调节结构，调节机构调节盖板(301)开合并调节圆筒(103)内部容积大小。5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：安海路，韩超跃，梁栩祎，
申请(专利权)人：天津三环奥纳科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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